PSA 질소 생산 시스템은 주로 공기 압축기, 공기 정화 시스템, 공기 저장 탱크,

PSA 질소 발생 시스템은 주로 공기 압축기, 공기 정화 시스템, 공기 저장 탱크, 스위치 밸브, 애드소버 및 산소 버퍼로 구성됩니다.

컨테이너 등으로 이루어져 있습니다.

공기 압축기 를 통해 압축 된 후, 순수한 공기는 공기 저장 탱크 에 들어가기 전 에 먼지 제거, 기름 제거, 건조 를 거치게 된다. 그 후 왼쪽 흡입 밸브 를 통과 한다.

공기는 왼쪽 흡수탑으로 들어갑니다. 이 시점에서 압력이 증가하고 압축 공기 안의 질소 분자들은산소 분자가 흡수되지 않은 동안...

그 후 흡수 침대를 통과하여 출구 밸브를 통해 산소 완충 탱크에 들어갑니다. 이 과정은 흡수라고 불리며 수십 초 동안 지속됩니다.

흡수 과정이 완료되면 왼쪽과 오른쪽 흡수 타워는 압력 평형 밸브로 연결되어 두 타워의 압력을 균형으로 만듭니다.

압력 평형화라고 불리는 이 과정은 약 3~5초가 걸립니다. 압력 평형화 후,압축 공기는 오른쪽 흡수 밸브를 통과하고 오른쪽 흡수 밸브에 들어갑니다..

흡수 과정은 왼쪽 흡수 타워에서 반복됩니다. 동시에,왼쪽 흡수 타워의 분자 수필에 의해 흡수 된 산소는 압축되어 왼쪽 환기 밸브를 통해 대기권으로 방출됩니다..

이 과정은 가스에서 소흡이라고 하며, 포화 된 분자 시트가 재생됩니다. 마찬가지로, 왼쪽 기둥은 흡수하고 오른쪽 기둥은 동시에...

또한 소흡도 발생한다. 오른쪽 열에 소흡이 완료되면 평형 과정에 들어가 왼쪽 열에 소흡을 위해 전환하여이 순환을 반복한다.

지속적인 산소 생산

위의 기본 프로세스 단계는 모두 PLC와 자동 스위치 밸브에 의해 자동으로 제어됩니다.

PSA 질소 발전기는 압력 스윙 흡수 원리에 따라 작동하며, 높은 품질의 탄소 분자 시트를 특정 압력 아래 흡수제로 사용합니다.

질소 가스는 압력 상태의 공기로부터 생성된다. 정제되고 건조된 압축 공기는 압력 흡수 및 압력 절감 소흡을 애드소버에 통과한다.

부록. 공기의 역학적 영향으로 인해 탄소 분자 시트의 미세포에서 산소의 확산 속도는 질소보다 훨씬 높습니다. 따라서,산소는 탄소 분자 시트에서 우선적으로 분산됩니다..

흡수 현상은 질소가 가스 단계에서 풍부해 최종 질소 가스를 형성하는 현상이다. 그 다음 압력이 대기 압력으로 감소하여 흡수제는 흡수된 질소를 흡수한다.

산소와 같은 불순물은 재생을 달성하기 위해 제거됩니다. 일반적으로 A와 B라는 두 개의 흡수 타워가 시스템에 설치됩니다. 하나의 타워는 질소를 흡수하고 다른 하나는 불순물을 제거합니다.

재생 과정은 두 개의 타워의 순환을 교대하기 위해 제어 장치를 통해 공기 밸브의 열과 닫기를 제어하는 것을 포함합니다.따라서 고품질의 질소를 지속적으로 생산합니다..

목적.

PSA 질소 생산 시스템의 공정 흐름 다이어그램은 그림 1에 표시됩니다.

그림 1의 공기 압축기는 충분한 공기 부피와 원료 공기 (0.75 ~ 0.8 MPa) 의 상대적으로 일정한 입기 압력을 제공하기 위해 사용됩니다.

냉동 건조기로 정제 처리 후 물, 기름 및 고체 입자를 제거하면 질소 가스의 일정한 출력이 달성됩니다.

이 시스템은 A와 B라는 두 개의 흡수 타워로 장착되어 있으며, 순수한 압축 공기는 전자기 공기 밸브에 의해 제어됩니다.

Y1과 Y2는 아래쪽에서 흡수탑 A에 들어갑니다. 그들은 흡수탑 내의 탄소 분자 필기 침대에 의해 흡수되고 점차 위로 이동합니다.

이 과정에서 공기 중의 산소 분자들은 탄소 분자 필기의 미세포로 흡수됩니다.질소는 기체 단계에 집중되어 탑의 꼭대기에서 흘러나옵니다..

질소 가스는 전자기 기압 제어 밸브 Y6 및 Y8를 통해 질소 저장 탱크로 들어갑니다. 이 과정은 타워 A에서 흡수 통한 질소 생산을 구성합니다. 동시에,흡수탑 B...

질소 발전기에 PLC의 적용

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흡수 된 산소 분자는 전자기 공기 제어 밸브 Y5를 통해 방출됩니다. 즉 B 기둥은 대기 압력에 의해 흡수됩니다. A 기둥과 B 기둥은 번갈아 작동합니다.

질소 공급은 계속됩니다. 타워 A의 탄소 분자 필기의 흡수 용량이 평형에 도달하면 타워는 즉시 흡수를 중지합니다. 이 시점에서, Y1,

Y4, Y5, Y8은 모두 꺼 상태이며, Y2, Y3, Y6 및 Y7는 동시에 켜진 상태입니다. A와 B라는 두 개의 흡수 타워가 사용됩니다.

압력 평형 후 시스템은 타워 B에서 흡수하고 타워 A에서 소흡으로 전환합니다. 이 때 압축 공기는 Y1 및 Y3 전기 제어 밸브를 통해 들어갑니다.

질소 가스는 흡수 타워 B의 하단에 들어가고 타워 B의 탄소 분자 시트 베드에 의해 흡수됩니다. 분리 된 질소 가스는 Y7 및 Y8을 통해 질소 저장 탱크에 들어갑니다.

질소는 타워 B의 흡수로 생성됩니다. 타워 A와 B는 흡수와 흡수에서 번갈아 질소를 계속적으로 질소 저장 탱크에 공급합니다.

Y1-Y8 전기 제어 밸브의 작동 순서와 전환 시간은 모두 PLC에 의해 제어되며 두 타워에 지속적인 전력 공급을 보장합니다.

질소 가스

정상 작동 중 자동 루프 프로세스는 다음과 같습니다.

프로그램 시작 버튼을 눌러 → 냉동 건조기 시작 → 지연 X 초 → 빈 에어컨 시작 → 지연 X 초 → 흡수 A를 입력 → 지연 X 초

→평등 압력 A=B→지연 X초→B의 흡수 지연 X초→평등 압력 B=A→지연 X초→A의 재입수 흡수 등등.

시스템이 계속 순환합니다. 정지 버튼을 누르십시오. 전체 시스템이 작동을 멈추게됩니다.

1. +는 밸브가 개방 상태라는 것을 나타냅니다.
2. 같은 압력 A=B와 같은 압력 B=A가 있을 때, Y?Y보다 X초 늦게 열립니다.
3. 지연시간 X초는 0~99.9초 사이로 임의로 설정해야 합니다.

제어 시스템은 수동 및 자동 작동 모드 모두를 요구하며, 또한 Y1-Y8 밸브가 수동 모드에서 확인할 수 있어야 합니다.

공기 압축기와 냉동 건조기는 수동 및 독립적으로 시작 및 중지 할 수 있습니다.

B=A는 4단계 Y1-Y8의 활성화 상태를 나타냅니다. 각 작업은 표시등으로 표시되어야합니다. 자동 작동 중에...

자동화 된 프로세스 흐름의 요구 사항에 따라 작동하며 시뮬레이션 된 프로세스 흐름 다이어그램에 해당 작업 상태를 표시 할 수 있습니다. 동시에,자동화된 동작을 감시합니다..

프로세스 중 모든 지연 시간은 조절이 가능해야 하며 현재 지연 설정 값은 실시간으로 표시되고 검색되어야 합니다.