Générateurs d'azote à membrane  Solutions compactes pour les applications mobiles

Ces systèmes utilisent des faisceaux de membranes polymères à fibres creuses pour séparer les gaz. Lorsque l'air comprimé entre dans le module, les molécules à perméation plus rapide (O₂, CO₂, H₂O) diffusent à travers les parois de la membrane, tandis que l'azote (pureté de 95 à 99,5 %) sort par le cœur. Le processus ne nécessite aucune pièce mobile ni consommable, ce qui le rend idéal pour les opérations à distance.

Bien qu'offrant simplicité et faible maintenance, les membranes présentent des compromis :

• Pureté limitée à 99,5 % en raison des limites de perméabilité des gaz
• Les débits diminuent de 0,5 à 1 % par an à mesure que les membranes vieillissent
• L'air comprimé doit être pré-séché jusqu'à un point de rosée de -40 °C

1. Plateformes offshore : les modèles antidéflagrants empêchent les incendies sur les plateformes pétrolières.
2. Emballage alimentaire : les systèmes approuvés par l'USDA prolongent la durée de conservation sans additifs chimiques.
3. Laboratoires mobiles : les unités légères (à partir de 15 kg) prennent en charge la recherche sur le terrain.

Les configurations hybrides sont de plus en plus populaires. Par exemple :

• Une unité à membrane fournit 98 % d'azote pour le gonflage des pneus
• Les modules PSA en aval augmentent la pureté à 99,9 % pour l'inertage des réservoirs de carburant d'avion
• Cette approche réduit la consommation d'énergie de 22 % par rapport aux systèmes PSA autonomes.