Un sistema di generazione di azoto PSA consiste principalmente in un compressore d'aria, un sistema di depurazione dell'aria, un serbatoio di accumulo dell'aria,

Un sistema di generazione di azoto PSA è costituito principalmente da un compressore d'aria, un sistema di depurazione dell'aria, un serbatoio di accumulo dell'aria, una valvola di commutazione, un adsorbente e un tampone di ossigeno.

È costituito da contenitori, ecc.

Dopo essere stata compressa da un compressore d'aria, l'aria grezza viene sottoposta a rimozione della polvere, rimozione dell'olio e asciugatura prima di entrare nel serbatoio di accumulo dell'aria.

L'aria entra nella torre di assorbimento sinistra, a questo punto la pressione della torre aumenta e le molecole di azoto nell'aria compressa vengono assorbite dal setaccio molecolare della zeolite.mentre le molecole di ossigeno non assorbite- Sì, signore.

Successivamente passa attraverso il letto di assorbimento e entra nel serbatoio tampone dell'ossigeno attraverso la valvola di uscita.

Dopo il completamento del processo di assorbimento, le torri di assorbimento sinistra e destra sono collegate da una valvola di equalizzazione della pressione per portare la pressione nelle due torri in equilibrio.

Questo processo, noto come equalizzazione della pressione, dura circa 3-5 secondi.l'aria compressa passa attraverso la valvola di aspirazione destra e entra nella valvola di assorbimento destra.

Il processo di assorbimento viene ripetuto nella torre di assorbimento sinistra.l'ossigeno assorbito dal setaccio molecolare nella torre di assorbimento sinistra viene depressurizzato e rilasciato nell'atmosfera attraverso la valvola di ventilazione sinistra.

Nel gas, questo processo si chiama desorbazione, e il setaccio molecolare saturo viene così rigenerato.

Dopo che l'adsorbimento nella colonna destra è completato, entra nel processo di equalizzazione e poi passa alla colonna sinistra per l'adsorbimento, ripetendo questo ciclo.

Produzione continua di ossigeno.

Le fasi di base di processo sopra indicate sono tutte controllate automaticamente da un PLC e da valvole di commutazione automatiche.

I generatori di azoto PSA funzionano secondo il principio dell'adsorbimento a oscillazione di pressione, utilizzando setacci molecolari di carbonio di alta qualità come adsorbente a una certa pressione.

Il gas azoto viene prodotto dall'aria sotto pressione. L'aria compressa purificata e essiccata subisce un assorbimento a pressione e un desorbimento a pressurizzazione in un assorbente.

A causa degli effetti dinamici dell'aria, la velocità di diffusione dell'ossigeno nei micropori dei setacci molecolari di carbonio è molto maggiore di quella dell'azoto;l'ossigeno è preferibilmente diffuso dal setaccio molecolare al carbonio.

Si verifica l'adsorbimento, in cui l'azoto viene arricchito nella fase gassosa per formare il gas di azoto finale.

Le impurità come l'ossigeno vengono rimosse per ottenere la rigenerazione.

Il processo di rigenerazione consiste nel controllo dell'apertura e della chiusura delle valvole pneumatiche tramite un dispositivo di controllo per alternare la circolazione delle due torri,conseguendo così una produzione continua di azoto di alta qualità.

Lo scopo.

Il diagramma del flusso di processo del sistema di generazione di azoto PSA è illustrato nella figura 1.

Il compressore d'aria di cui alla figura 1 è utilizzato per fornire un volume d'aria sufficiente e una pressione di ingresso relativamente costante (0,75 ~ 0,8 MPa) di aria di materia prima.

Dopo un trattamento di depurazione con un asciugatore refrigerato per rimuovere acqua, olio e particelle solide, si ottiene una produzione costante di gas azoto.

Il sistema è dotato di due torri di assorbimento, A e B, che funzionano alternativamente.

Y1 e Y2 entrano nella torre di assorbimento A dalla parte inferiore.

Durante il processo, le molecole di ossigeno dall'aria vengono assorbite nei micropori del setaccio molecolare di carbonio,mentre l'azoto è concentrato nella fase gassosa e scorre fuori dalla cima della torre.

Il gas di azoto entra nel serbatoio di stoccaggio dell'azoto tramite le valvole di controllo pneumatiche elettromagnetiche Y6 e Y8; questo processo costituisce la produzione di azoto mediante assorbimento nella torre A.torre di assorbimento B- Sì, signore.

Applicazione del PLC nei generatori di azoto

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Le molecole di ossigeno assorbite vengono scaricate tramite la valvola di controllo pneumatica elettromagnetica Y5, il che significa che la colonna B desorba alla pressione atmosferica.

Quando la capacità di assorbimento del setaccio molecolare di carbonio nella torre A raggiunge l'equilibrio, la torre interrompe immediatamente l'assorbimento.

Le torri di adsorbimento A e B sono utilizzate per il rilevamento delle acque di adsorbimento.

Dopo l'equalizzazione della pressione, il sistema passa all'adsorbimento nella torre B e al desorbimento nella torre A. In questo momento, l'aria compressa entra attraverso le valvole di controllo elettriche Y1 e Y3.

Il gas di azoto entra nella parte inferiore della torre di assorbimento B ed è assorbito dal letto di setaccio molecolare di carbonio nella torre B. Il gas di azoto separato entra nel serbatoio di stoccaggio dell'azoto attraverso Y7 e Y8.

L'azoto viene prodotto per adsorbimento nella torre B. Le torri A e B si alternano nell'adsorbimento e nella desorbimento, fornendo così continuamente azoto al serbatoio di stoccaggio dell'azoto.

La sequenza di funzionamento e il tempo di commutazione delle valvole di controllo elettriche Y1-Y8 sono tutti controllati dal PLC, garantendo un'alimentazione continua delle due torri.

Gas azoto.

Il processo di circolazione automatica durante il normale funzionamento è il seguente:

Premere il pulsante di avvio del programma → Avvio dell'asciugatrice refrigerata → Ritardo di X secondi → Avvio del condizionatore d'aria vuoto → Ritardo di X secondi → Inserire l'assorbimento A → Ritardo di X secondi

→Pressione uguale A=B→Tardamento di X secondi→Adsorbimento di B ritardato X secondi→Pressione uguale B=A→Tardamento di X secondi→Re-inserimento di adsorbimento di A, e così via.

Il sistema si muove continuamente, premete il pulsante di arresto e l'intero sistema smette di funzionare.

1. + indica che la valvola è allo stato aperto;
2. Quando la pressione uguale A=B e la pressione uguale B=A, si aprirà X secondi dopo Y?Y;
3. Il tempo di ritardo X secondi deve essere impostato arbitrariamente tra 0 e 99,9 secondi.

Il sistema di controllo richiede modalità di funzionamento sia manuali che automatiche e si richiede inoltre che le valvole Y1-Y8 possano essere controllate in modalità manuale.

Il compressore d'aria e l'asciugatrice frigorifera possono essere avviati e interrotti manualmente e in modo indipendente;

B=A indica lo stato di attivazione dei quattro stadi Y1-Y8; ogni operazione deve essere indicata da una luce indicatrice.

Il sistema opera secondo i requisiti del flusso automatizzato di processo e può visualizzare lo stato di funzionamento corrispondente nel diagramma di flusso di processo simulato.controlla l'operazione automatizzata.

Tutti i tempi di ritardo durante il processo devono essere regolabili e il valore di impostazione del ritardo corrente deve essere visualizzato e consultato in tempo reale.