Ein integrierter PSA-Stickstoffgenerator

Stickstoff wird häufig in der Lebensmittel-, Medizin-, Elektronik-, Chemie-, Erdöl-, Metallurgie-, Maschinenbau- und anderen Industrien eingesetzt. Luftzerlegungs-Stickstoffanlagen können den Stickstoff liefern, den verschiedene Anlagen in diesen Branchen benötigen. Wie Metallsintern, 3D-Druck, Laserstanzen, Lebensmittelgaskonservierung und stickstoffgefüllte Verpackungen, die Elektronikindustrie zur Herstellung von Schutzgas für Halbleitergeräte und andere Sektoren, die Stickstoff benötigen.

Dieser Druckwechseladsorptions-Stickstoffgenerator (im Folgenden als „Stickstoffgenerator“ bezeichnet) ist eine Art Ausrüstung, die die Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) nutzt, um hochreinen Stickstoff aus der Luft zu trennen.

Die Hauptbestandteile der Luft sind Stickstoff (ca. 78 %) und Sauerstoff (ca. 21 %). Der PSA-Stickstoffgenerator realisiert die Trennung von Stickstoff und Sauerstoff, indem er den erheblichen Unterschied in der Adsorptionskapazität eines bestimmten Adsorptionsmittels (normalerweise Kohlenstoffmolekularsieb CMS) für Sauerstoff und Stickstoff unter unterschiedlichen Drücken nutzt.

1. Druckadsorption: Druckluft gelangt unter einem bestimmten Druck in den Adsorptionsturm, Sauerstoffmoleküle werden bevorzugt vom Kohlenstoffmolekularsieb adsorbiert, während Stickstoff durch den Adsorptionsturm strömt und zu Produktstickstoff wird.
2. Dekompressionsdesorption: Wenn das Adsorptionsmittel im Adsorptionsturm bis zu einem gewissen Grad Sauerstoff adsorbiert, wird das Adsorptionsmittel durch Senken des Drucks im Turm (oder Anlegen eines Vakuums) regeneriert, sodass der adsorbierte Sauerstoff vom Adsorptionsmittel desorbiert wird und das Adsorptionsmittel regeneriert werden kann, um sich auf die nächste Adsorption vorzubereiten.
3. In der Regel wird eine Doppel- oder Mehrturmstruktur verwendet, sodass die Adsorptions- und Regenerationsprozesse abwechselnd durchgeführt werden und so eine kontinuierliche und stabile Stickstoffabgabe erzielt wird.

(Je nach Ausstattungskonfiguration kann die Zusammensetzung leicht variieren)

• Vorfilter: Entfernt Ölnebel, Wasser und große Verunreinigungen aus der Druckluft.
• Präzisionsfilter: Entfernt zusätzlich kleinste Partikel und Spurenöl.
• Kälte-/Adsorptionstrockner: Tiefenentfeuchtung aus der Druckluft.

• Adsorptionsturm (Turm A, Turm B): Kohlenstoffmolekularsieb im Inneren, die Kerntrennungskomponente.
• Pneumatikventilverteiler: Steuert die Luftstromrichtung und die Adsorptions-/Regenerationsumschaltung.
• Programmsteuerung (SPS): steuert das Timing und die Logik des gesamten Adsorptions-/Regenerationszyklus.
• Sauerstoffmessgerät/Stickstoffanalysator: Online-Überwachung der Produktstickstoffreinheit.
• Durchflussmesser: Zeigt den Stickstofffluss an.
• Manometer: Zeigt den Druck jeder Stufe an.
• Stickstoffpuffertank: speichert Produktstickstoff, stabilisiert Stickstoffdruck und -fluss.
• Steuerungssystem: einschließlich Touchscreen, Tasten, Anzeigen usw. für den Gerätebetrieb und die Statusüberwachung.