Laserschneiden mit einem Stickstoffgenerator: Warum N2 am besten ist

Das Laserschneiden ist ein Verfahren, das häufig in Industriezweigen eingesetzt wird, in denen Metallbearbeitung zur Herstellung ihrer Waren verwendet wird.Industriezweige wie Bauwesen, Automobilindustrie und Luftfahrt regelmäßig mit dem Laserschneiden arbeiten.

Das Verfahren des Laserschneidens erfordert eine konstante Gasversorgung für die Funktionalität, und das am häufigsten verwendete Gas für das Laserschneiden ist Stickstoffgas.Dann ist Stickstoffgas eine Ihrer besten Optionen.Dies ist ein wichtiges Werkzeug für Ihre Fabrikfläche.

Das Laserschneiden ist ein Verfahren, bei dem Metalle mit einem leistungsstarken Laserstrahl geschnitten werden. Laser können zum Schneiden von Edelstahl, Aluminium und Kohlenstoffstahl verwendet werden.Das Assistenzgas ist das Gas, das zur Gewährleistung der Qualität und Leistung des Lasers verwendet wird.Die Art des Gases, das Sie für Ihr Laserschneiden verwenden, hängt von Variablen ab, wie z. B. welches Material geschnitten wird und die Dicke des Materials.

Der Stickstoff wird oft als eines der wichtigsten Gase für das Laserschneiden bezeichnet. Im Vergleich zu Gasen wie Luft und CO2 nimmt Stickstoff die Führung.Kraftvoll oder effizientLuft wird manchmal eingesetzt, weil sie reichlich vorhanden ist und leicht verfügbar ist, aber das mit Luft unterstützte Laserschneiden ist nicht für jede Industrie geeignet.

Das CO2-Laserschneiden hat ein ähnliches Problem. Wie Luft-assistierte Laserschneider können CO2-Laserschneider nicht immer dicke Materialien durchschneiden und sind oft sehr langsam.Viele Unternehmen entscheiden sich für eine andere Option, wenn sie Laserschneider für ihre industriellen Zwecke verwenden.

Aufgrund der Nachteile der oben aufgeführten Gase sind Stickstoffgas-Laserschneider üblich.

• Stickstoffgas macht einen hervorragenden Schnitt, der effizient und präzise ist.
• Stickstoffgas hilft bei der Wärmeableitung, so dass der Rand des Schnitts schneller abkühlt als andere Gase.
• Durch Schnitte mit Stickstoffgas wurde die Verfärbung entlang der Schnittkante reduziert.

Es gibt viele Gründe für die Verwendung von Stickstoffgas über andere Gase in Laserschneidverfahren.und diese Art von Gas kann für alle Laserschnittvorgänge verwendet werdenEs ist eine ausgezeichnete Gashilfe zum Schneiden von Aluminium und Edelstahl.keine weiteren wärmeerzeugenden Reaktionen auftreten, während der Laserschneider in Betrieb ist. Dies ermöglicht es den Bedienern, sauberere Schnitte schneller zu erzielen.

Wenn Sie einen Laserschneider haben und Stickstoff als Hilfsgas verwenden, stehen Sie vor der Frage, ob Sie einen Stickstoffgenerator oder Mietflaschen verwenden sollen.Durch den Einsatz eines Stickstoffgenerators kann der Prozess besser und effizienter durchgeführt werdenEs gibt viele Gründe für die Verwendung eines Stickstoffgenerators anstelle von Stickstoffflaschen. Einige Beispiele:

• Stickstoffgeneratoren sparen im Vergleich zu herkömmlichen Gasversorgungsmethoden enorm viel
• Stickstoffgeneratoren ermöglichen unterschiedliche Reinheitsoptionen, die die Qualität, Effizienz und Produktionskosten maximieren
• Generatoren produzieren eine konstante Stickstoffversorgung und können rund um die Uhr arbeiten, ohne dass der Stickstoff ausgeht.Die Abhängigkeit von Stickstofflieferungen kann zu Produktionsunterbrechungen führen, wenn die Stickstofflieferungen aus irgendeinem Grund verzögert werden.

Stickstoffgeneratoren für das Laserschneiden sind ein wesentliches Werkzeug für die meisten Unternehmen, die das Laserschneiden regelmäßig in ihren industriellen Prozessen einsetzen.

Es ist wichtig, das richtige Hilfsgas für das Laserschneiden Ihres Unternehmens auszuwählen.Dann ist ein Laser-Schnitt Stickstoff-Generator ein wesentlicher Bestandteil Ihrer industriellen Betrieb. On Site Gas Systems produziert Laser Stickstoffgeneratoren für Industriebetriebe.