Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
luyycn@163.com 86-512-66610166
Over ons
Uw professionele en betrouwbare partner.
Suzhou GASPU Gas Technology Co., Ltd. werd in 2001 opgericht in Suzhou Overseas Students Entrepreneurship Park en geregistreerd in Suzhou National High Tech Industrial Development Zone.Het bedrijf heeft langdurige samenwerkingsverbanden met binnenlandse en buitenlandse onderzoeks- en ontwikkelingsinstellingen zoals SAES, SEMIGASSYSTEM, BOISTON, AIRTECH, UOP, GARBOTECH, BURKERT, enz., die voortdurend innovatie in gas- en luchtzuiveringstechnologieën ontwikkelen,en het ontwikkelen van toonaangeven...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
China Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd Hoge kwaliteit
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
China Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd ONTWIKKELING
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
China Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
China Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd 100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

kwaliteit PSA stikstofgenerator & Nitrogeengenerator met membraanseparatie fabrikant

Zoek producten die beter aan uw behoeften voldoen.
Gevallen & Nieuws
De laatste hotspots
PSA stikstofgenerator - Hoeder van nieuwe energie Lithiumbatterijen Productie GASPU heeft tal van gebruikers in de nieuwe energie l
PSA stikstofgenerator - beschermer van de productie van nieuwe energie-lithiumbatterijen GASPU heeft tal van gebruikers in de nieuwe energie lithium batterij industrie, en de stikstof zuiverheid van PSA stikstof generator bereikt 99,99% -99,999% De productie en vervaardiging van lithium-ionbatterijen bestaat uit meerdere nauw met elkaar verbonden processtappen.het productieproces van lithiumbatterijen omvat belangrijke stappen zoals de vervaardiging van elektrodenIn deze fasen wordt de batterij geassembleerd, gevolgd door injectie, afdichting, vorming en veroudering.elk proces bevat verschillende belangrijke processtappen die samen de uiteindelijke prestaties van de batterij bepalen. In het productieproces van lithiumbatterijen speelt stikstof een cruciale rol en loopt het bijna door het gehele productieproces.met name tijdens de voorbereidings- en montagefasen van positieve elektrode materialenHet kan het materiaal effectief isoleren van zuurstof en vocht in de lucht, waardoor de stabiliteit van batterijpositieve elektrode materialen wordt gewaarborgd.stikstof zorgt voor een stabiele atmosfeer voor het coatinggebied, waardoor problemen zoals afname van de elektrische prestaties, elektriciteitsverlies en capaciteitsverlies veroorzaakt door luchtinfiltratie aanzienlijk worden verminderd.stikstof kan het coatingmiddel ook beschermen tegen oxidatie tijdens het coatingproces, waardoor de kwaliteit van de coating wordt verbeterd. The flow rate of nitrogen injected at the inlet of the coating area should be controlled within an appropriate range to ensure that the nitrogen concentration in the coating area is maintained at around 7-10%De belangrijkste procesfasen omvatten het pulperen van positief/negatief elektrode materiaal, de coating en het lamineerproces. Stikstofgecontroleerde reactieomgeving in het coatingproces In een lithiumbatterie worden de anode en katode gescheiden en wanneer lithiumionen zich tussen de twee polen van de batterij bewegen, ontstaat een reeks chemische reacties.als deze reacties worden beïnvloed door onzuiverheden zoals zuurstofOm de stabiliteit en duurzaamheid van de batterij te waarborgen, wordt stikstof ingevoerd om zuurstof te verwijderen.waardoor de reactiewaarschijnlijkheid tussen lithiumionen en zuurstof wordt verminderdDit belangrijke processegment omvat fasen zoals primaire/secundaire injectie, chemische transformatie en veroudering. Het vacuüm- en atmosfeerbeschermende effect van stikstof Sputteringcoating is een cruciaal proces in het productieproces van lithiumbatterijen.Dit proces heeft tot doel de prestaties van de batterij verder te verbeteren door een dunne film op het oppervlak van de batterijelektrode te leggenEn stikstof, als veelgebruikt beschermend gas, speelt een onmisbare rol in dit proces.Het kan een geschikt vacuüm of een inerte atmosfeer creëren om de stabiliteit van het sputteringsproces en de productkwaliteit te waarborgen. De batterijreinigingsfunctie van stikstofgas In het productieproces van lithiumbatterijen is stikstof niet alleen cruciaal voor de sputteringcoatingtechnologie, maar wordt het ook veel gebruikt bij het reinigingsproces van batterijhulzen en -onderdelen.Door stikstof te gebruiken, onzuiverheden en residuen die de prestaties van de batterij kunnen schaden, effectief kunnen worden verwijderd,de zuiverheid en onberispelijkheid van de batterij binnen te waarborgen en een solide basis te leggen voor de productie van batterijen van hoge kwaliteit. Membraanreinigingsproces Het bak- en uitdrogingseffect van stikstofgas 0 Het stikstofbakproces speelt een cruciale rol in het productieproces van batterijen.Vocht is een potentiële bedreiging voor de prestaties en levensduur van de batterij, en stikstofbakken kan vocht efficiënt verwijderen uit vochtige omgevingen, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van batterijen worden gewaarborgd. Het antioxiderende effect van stikstof bij het lassen In het productieproces van lithiumbatterijen speelt stikstof een onmisbare rol, met name bij het lassen van positieve/negatieve elektrode flitsplaten, elektrodelampen, inlaatlassen,verzegelingslassenHet stikstofgas kan de oxidatie en verkleuring van metaal tijdens het lasproces effectief voorkomen, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het laswerk wordt gewaarborgd.stikstof speelt ook een belangrijke rol bij het gebruik van lithiumbatterijen. Het preventieve effect van stikstof op thermische ontsnapping In de praktische toepassing van lithiumbatterijen wordt stikstof veel gebruikt voor het vullen van het binnenste van de batterij.De functie is om een beschermende barrière op te bouwen die oxidatie-reacties en thermische ontsnapping binnen de batterij moet voorkomen.Door deze aanpak is de veiligheid van lithiumbatterijen aanzienlijk verbeterd en daardoor de kans op ongevallen verminderd. Toepassing van stikstof bij het verlengen van de levensduur van lithiumbatterijen De toepassing van lithiumbatterijen in auto's wordt steeds vaker toegepast en stikstof, als belangrijk beschermend gas, speelt een sleutelrol bij het verlengen van de levensduur van lithiumbatterijen.Door de voortdurende beweging van lithiumionen tussen de positieve en negatieve elektroden tijdens het gebruik van lithiumbatterijenDe batterijcapaciteit neemt geleidelijk af, maar door stikstof toe te voegen, kunnen we de capaciteitsvermindering effectief vertragen.waardoor de mate van corrosie en schade aan de batterij wordt verminderdTegelijkertijd kan het ook de temperatuurwijzigingen in de batterij reguleren, waardoor de veroudering en beschadiging van de batterij verder vertraagd worden.het rationele gebruik van stikstof is van groot belang voor het verbeteren van de levensduur van automobiel-lithiumbatterijen. Lithiumbatterijen voor energieopslag De rol van nul stikstof bij het verbeteren van de prestaties van lithiumbatterijen Bij de toepassing van lithiumbatterijen speelt stikstof een belangrijke rol.waardoor het uitgangsvermogen en de energiedichtheid van de batterij worden verhoogdBovendien kan stikstof de interne weerstand van de batterij effectief verminderen, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van de batterij worden verbeterd.stikstof speelt meerdere rollen bij de productie van lithiumbatterijmaterialen, met inbegrip van het beheersen van de reactieomgeving, het beschermen van materialen en het verbeteren van de redox eigenschappen van materiaaloppervlakken.en het gebruik van batterijen om hun stabiliteit en veiligheid te verbeterenMet de voortdurende vernieuwing van de batterijtechnologie zal de toepassing van stikstof in de productie van batterijmateriaal steeds onontbeerlijker worden. GASPU richt zich op het onderzoek en de productie van luchtseparatie voor stikstof- en zuurstofproductie, alsmede ondersteunende apparatuur.efficiënt, intelligente, veilige en stabiele producten, met inbegrip van apparatuur voor de scheiding van zuurstof, stikstof, argongas en vloeibare lucht, apparatuur voor het verlichten van de buitenomloop,uitrusting voor het vloeibaar maken van aardgas, gaszuiveringsapparatuur van hoge zuiverheid, alsmede apparatuur voor het terugwinnen en scheiden van uitlaatgassen en andere gevarieerde productlijnen.Deze producten worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals metallurgie., petrochemie, vergassing van kolen, elektronica, chemische techniek, opto-elektronica, scheepsbouw, farmaceutica, bouwmaterialen, magnetische materialen, textiel en warmtebehandeling.Gebruikers verspreid over de hele wereld en geëxporteerd naar meer dan 40 landen in Amerika, Europa, Azië en Afrika.
Membrane Separator for Industrial Gas – High-Efficiency Gas Separation Solutions Product
.gtr-container-789abc { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-789abc .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; /* A strong blue for main titles */ text-align: left; } .gtr-container-789abc .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; /* A strong blue for section titles */ text-align: left; } .gtr-container-789abc p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-789abc strong { font-weight: bold; } .gtr-container-789abc ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-789abc ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-789abc ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; /* A lighter blue for bullet points */ font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-789abc ul li p { margin: 0; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-789abc hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 30px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-789abc { padding: 30px; max-width: 960px; margin-left: auto; margin-right: auto; } .gtr-container-789abc .gtr-title-main { font-size: 24px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-789abc .gtr-section-title { font-size: 20px; margin-top: 40px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-789abc p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-789abc ul li { margin-bottom: 0.7em; } } Membrane Separator for Industrial Gas – High-Efficiency Gas Separation Solutions Product Overview Our Industrial Gas Membrane Separator is an advanced gas separation system designed for continuous, energy-efficient, and maintenance-friendly operation in industrial applications. Using high-performance polymer hollow-fiber membranes, the system selectively permeates target gas molecules based on differences in solubility and diffusion rates, enabling precise separation and purification of gas mixtures. This membrane technology is widely used for nitrogen generation, oxygen enrichment, hydrogen recovery, CO₂ removal, biogas upgrading, and dehydration of compressed air or natural gas. Compared with traditional separation technologies (PSA, cryogenic distillation), membrane separators offer a lightweight, modular, and low-operating-cost solution suitable for both small-scale and large-scale industrial environments. Key Features High selectivity & permeability for excellent gas purity No moving parts, ensuring long service life and minimal maintenance Modular design for flexible capacity expansion Compact, lightweight construction for easy installation Low energy consumption and stable continuous operation Corrosion-resistant materials suitable for harsh industrial environments Environmentally friendly, no chemicals or secondary pollution Typical Applications Nitrogen generation from compressed air Oxygen enrichment for combustion or aquaculture Hydrogen recovery in petrochemical processes

2025

11/18

PSA Nitrogen Generator – High-Purity On-Site Nitrogen Production System
.gtr-container-pnsg789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-pnsg789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-pnsg789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; border-bottom: 2px solid #007bff; padding-bottom: 0.5em; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-feature-title, .gtr-container-pnsg789 .gtr-faq-question, .gtr-container-pnsg789 .gtr-application-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-pnsg789 hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-pnsg789 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; } .gtr-container-pnsg789 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-pnsg789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-why-choose-us ul li::before { content: "✓" !important; color: #28a745; } .gtr-container-pnsg789 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-pnsg789 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-pnsg789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; counter-increment: none; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-pnsg789 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 600px; /* Ensure table is scrollable on small screens if content is wide */ } .gtr-container-pnsg789 th, .gtr-container-pnsg789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-pnsg789 th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold !important; color: #333; } .gtr-container-pnsg789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } /* PC layout */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-pnsg789 { padding: 25px; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-title-main { font-size: 24px; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-feature-title, .gtr-container-pnsg789 .gtr-faq-question, .gtr-container-pnsg789 .gtr-application-title { font-size: 18px; } .gtr-container-pnsg789 table { min-width: auto; /* Allow table to shrink on larger screens */ } } PSA Nitrogen Generator – High-Purity On-Site Nitrogen Production System Product Overview Our PSA Nitrogen Generator (Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator) is an advanced on-site gas generation system designed to provide a continuous, reliable, and cost-effective supply of high-purity nitrogen. Using premium carbon molecular sieve (CMS) and an intelligent adsorption-desorption cycle, the system separates nitrogen from compressed air efficiently without the need for traditional nitrogen cylinders or bulk liquid nitrogen deliveries. Engineered for industrial performance, our PSA nitrogen generators offer purity levels from 95% up to 99.999%, ensuring exceptional stability for demanding applications such as food packaging, electronics manufacturing, metal processing, pharmaceuticals, and more.With low operating costs, high automation, and robust construction, our system guarantees long-term reliability and rapid return on investment. Key Features ✔ High Purity Nitrogen Output Adjustable purity from 95% to 99.999%, suitable for multiple industries. ✔ Continuous On-Site Nitrogen Supply Eliminates cylinder handling, logistics, and storage risks.Ensures stable nitrogen output 24/7. ✔ Energy-Efficient PSA Technology Low compressed air consumption.Optimized CMS and valve design for long service life. ✔ Intelligent Control System PLC control with touchscreen interface.Real-time monitoring of purity, pressure, and flow. ✔ Modular, Compact Design Easy installation and maintenance.Customizable configurations to meet various capacity requirements. ✔ High Reliability & Long Lifespan Premium carbon molecular sieve (CMS).Stable performance with minimal downtime. ✔ Environmental-Friendly System No chemicals or hazardous waste.Uses only compressed air and electricity. Technical Specifications (Typical Model Parameters) Model Nitrogen Capacity (Nm³/hr) Nitrogen Purity (%) Outlet Pressure (MPa) Dew Point (°C) Air Consumption (Nm³/min) Power (kW) PSA-30 30 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 4.5 1.5 PSA-60 60 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 8.5 2.2 PSA-100 100 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 14 3.0 PSA-150 150 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 19 3.5 PSA-200 200 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 25 4.0 PSA-300 300 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 36 5.0 Note: All parameters can be customized based on customer requirements, including purity, pressure, dew point, and nitrogen flow rate. Applications of PSA Nitrogen Generator Food & Beverage Industry Modified atmosphere packaging (MAP)Coffee nitrogen flushingMeat, snacks, baked products preservation Electronics & Semiconductor SMT reflow solderingWave solderingNitrogen protection for sensitive components Chemical & Petrochemical InertingPurgingPressure transfer Metal Processing Laser cuttingHeat treatmentMetal powder protection Pharmaceuticals & Biotechnology Nitrogen blanketingStorage protection of active ingredients Oil & Gas Pipeline purgingReservoir pressure maintenance FAQ (Frequently Asked Questions) What is a PSA Nitrogen Generator? A PSA nitrogen generator uses Pressure Swing Adsorption technology to separate nitrogen from compressed air using carbon molecular sieve. It provides on-demand, high-purity nitrogen directly at the production site. What nitrogen purity do you offer? Our systems provide nitrogen purity from 95% up to 99.999%, depending on application needs. How does PSA technology work? The generator uses two adsorption towers filled with CMS. When compressed air passes through, oxygen molecules are adsorbed, allowing nitrogen to pass through. The towers alternate between adsorption and desorption cycles, providing continuous nitrogen output. What industries use PSA nitrogen generators? Food packaging, electronics, laser cutting, oil & gas, pharmaceuticals, chemical processing, and many more. What are the advantages compared to nitrogen cylinders? Lower long-term cost No logistics or refilling Stable purity and pressure Improved safety Continuous supply How long does installation take? Most systems can be installed and commissioned within 3–7 days, depending on size. Do you offer OEM or custom solutions? Yes. We provide customized nitrogen generator solutions based on required capacity, purity, pressure, layout, and industry-specific requirements. Why Choose Us? Over 10 years of experience in PSA gas generation High-quality CMS and industrial-grade components Strict production standards and international certifications Technical support, installation guidance, and lifetime service Competitive price with guaranteed performance If you want, I can also generate: SEO-optimized meta description Product landing page content Google Ads keywords Brochure / catalog PDF Multi-language versions (Spanish, French, Arabic, etc.) Would you like an extended webpage version or a printable PDF brochure?

2025

11/18

Successful Southeast Asia Project Case Study Customized Nitrogen Generator Solution
.gtr-container-cs789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-cs789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-cs789 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: center; color: #0056b3; } .gtr-container-cs789 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-cs789 hr { border: none; border-top: 1px solid #ccc; margin: 30px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-cs789 { padding: 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-cs789 .gtr-main-title { font-size: 22px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-cs789 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } Successful Southeast Asia Project Case Study Customized Nitrogen Generator Solution Introduction As a professional Nitrogen Generator manufacturer based in China, our company has been actively expanding its presence in the Southeast Asian market. This case highlights how we provided a customized Nitrogen Generator solution tailored to the specific operational needs of one of our overseas clients. Client Needs & Our Solution The customer required a Nitrogen Generator that could deliver stable performance in a humid climate while ensuring long term reliability and cost efficiency. After conducting a detailed assessment, our engineering team designed a customized Nitrogen Generator system that fully matched their production requirements. To further support the customers compliance needs, we also provided a complete FSC certification report. Logistics & Delivery In addition to technical customization, our team assisted the customer with comprehensive logistics planning. Under DAP terms, we arranged door to door transportation to ensure that the Nitrogen Generator equipment arrived safely and on schedule. This professional service greatly reduced the customers logistics workload and allowed them to receive the goods without concerns. Results & Partnership The customer was highly satisfied with the product quality, the delivery schedule, and the performance of our Nitrogen Generator. Shortly after the first shipment, they placed an additional order of two containers, demonstrating strong confidence in our manufacturing capabilities. Today, we have successfully established a long term cooperation partnership, and our Nitrogen Generator solutions continue to support their growing production needs. Conclusion This case once again proves our commitment to delivering reliable Nitrogen Generator equipment, professional service, and long term value to customers in the global market.

2025

11/18