Producteur d'oxygène à haute pureté.

Les générateurs d’oxygène industriels PSA (Pressure Swing Adsorption) sont des équipements indispensables dans l’industrie moderne ; en utilisant des tamis moléculaires zéolites (ZMS) pour adsorber sélectivement l’azote de l’air à température ambiante, ils génèrent directement de l’oxygène de haute pureté.

En raison de sa sécurité, de sa rentabilité et de son degré élevé d'automatisation, cette technologie est largement appliquée dans des domaines tels que les soins de santé, la découpe des métaux, le traitement de l'eau et la fabrication de produits chimiques.

• Pureté de l'oxygène : La pureté de l'oxygène produit par les systèmes PSA industriels standards se situe généralement entre (93 % pm et 3 %). Pour les applications nécessitant une pureté plus élevée, la technologie PSA avancée en deux étapes ou les systèmes de purification intégrés peuvent atteindre des niveaux de pureté supérieurs à (99,5 %).
• Capacité de production : La capacité de production de gaz du système varie considérablement et peut être personnalisée pour répondre à des besoins spécifiques, allant d'une utilisation en laboratoire à petite échelle à de grandes installations industrielles.
• Pression de sortie : La pression de sortie standard se situe généralement entre (0,1text{--}0,5text{ MPa}) ; cependant, si l'application nécessite le remplissage de bouteilles d'oxygène, un surpresseur supplémentaire doit être équipé pour atteindre des pressions de (15text{ MPa}) ou plus.
• Efficacité énergétique : La consommation d'énergie pour la production d'oxygène dans les équipements modernes à haut rendement se situe généralement entre (0,3text{--}0,5text{ kWh/Nm}^3).

Comparés aux concentrateurs d’oxygène à petite échelle, les générateurs d’oxygène industriels offrent une stabilité et une évolutivité supérieures :

• Conception modulaire et conteneurisée : De nombreux fabricants, tels que PowerBuilder, proposent des conceptions conteneurisées qui facilitent la mobilité extérieure et une installation rapide, tout en économisant sur les coûts de génie civil pour les salles d'équipement dédiées.
• Contrôle intelligent : Les systèmes intègrent généralement des automates (par exemple Omron) et des interfaces à écran tactile pour prendre en charge un fonctionnement entièrement automatisé, une surveillance à distance et une alarme automatique en cas d'anomalies de pureté ou de pression.

Une unité complète de génération d'oxygène PSA à l'échelle d'une usine comprend un compresseur d'air à vis, un sécheur d'air réfrigéré, des filtres de précision, un réservoir tampon d'air, des tours d'adsorption PSA, un réservoir tampon d'oxygène et un système de contrôle.

• Métallurgie et travail des métaux : Utilisé pour la fabrication de l’acier au four à arc électrique, l’injection d’oxygène dans les hauts fourneaux, la découpe à l’oxygène et le soudage.
• Traitement de l'eau et protection de l'environnement : Fournit de l'oxygène à haute concentration pour l'aération des boues activées dans le traitement des eaux usées, sert de source de génération d'ozone et fournit un enrichissement en oxygène pour l'aquaculture.
• Approvisionnement en oxygène médical : Fournit 93 % d'oxygène de qualité médicale (conforme aux normes de l'OMS), adapté à une connexion directe aux systèmes centraux d'alimentation en oxygène des hôpitaux ou au remplissage de bouteilles d'oxygène.

Cherchez-vous à sélectionner un équipement pour un processus de production spécifique (comme la génération d'ozone ou la découpe de métaux), ou recherchez-vous un fournisseur pour un système avec une capacité de production d'oxygène spécifique (par exemple 50 Nm³/h) ?