PSA窒素メムラン分離窒素発電機?
\pPSA窒素発電機と酸素発電機のプロフェッショナルメーカー
産業用窒素需要ではPSA(圧力振動吸収) 窒素発電機と膜分離窒素発電機科学的かつ合理的な機器の選択のために,これらの技術が,技術的な優位性を持ち,次の 5 つのステップを参照することをお勧めします.;
1窒素純度
技術の違いにより,PSA (プレッシャー・スイング・アドソルプション) と膜分離技術によって達成できる最大窒素純度が異なる.純度が選択された技術的アプローチを決定する主要な要因になる.
実用的な選択では,窒素純度が99.9%以上である必要がある場合,PSA圧力振動吸附を優先する必要があります.純度が95%~99%の場合は,膜分離を選択できます.
2ガス使用モード
3敷地及び設置条件
4. 運用・維持能力及び労働条件の清潔性
5ライフサイクル総コスト (TCO)
各産業向け勧告
1PSA窒素生産を使用する産業のみに適しています.
2膜分離が窒素生産のための好ましい方法である産業
32つの方法が適している産業シナリオ (純度99%~99.5%,小〜中流量)
小型の注射鋳造,ケーブル挤出,小型の食品包装など
| 比較寸法 | PSA (プレッシャー・スイング・アドszorプション) 窒素発電機 | メムラン窒素発電機 |
|---|---|---|
| 作業原理 | 分離は,圧力変化下で空気中の酸素と窒素の炭素分子シートの選択的吸収特性を利用することによって達成される. | 空洞繊維膜の浸透率の違いを利用して異なるガスを分離する |
| 設備の構造 | このシステムは,ダブルタワー,バルブ組,フィルター組,バッファタンクなどを含む非常に複雑で,比較的大きな面積を占めています. | コンパクトでシンプルな構造で,複雑なスイッチバルブがない,小さな足跡があり,スペースが限られているまたは移動可能な展開に適しています.また,強力なスケーラビリティを持っています. |
| 応答速度 | 特定の起動時間が求められ,継続的で安定した窒素生産に適しています. | 瞬時に使用可能で 数秒で窒素を生産し 断続的なガス使用のシナリオに適しています |
| メンテナンスと使用寿命 | 炭素分子シート の 寿命 は 約 6-8 年 です.バルブ,フィルター,その他 の 部品 は 定期 的 な 整備 を 必要 と し て い ます. | メインユニットは,簡単に損傷する部品や動く部品がなく,メンテナンスフリーで,膜モジュールの寿命は約5年です. |
| 流量適応性 | 流量量は1~5000 Nm3/hでわずかな変動がある. | 1~1000 Nm3/h の流量に適しており,安定した空気流と圧力があります. |
| エネルギー消費性能 | 高度な純度を必要とする用途では,全体的なコスト効率が非常に高い. | 純度が低い状態では エネルギー効率が向上します |
| 環境への適応 | 適応力があり 安定した動作だが 騒々しい | 窒素の純度は温度と圧力によって大きく影響され,高温と高湿度環境では減少します. (低騒音) |
