レーザー加工は、金属加工を伴う製造業でよく利用されるプロセスです。梁、パイプ、チューブ、板金などの切断に使用できます。建設、自動車、航空宇宙などの産業では、レーザー加工が日常的に使用されています。
レーザー加工プロセスでは、機能のために安定したガスの供給が必要であり、レーザー加工で最も広く使用されているガスは窒素ガスです。ビジネスでレーザーを使用する必要がある場合、窒素ガスは最良の選択肢の1つであり、N2ジェネレーターは工場のフロアにとって不可欠なツールとなるでしょう。窒素ガスとそのレーザー加工での使用について知っておくべきことは次のとおりです。
レーザー加工は、高出力のレーザービームで金属を切断するプロセスです。レーザーは、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼の切断に使用できます。アシストガスは、レーザーの品質と性能を確保するために使用されるガスです。レーザー加工に使用するガスの種類は、切断される材料や材料の厚さなどの変数によって異なります。
窒素は、レーザー加工の主要なガスとしてよく認識されています。空気やCO2などのガスと比較して、窒素がリードしています。空気アシストレーザー加工は、それほど正確でも強力でも効率的でもありません。空気は豊富で容易に入手できるため、使用されることもありますが、空気アシストレーザー加工はすべての産業に適しているわけではありません。
CO2レーザー加工にも同様の問題があります。空気アシストレーザーカッターと同様に、CO2レーザーカッターは常に厚い材料を切断できるわけではなく、非常に遅いことがよくあります。CO2は非常に高価でもあります。多くの企業は、産業目的でレーザーカッターを使用する際に別の選択肢を選んでいます。
上記のガスの欠点のため、窒素ガスレーザーカッターが一般的です。メーカーがレーザー加工で窒素ガスに頼る理由はたくさんあります。その中には次のものがあります。
レーザー加工プロセスで他のガスよりも窒素ガスを使用する理由はたくさんあります。窒素ガスレーザー加工は非常に柔軟であり、このタイプのガスはすべてのレーザー加工操作に使用できます。アルミニウムやステンレス鋼の切断に優れたガスアシストであり、ガスは不活性であるため、レーザーカッターが機能している間、熱を発生させる他の追加反応は発生しません。これにより、オペレーターはより迅速にクリーンな切断を実現できます。以下に、窒素アシストレーザーカッターを使用する多くの利点のいくつかを示します。
レーザーカッターを持っていて、窒素をアシストガスとして使用している場合、窒素ジェネレーターを使用するかレンタルシリンダーを使用するかという問題に直面します。窒素ジェネレーターを使用すると、プロセスをより良く、より効率的にすることができます。窒素シリンダーよりも窒素ジェネレーターを使用する理由はたくさんあります。例をいくつか示します。
レーザー加工用の窒素ジェネレーターは、産業プロセスの一部として定期的にレーザー加工を使用するほとんどの企業にとって不可欠なツールです。
ビジネスのレーザー加工のニーズに合ったアシストガスを選択することが重要です。ビジネスで窒素レーザーカッターが必要な場合、レーザー加工窒素ジェネレーターは産業オペレーションの不可欠な部分です。On Site Gas Systemsは、産業オペレーション向けのレーザー窒素ジェネレーターを製造しています。レーザー加工用の窒素ジェネレーターをお探しの場合は、On Site Gas Systemsにお問い合わせください。
