Gaopu liefert mehr als 40 Satze Stickstoffgeneratoren für die Apple-Produktionslinien von Foxconn.

250 m³/h, 99,99% PSA Stickstoffgenerator von Suzhou Gaopu Ultra Pure Gas Technology Co., Ltd. ist ein industrielles On-Site-Stickstoffproduktionssystem, das PSA (Pressure Swing Adsorption) Technologie zur Trennung von Stickstoff aus Druckluft verwendet. Es ist für die kontinuierliche Versorgung mit hochreinem Stickstoff in Fabriken und industriellen Prozessen konzipiert.

PSA-Stickstoffgeneratoren arbeiten typischerweise mit zwei Adsorptionstürmen, die mit Kohlenstoffmolekularsieb (CMS) gefüllt sind. Sauerstoff und andere Gase werden adsorbiert, während Stickstoff durchströmt, was zu einer kontinuierlichen Produktion von hochreinem Stickstoff führt.

Ein 250 Nm³/h Stickstoffgeneratoranlage umfasst normalerweise:

1. Luftkompressor

2. Lufttrockner (Kälte- oder Adsorptionstrockner)

3. Luftfiltersystem

4. PSA-Stickstoffgenerator-Einheit

5. Stickstoff-Puffertank

6. SPS-Steuerschrank

7. Sauerstoffanalysator / Reinheitsanalysator

Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine stabile Stickstoffausgabe mit geringen Betriebskosten zu liefern.

• Hochreiner Stickstoff 99,99% oder höher

• Kontinuierliche On-Site-Stickstoffproduktion

• Geringe Betriebskosten (keine Zylinder oder flüssiger Stickstoff)

• Automatische SPS-Steuerung mit Überwachung von Druck, Reinheit und Durchfluss

• Lange Lebensdauer mit Kohlenstoffmolekularsieb-Adsorbens

• Kompaktes, auf einem Skid montiertes Design für industrielle Installation

Ein 250 Nm³/h System wird typischerweise eingesetzt in:

• Laserschneiden & Metallverarbeitung

• Inertisierung in der Chemie- & Petrochemie

• Lebensmittelverpackung (MAP)

• Elektronik- & Halbleiterfertigung

• Pharmazeutische Produktion

• Spülung von Öl- & Gaspipelines

Ja — in großen Elektronikfertigungsanlagen, wie sie von Foxconn für Produkte von Apple betrieben werden, wird hochreiner Stickstoff aus PSA-Stickstoffgeneratoren als Hilfsgas oder Prozessgas in mehreren Schritten der Produktionslinie häufig verwendet.

Stickstoff ist ein Inertgas (chemisch stabil), daher wird er verwendet, um während der Herstellung eine sauerstofffreie oder sauerstoffarme Umgebung zu schaffen. Dies verhindert unerwünschte chemische Reaktionen wie Oxidation und Kontamination.

Typische Verwendungszwecke sind:

Während Prozessen wie dem Löten, Schweißen oder der Wärmebehandlung von elektronischen Bauteilen, kann Sauerstoff in der Luft Metalle oxidieren und die Verbindungsqualität verschlechtern. Stickstoff bildet eine inerte Atmosphäre, die die Oxidation reduziert und die Zuverlässigkeit von Lötstellen verbessert.

Hochreiner Stickstoff wird verwendet, um Sauerstoff, Feuchtigkeit und Staub aus Prozesskammern oder Reinraumausrüstungen zu entfernen. Dies gewährleistet stabile Fertigungsbedingungen für empfindliche elektronische Bauteile.

Viele Materialien, die in Elektronik und Batterien verwendet werden, reagieren mit Sauerstoff oder Feuchtigkeit. Stickstoffspülung schützt sie, indem sie sie von der Luft isoliert.

Stickstoff kann auch als Prozessmedium verwendet werden, um:

• Rohrleitungen und Kammern zu spülen

• Druck für den Materialtransfer bereitzustellen

• Oberflächen während der Heiz- oder Laserbearbeitung zu schützen

• Sedimentation von Partikeln oder Oxidation in Prozessbehältern zu verhindern.

In Anlagen, die Geräte wie iPhones montieren:

• SMT-Lötofen → Stickstoffatmosphäre zur Verbesserung der Lötqualität

• Laserschweißen / -schneiden → Stickstoffabschirmgas

• Komponentenverpackung → Stickstoffspülung zur Verhinderung von Feuchtigkeit und Oxidation

• Reinraumausrüstung → Stickstoff-Blanketing und Spülung

Diese Schritte tragen zur Aufrechterhaltung von hohen Ausbeuten, stabilen elektrischen Verbindungen und langfristiger Zuverlässigkeit der Elektronik bei.