produits

À la maison > produits > Générateur d'azote PSA > Générateur d'azote PSA 0,8-1,0 MPa pour la sécurité des mines de charbon

Catégories

Générateur d'azote par séparation par membrane

(12)

Décharge de purification d'azote

(3)

Dérapage de l'air des instruments

(23)

Générateur d'oxygène industriel

(1)

Composants du générateur de gaz

(2)

Système à membrane de biogaz

(1)

Contacts

Contacts: Mr. Lu YingYun

Téléphone: 86-512-66610166

Faxeur: 86-512-68088636

Parlez Maintenant.

Expédiez-nous

Générateur d'azote PSA 0,8-1,0 MPa pour la sécurité des mines de charbon

Name: Générateur d'azote PSA 0,8-1,0 MPa pour la sécurité des mines de charbon
Brand: Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
SKU: N.G. -100
Price: 10000 USD
Availability: InStock

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: GASPU

Certification: ccs ce

Numéro de modèle: N.G. -100

Document: GASPU nitrogen generators.pdf

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: USD 10000/set

Détails d'emballage: Plywood ou autre type

Délai de livraison: 75 jours ouvrables

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 2 ensembles/mois

Obtenez le meilleur prix

Parlez maintenant.

Détails du produit

Description du produit

Mettre en évidence:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            Générateur d'azote de prévention des incendies dans les mines de charbon, Générateur d'azote PSA le plus sûr
                      

Nitrogen Pressure:	0.05-1.0 Mpa.	Service Life:	10-15 years
Instrument:	Included	Status:	PSA
Usage:	Nitrogen	Place Of Use:	On site
Voltage:	220V/380V 50Hz	Hs Code:	8419601100
Regeneration Method:	Pressure Swing Adsorption (PSA)	Color:	White or Customized
Adsorption Pressure:	0.8-1.0 MPa	Dew Piont:	less than -50°C
Material:	Aluminum Alloy	Manufacturer:	Yes
Automatic Control:	Yes

Nitrogen Pressure:	0.05-1.0 Mpa.
Service Life:	10-15 years
Instrument:	Included
Status:	PSA
Usage:	Nitrogen
Place Of Use:	On site
Voltage:	220V/380V 50Hz
Hs Code:	8419601100
Regeneration Method:	Pressure Swing Adsorption (PSA)
Color:	White or Customized
Adsorption Pressure:	0.8-1.0 MPa
Dew Piont:	less than -50°C
Material:	Aluminum Alloy
Manufacturer:	Yes
Automatic Control:	Yes

Générateur d'azote PSA 0,8-1,0 MPa pour la sécurité des mines de charbon

Générateur d'azote PSA pour la prévention des incendies dans les mines de charbon 0,8-1,0 MPa

Attributs du produit

Attribut	Valeur
Pression d'azote	0,05-1,0 Mpa
Durée de vie	10-15 ans
Instrument	Inclus
Statut	PSA
Utilisation	Azote
Lieu d'utilisation	Sur site
Tension	220V/380V 50Hz
Code SH	8419601100
Méthode de régénération	Adsorption modulée en pression (PSA)
Couleur	Blanc ou Personnalisé
Pression d'adsorption	0,8-1,0 MPa
Point de rosée	moins de -50°C
Matériau	Alliage d'aluminium
Fabricant	Oui
Contrôle automatique	Oui

Solutions de sécurité avancées pour l'exploitation minière souterraine

Les explosions de poussière de charbon restent l'une des menaces les plus critiques pour les opérations minières souterraines, causant des pertes de vies dévastatrices, des dommages matériels et des arrêts opérationnels. Notre Système d'atténuation des explosions de poussière de charbon est conçu pour prévenir, détecter et contenir de tels dangers, combinant une technologie IoT de pointe, des analyses basées sur l'IA et des mécanismes de suppression de pointe.

Principales caractéristiques et avantages concurrentiels

1. Surveillance en temps réel : prédire, alerter et agir avant que les risques ne s'aggravent

Le cœur du système réside dans son réseau de détection compatible IoT, qui fournit des données continues et précises sur les niveaux de méthane et la densité de la poussière de charbon. Les capteurs de méthane couvrent une plage de 0 à 100 % de la LIE (Limite inférieure d'explosivité) avec une précision de ±0,1 % de la LIE, déclenchant des alertes instantanées à 1 % de méthane pour arrêter les machines et ajuster la ventilation.

2. Inertisation automatique de la poussière de roche : éliminer les sources de combustible explosives

Pour neutraliser le potentiel explosif de la poussière de charbon, le système utilise une distribution précise de la poussière de roche via des pulvérisateurs robotisés et des buses fixes. En utilisant de la poussière de calcaire à 90 % de pureté, il garantit que la teneur en inertes dépasse 80 % en poids dans toutes les entrées de la mine.

3. Confinement et suppression des explosions : arrêter les explosions dans leur élan

En cas d'inflammation, le système déploie deux couches de défense : le confinement et une suppression.

Joints résistants aux explosions: Construits à partir de composites renforcés de béton et d'acier, ces joints isolent les zones extraites en détectant les pics de pression et en s'activant en 0,1 seconde.
Systèmes de pulvérisation d'eau rapides: Montés directement derrière les mèches de coupe sur les haveuses et les haveuses continues, des pulvérisations d'eau à haute pression (plus de 1 000 psi) refroidissent les points chauds frictionnels générés lors de la coupe de la roche.

4. Optimisation de la ventilation : diluer, drainer et désamorcer les risques liés aux gaz

La ventilation est la première ligne de défense contre l'accumulation de méthane et de poussière, et notre système redéfinit l'efficacité avec des ventilateurs à vitesse variable et une intégration du drainage des gaz de goyau.

5. Confinement des explosions et suppression rapide : minimiser l'impact des explosions

Les joints de confinement des explosions du système isolent les zones extraites en 0,1 seconde après la détection de la pression, confinant les explosions aux zones abandonnées.

Spécifications techniques

Paramètre	Détails
Détection du méthane	0-100 % LIE, précision ±0,1 % ; alarme à 1 % LIE (réglable par l'utilisateur)
Concentration de poussière	0-100 mg/m³, diffusion laser ; temps de réponse <2 secondes
Capacité de la poussière de roche	Débit de distribution de 50 à 200 kg/min ; calcaire à 90 % de pureté (teneur en inertes ≥ 80 %)
Joints de confinement	Béton/acier renforcé ; résistance aux explosions ≥ 20 psi ; activation en 0,1 seconde
Ventilateurs de ventilation	Vitesse variable (0-60 Hz) ; efficacité énergétique : 20 % d'économies par rapport à la vitesse fixe
Alimentation et durabilité	110-240 V CA/CC ; batterie de secours (72 heures) ; plage de fonctionnement de -20°C à 60°C
Certifications	Conforme aux normes MSHA, ATEX, IECEx, NIOSH ; marquage CE pour les marchés de l'UE

Pourquoi choisir notre système ?

Efficacité prouvée: Des essais tiers démontrent une réduction de 85 % du risque d'explosion
Rentabilité: Réduit les coûts opérationnels grâce à des ventilateurs écoénergétiques (20 % d'économies)
Évolutivité: Adaptable à toutes les méthodes d'extraction minière avec des composants modulaires
Conformité réglementaire: Les rapports de conformité préétablis simplifient les audits

FAQ : répondre aux préoccupations critiques des utilisateurs

Q1 : Comment le système différencie-t-il les risques d'explosion de méthane et de poussière de charbon ?

R : Les risques liés au méthane et à la poussière nécessitent des réponses distinctes. Les capteurs de méthane utilisent la chromatographie en phase gazeuse pour identifier les signatures d'hydrocarbures, déclenchant des ajustements de ventilation pour diluer les niveaux en dessous de 5 %. Les capteurs de poussière, via la diffusion laser, détectent la taille et la concentration des particules, initiant l'épandage de poussière de roche pour augmenter la teneur en inertes.

Q2 : Le système peut-il fonctionner dans des zones à faible ventilation ou abandonnées ?

R : Oui. Des capteurs antidéflagrants alimentés par batterie surveillent les zones abandonnées tandis que des joints passifs résistants aux explosions confinent les explosions dans des zones isolées.

Q3 : Quel entretien est nécessaire pour maintenir le système opérationnel ?

R : L'entretien de routine est minime : étalonnage hebdomadaire des capteurs (via le tableau de bord cloud automatisé), inspections mensuelles des buses et contrôles trimestriels des moteurs des ventilateurs.

Les explosions de poussière de charbon sont évitables avec la bonne technologie. Notre système d'atténuation des explosions de poussière de charbon combine la surveillance en temps réel, la prédiction par l'IA et une suppression robuste pour transformer les mines souterraines en lieux de travail plus sûrs et plus résilients.

Tags: