Zasadę działania generatora azotu można streścić w jednym zdaniu:pobierać azot z powietrza i wydalać inne gazy.Powietrze składa się z 78% azotu, 21% tlenu, a pozostały 1% składa się z argonu, dwutlenku węgla, pary wodnej itp. Generator nie wymaga żadnych surowców chemicznych, jedynie energię elektryczną i powietrze, opierając się na fizycznej separacji w celu zwiększenia stężenia azotu.
Istnieją jednak dwa zupełnie różne podejścia techniczne do „sposób sprawdzania”, charakteryzujące się bardzo różną wydajnością i możliwymi do zastosowania scenariuszami. Podzielmy je poniżej.
Zasada:Podstawowym elementem jestwiązka membran z pustych włókien. Kiedy sprężone powietrze przechodzi przez wnętrze rurki membranowej, różne cząsteczki gazu przenikają przez ścianę membrany z różnymi prędkościami - tlen, para wodna i dwutlenek węgla są „szybkimi gazami” i szybko przenikają na zewnątrz membrany i są wydalane; azot jest „gazem powolnym” i pozostaje wewnątrz rurki membranowej aż do wylotu.
Wydajność konwersji:Azot stanowi 78% powietrza wlotowego, a separacja membranowa może zwiększyć stężenie azotu na wylocie do 95% -99,5%. Stopień ekstrakcji (wyjście azotu / azot w powietrzu wejściowym) wynosi zwykle od 30% do 50%, co oznacza, że aby uzyskać 1 metr sześcienny 99,5% azotu, potrzeba około 2,5-3,5 metra sześciennego sprężonego powietrza.
Cechy:
Obowiązujące scenariusze: LC-MSgaz atomizujący/gaz kurtynowy (wymagana czystość 99,5%), gaz atomizujący ELSD,ICPoczyścić gaz.
Zasada:Podstawowym elementem jest wieża adsorpcyjna wypełnionawęglowe sito molekularne(CMS), a obie wieże zazwyczaj działają naprzemiennie. Pod ciśnieniem węglowe sito molekularne preferencyjnie adsorbuje cząsteczki tlenu (ponieważ cząsteczki tlenu są mniejsze niż cząsteczki azotu i łatwiej mogą przedostać się do mikroporów sita molekularnego), podczas gdy azot przechodzi bezpośrednio przez nie. Podczas gdy jedna wieża adsorbuje i wytwarza azot, druga wieża rozpręża i uwalnia zaadsorbowany tlen w celu całkowitej regeneracji. Obie wieże pracują cyklicznie i przełączają się, zapewniając ciągłą produkcję gazu.
Wydajność konwersji:PSA może zwiększyć czystość azotu do 99,999%, a nawet 99,9999%. Jednakże im wyższa czystość, tym niższa szybkość ekstrakcji — szybkość ekstrakcji wynosi około 50% przy czystości 99,5% i spada do 25–35% przy 99,999%. Innymi słowy, dążenie do najwyższej czystości wymaga zużycia większej ilości sprężonego powietrza.
Cechy:
Obowiązujące scenariusze:gaz nośny GC (99,999%),GC-MSgaz nośny (99,9999%) i wymagania dotyczące gazu o wysokiej czystości.
| indeks | Separacja membranowa | PSA |
|---|---|---|
| górna granica czystości | 99,5% | 99,9999% |
| Szybkość ekstrakcji | 30%-50% | 25%-50% (niższy poziom czystości) |
| hałas | 45-52dB | 55-65 dB |
| Żywotność głównych komponentów | 3-5 lat (moduł membranowy) | 10+ lat (sito molekularne) |
| Konserwacja | Niezwykle niski | Średnie (zawory, uszczelki) |
Niezależnie od wybranej technologii,jakość przedniego źródła powietrza bezpośrednio determinuje rzeczywistą wydajność. Jeżeli sprężone powietrze ze sprężarki powietrza będzie zawierało nadmierną ilość oleju i wody, moduł membranowy zostanie zanieczyszczony, a sito molekularne zatrute. Może to skutkować zmniejszoną czystością lub, w poważnych przypadkach, przedwczesną awarią głównych komponentów.
Wiele laboratoriów uważa, że ich generatory z biegiem czasu stają się „mniej czyste”. Problem nie dotyczy samego generatora, ale znajdującej się przed nim suszarki i filtrów, które wymagają wymiany. Inwestycja w dobry układ dolotu powietrza może wydłużyć żywotność kluczowych podzespołów o 40%-60%, co jest inwestycją o wiele bardziej opłacalną niż gonienie za wyższymi parametrami czystości.
Aby poznać specyfikację gazu, zapoznaj się z instrukcją obsługi urządzenia — jeśli jest napisane 99,5%, wybierz separację membranową; jeśli jest napisane 99,999%, wybierz PSA. Nie wydawaj dodatkowych pieniędzy na niewykorzystaną czystość i nie idź na kompromis w sprawie niewłaściwej technologii. Jeśli wybierzesz właściwą zasadę, wydajność i koszty będą w sposób naturalny podążać za tym.