azot PSAGenerator i generator azotu oddzielony przez membranę?
/profesjonalny producent generatorów azotu PSA i generatorów tlenu
W przemysłowym zapotrzebowaniu na azotPSAGeneratory azotu (adsorpcja pod ciśnieniem) igeneratory azotu do separacji membranowejW celu naukowego i racjonalnego wyboru sprzętu, w szczególności urządzeń, które mogą być wykorzystywane do wykonywania pracy w przemyśle, należy zastosować różne technologie, które mają swoje własne zalety technologiczne.zaleca się, aby zastosować następujące pięć kroków:;
1. czystość azotu
Ze względu na różnice technologiczne, maksymalna czystość azotu osiągalna za pomocą technologii PSA (Pressure Swing Adsorption) i separacji membranowej różni się,czystość jako główny czynnik decydujący o wybranym podejściu technologicznym.
- Generator azotu PSA: Proces adsorpcji węglowodanowym sieciem molekularnym może stabilnie wytwarzać gaz azotowy o czystości od 95% do 99,9995%.może również spełniać wysokie wymagania czystości produkcji precyzyjnej, chemikaliów wysokiej klasy,półprzewodniki elektronicznei farmaceutyków, co czyni go bardzo elastycznym.
- Generator azotu przez separację membranową: Azot wytwarzany przez technologię separacji membranowej jest zwykle o czystości od 95% do 99,5%, odpowiedni do wymagań o średniej do niskiej czystości.Jest szeroko stosowany w przemyśle ropy naftowej i gazu, chemicznych i innych dziedzin.
W praktycznym wyborze, adsorpcja wahania ciśnienia PSA powinna być priorytetowa, jeśli wymagana jest czystość azotu powyżej 99,9%.
2. Tryb zużycia gazu
- PSA jest kompatybilny z azotem o czystości 99,9% lub wyższej i umożliwia ciągłe, stabilne i ruchome dostarczanie azotu przez dłuższy czas.Oznacza to, że azot może być wykorzystywany nieprzerwanie i bez przerwy podczas produkcji, a urządzenie może pracować przez dłuższy czas, aby zaspokoić zapotrzebowanie na duże ilości azotu przemysłowego.
- Kompatybilność separacji membranowej: niska czystość 95%99%, długotrwałe ciągłe, stabilne i ruchome dostawę gazu.wspieranie krótkoterminowych dostaw gazu; może być również stosowany jako montowany w pojeździe generator azotu, umożliwiający wygodną mobilność urządzeń.
3Warunki budowy i instalacji
- Kompatybilność PSA: wymaga odpowiedniego pomieszczenia serwerowego, a umieszczenie sprzętu powinno uwzględniać wygodę konserwacji sprzętu.
- Dostosowalność do separacji membranowej: może dostosować się do małych przestrzeni i działa z niskim poziomem hałasu.
4- możliwości eksploatacji i utrzymania oraz czystość warunków pracy
- Kompatybilność z PSA: wymaga regularnej konserwacji, zwłaszcza w zakresie konserwacji zestawu filtrów, zapewniając suchość i czystość powietrza wchłanialnego,i ściśle zapobiegając zanieczyszczeniu sieci cząsteczkowej węglem.
- Adapter separacji membranowej: jednostka główna nie wymaga rutynowej konserwacji, ale ma bardzo wysokie wymagania dotyczące jakości powietrza wchłanialnego.spowoduje trwałe uszkodzenie włókien błonowych i wysokie koszty wymiany. Nadaje się do scenariuszy o ograniczonej liczbie pracowników, bez specjalistycznego personelu konserwacyjnego lub mobilnych zastosowań zewnętrznych/montowanych w pojazdach.
5. Całkowity koszt cyklu życia (TCO)
- Generatory azotu do separacji membranowej mają wysoką inwestycję początkową (głównie ze względu na wysoką cenę importowanych membran), ale w krótkim okresie oszczędzają energię elektryczną.
- PSA ma niższe zużycie azotu na metr sześcienny i dłuższy okres eksploatacji.
Zalecenia dla różnych branż
1. nadaje się wyłącznie do przemysłu wykorzystującego produkcję azotu PSA.
- Produkcja elektroniki:Lutowanie z powrotem SMT, opakowania chipów, wytwarzanie płytek (99,99%~99,999%)
- Nowoenergetyczne baterie litowe/fotowoltaika:Sintering elektrody, ochrona płytek krzemowych (≥99,99%)
- Obróbka cieplna metali:oświetlenie jasne, tłumienie,łączenie(99,95% ∼99,99%)
- Sterylność farmaceutyczna, ochrona przed drobnymi reakcjami chemicznymi, oczyszczanie azotu o wysokiej czystości
2. Przemysły, w których preferowana jest metoda separacji membranowej do produkcji azotu
- Wypełnienie azotem do konserwacji zwykłych produktów spożywczych (snacks, mrożone produkty spożywcze, 97%99%)
- Ochrona inertyczna zbiorników oleju, stawów ściekowych i małych zbiorników magazynowych (95%~98%)
- Niskie wymagania dotyczące warunków pracy, takich jak opryskiwanie, oczyszczanie rurociągów, badania ciśnienia i cięcie laserowe.
- Małe, zdecentralizowane zakłady magazynowania zbóż i zakłady magazynowania ziaren leczniczych wypełnionych azotem do kontroli szkodników.
- Niewielki, samodzielny, przerywany system nadmiaru opon, podobny do tego używanego w warsztatach samochodowych.
- Zestawy do badania ciśnienia, urządzenia do wytwarzania azotu w terenie, montowane w pojazdach i urządzenia do badania ciśnienia i laboratoryjne do dmuchania azotu w małych obszarach
3. Scenariusze przemysłowe, w których odpowiednie jest jedno z podjętych podejść (czystość 99%~99,5%, mała do średnia przepływność)
Małe formowanie wtryskowe, wytłaczanie kabli, małe opakowania spożywcze itp.
Częste błędy w wyborze produktu i praktyczne wskazówki, jak uniknąć pułapek
- Aby osiągnąć czystość 99,9%, należy unikać separacji membranowej:Aby osiągnąć czystość 99,9% przy użyciu technologii separacji membranowej, zużycie energii i koszty wyposażenia znacznie wzrosną, co jest zbyt kosztowne.
- Wstępne oczyszczanie przed oddzieleniem błony jest niezbędne:o pojemności nieprzekraczającej 10 W,filtry do usuwania oleju są niezbędneaby zapewnić, że przychodzący gaz jest wystarczająco suchy i czysty; w przeciwnym razie wpłynie to na normalną żywotność membrany.
- PSA zaleca rezerwacjęzbiornik buforowydozredukować wahania przepływu podczas przełączania zaworu i ustabilizować ciśnienie gazu w dół.
- W przypadku przerywanego dostaw gazu z dużymi wahaniami:W przypadku ciągłego, stałego i dużego natężenia przepływu PSA zapewnia większą stabilność i opłacalność.
- W przypadku późniejszej potrzeby zastosowania procesów o wysokiej czystości:wybierz PSA bezpośrednio.
Plan porównawczy generatora azotu PSA i generatora azotu separacji membranowej
| Wymiary porównawcze |
Generator azotu PSA (przesilania przyciskowego) |
Generator azotu membranowy |
| Zasada działania |
Separacja jest realizowana poprzez wykorzystanie właściwości selektywnej adsorpcji atomów węgla do tlenu i azotu w powietrzu pod wpływem zmian ciśnienia. |
Oddzielenie różnych gazów poprzez wykorzystanie różnicy w przepuszczalności pustej błony włóknistej. |
| Struktura urządzeń |
System ten jest dość złożony, obejmuje podwójne wieże, zespoły zaworów, zespoły filtrów, zbiorniki buforowe itp. i zajmuje stosunkowo dużą powierzchnię. |
Ma kompaktową i prostą strukturę, nie ma skomplikowanych zaworów przełącznikowych, ma niewielką powierzchnię użytkową i nadaje się do ograniczonych przestrzeni lub mobilnych wdrożeń; ma również silną skalowalność. |
| Prędkość reakcji |
Wymaga określonego czasu uruchomienia i nadaje się do ciągłej i stabilnej produkcji azotu. |
Jest gotowy do użycia natychmiast, wytwarza azot w ciągu kilku sekund, co czyni go odpowiednim do scenariuszy przerywanego zużycia gazu. |
| Utrzymanie i żywotność |
Nie wymaga to zbyt dużej konserwacji; sito molekularne węglowe ma okres użytkowania około 6-8 lat. |
Jednostka główna nie wymaga konserwacji, nie ma łatwo uszkodzonych części ani ruchomych komponentów, a okres eksploatacji modułu membranowego wynosi około 5 lat. |
| Dostosowanie przepływów |
Przepływ wynosi od 1 do 5000 Nm3/h, z niewielkimi wahaniami. |
Odpowiednie dla przepływów od 1 do 1000 Nm3/h, ze stabilnym przepływem powietrza i ciśnieniem. |
| Wydajność zużycia energii |
W przypadku zastosowań wymagających wysokiej czystości jego ogólna efektywność kosztowa jest niezwykle wysoka. |
Warunki niższej czystości są bardziej energooszczędne |
| Przystosowanie się do środowiska |
Bardzo elastyczny, stabilny w pracy, ale hałaśliwy. |
Czystość azotu jest w dużym stopniu zależna od temperatury i ciśnienia; zmniejsza się w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności. |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
