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mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: USA

Markenname: prism

Zertifizierung: ccs ce

Modellnummer: Pb

Dokument: GASPU nitrogen generators.pdf

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Hervorheben:

PB-Membranseparator

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Umweltschutz-Prismmembranseparator

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Chemische Prismembran-Trennmaschine

mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
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Einführung in die Prismembrantrennung

Die Prismembran-Trenntechnologie ist eine hochmoderne, energieeffiziente Lösung, die industrielle Trennprozesse in den Bereichen Chemie, Biochemie, Umwelt und Energie revolutioniert.Durch die Nutzung der selektiven Durchlässigkeit von Polymermembranen, ermöglicht es eine präzise Trennung von Gasen, Flüssigkeiten und Partikeln auf der Grundlage von Molekülgröße, Löslichkeit und Diffusionsgeschwindigkeit, die alle durch Druckdifferenzen angetrieben werden und die Notwendigkeit von Phasenwechseln beseitigen.Diese Technologie hat sich als nachhaltige Alternative zu traditionellen Methoden wie der Destillation entwickelt., Adsorption und Verdunstung, die eine unübertroffene Effizienz, Kosteneinsparungen und Umweltvorteile bieten.

Haupteigenschaften und technische Merkmale
1. Phasenwechselfreier Betrieb

Im Gegensatz zu herkömmlichen Trenntechniken (z. B. Destillation oder Verdampfung) funktionieren Prismmembranen ohne Phasenübergänge und reduzieren den Energieverbrauch um30 bis 60%Dies macht es ideal für wärmeempfindliche Materialien wie Pharmazeutika, Nahrungsextrakte und Biogas, bei denen der temperaturinduzierte Abbau ein ernstes Problem darstellt.

2. Raumtemperaturtrennung

Die Technologie funktioniert bei Umgebungstemperaturen und bewahrt die Integrität von thermoförderbaren Substanzen wie Enzymen, Proteinen und flüchtigen Verbindungen.Dieses Merkmal ist in biochemischen Prozessen unerlässlich, bei denen die Aufrechterhaltung der molekularen Struktur für die Produktqualität unerlässlich ist.

3Breiter Trennbereich

Prismmembranen können unterschiedliche Trennungsbedürfnisse bewältigen, vonMikrobielle Zellen (0,5-10 μm)zuIonen (0,001-0,1 μm)Die Vielseitigkeit umfasst die Industriegasreinigung (z. B. Wasserstoffrückgewinnung), die Biogas-Aufwertung, die Abwasserbehandlung und sogar die pharmazeutische Filtration.

4Vereinfachtes, wartungsarmes Design

Das System wird durch Druckdifferenziale (typischerweise 1-30 bar) angetrieben und erfordert minimale bewegliche Teile, wodurch Betriebskomplexität und Ausfallzeiten reduziert werden.mit Geräten im Laborbereich (1-10 L/h) bis zum Industriebereich (100-10 L/h),000 m3/h), die sich an die unterschiedlichen Produktionsbedürfnisse anpassen.

Hauptvorteile
Vorteil Beschreibung
Energieeffizienz 30-60% geringere Energiekosten im Vergleich zu thermischen Trennmethoden (z. B. Destillation).
Nachhaltigkeit der Umwelt Reduziert den CO2-Fußabdruck durch Minimierung des Energieverbrauchs und Eliminierung chemischer Lösungsmittel.
Hohe Reinheit und Wiederherstellung Erreicht eine Gasreinheit von bis zu99999%(z. B. Wasserstoff) und Rückgewinnungsraten von > 95% für kritische Anwendungen wie Raffinerienhydrierungseinheiten.
Kompakte Fußabdrücke Moduläres Design spart im Vergleich zu herkömmlichen Systemen 40-50% Bodenfläche.
Kostenwirksam Niedrigere Kapital- und Betriebskosten durch vereinfachte Wartung und Energieeinsparungen.
Technische Parameter
Parameter Typischer Bereich
Betriebstemperatur 5-40°C (Umgebungs- bis moderate Erwärmung für spezifische Anwendungen).
Betriebsdruck 1 bis 30 bar (bereinigbar je nach Zusammensetzung und Trennungsziel).
Membranmaterial Polyimid, Polysulfon oder spezielle Polymere (chemisch gegen Säuren und Lösungsmittel resistent).
Effizienz der Gastrennung H2/CO2-Selektivität: 50-200; CH4/N2-Selektivität: 10-50; O2/N2-Selektivität: 3-8.
Fließrate 0.1-10.000 m3/h (skalierbar über parallele Membranmodule).
Gemeinsame Anwendungen
1Chemische und petrochemische Industrie
  • Wasserstoffrückgewinnung: Erhöht die Wasserstoffreinheit aus Raffinerieabgasen (z. B. Hydrokraking-Anlagen) auf > 99,9%, erhöht die Effizienz der Brennstoffzelle und reduziert die Emissionen.
  • Anpassung des Syngasanteils: Optimiert die H2/CO-Verhältnisse für die Methanol- oder Ammoniaksynthese (z. B. das kommerzielle Gasmembransystem von Monsanto von 1977).
2. Umweltschutz
  • Biogas-Aktualisierung: Entfernt CO2, H2S und Feuchtigkeit von Deponien/landwirtschaftlichem Biogas zur Herstellung von Biomethan in Rohrleitungsqualität (CH4 >97%).
  • Abwasserbehandlung: Filtert Verunreinigungen und gewinnt wertvolle Nebenprodukte (z. B. Enzyme, Öle) aus Industrieabwässern zurück.
3. Biochemische und pharmazeutische
  • Ersetzt die traditionelle Filtration/Zentrifugation für die Proteinreinigung, die Produktion von Impfstoffen und die Trennung von Antibiotika und sorgt so für höhere Erträge und Produktreinheit.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
F1: Wie unterscheidet sich die Prism-Membrantrennung von anderen Membrantechnologien (z. B. Umkehrosmose)?
A: Die Prismmembranen konzentrieren sichGas- und FeinstaubtrennungBei der Umkehrosmose wird in erster Linie die Flüssigdesalination durch Abstoßung von Lösungsmitteln angestrebt.Der größere molekulare Bereich und der phasefreie Betrieb des Prisms machen es für industrielle und biochemische Anwendungen vielseitiger.
F2: Wie lang ist die Lebensdauer eines Prism-Membranmoduls?
A: Die Lebensdauer der Membran reicht von2 bis 5 JahreEine regelmäßige Reinigung (chemisch oder mit Ultraschall) verhindert Verschmutzung und verlängert die Haltbarkeit.
F3: Kann die Prism-Technologie korrosive oder hochfeste Futtermittel bewältigen?
A: Ja. Spezialmembranen (z. B. auf Fluorpolymerbasis) widerstehen Säuren, Basen und organischen Lösungsmitteln.
F4: Welche Energieeinsparungen sind im Vergleich zur Destillation zu erwarten?
A: Bei der Gastrennung (z. B. Wasserstoffreinigung) reduziert Prism den Energieverbrauch um40 bis 60%Bei der Modernisierung von Biogas senken sie die Betriebskosten um30 bis 45%Gegen Aminschrubben.
F5: Ist die Technologie für kleinere Betriebe skalierbar?
A: Absolut. Prismensysteme sind modular, mit Laboreinheiten, die ab10,000-50,000und Industrieanlagen (z. B. Raffinerien) von500,000-5M, je nach Kapazität und Anpassung.
Schlussfolgerung

Die Technologie zur Trennung von Prismmembranen steht an der Spitze nachhaltiger industrieller Innovationen und bietet eine überzeugende Mischung aus Effizienz, Vielseitigkeit und ökologischer Verantwortung.Phasefreies Funktionieren, breite Anwendbarkeit und Kosteneinsparungen machen es zu einem Spielwechsel für Industriezweige, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren und die Ressourcennutzung optimieren wollen.Prismmembranen werden der Goldstandard in der Separationstechnik.

Schlüsselwörter: Prismembrantrennung, energieeffiziente Trennung, Gasreinigung, Biogas-Aufwertung, Wasserstoffrückgewinnung, Membrantechnologie, nachhaltige Trennung, industrielle Membransysteme.
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