tamis moléculaire de carbone utilisé dans les générateurs d'azote à adsorption à bascule sous pression (PSA)

Le tamis moléculaire carboné (CMS) est l'adsorbant principal utilisé dans les générateurs d'azote à adsorption par variation de pression (PSA) pour séparer l'azote de l'air en adsorbant sélectivement les molécules d'oxygène. Il fonctionne sur un principe cinétique : comme les molécules d'oxygène sont plus petites que les molécules d'azote, elles diffusent beaucoup plus rapidement dans les micropores du CMS, laissant l'azote de haute pureté comme gaz produit.

Medaad Adsorption Chemicals

• Pureté de l'azote : Les qualités standard atteignent généralement une pureté de 95 % à 99,9 %, tandis que les séries haute performance (comme CMS-260 ou CMS-330) peuvent atteindre 99,999 % à 99,9999 %.
• Taux de récupération : Il s'agit du rapport entre l'azote produit et l'azote total dans l'air d'alimentation. Un CMS de meilleure qualité offre un rapport air/gaz plus faible, ce qui signifie qu'une quantité moindre d'air comprimé est nécessaire pour produire la même quantité d'azote.
• Résistance mécanique : Une résistance à l'écrasement élevée est essentielle pour supporter les fluctuations rapides de pression (alternant entre haute et basse pression) sans se transformer en poussière, ce qui pourrait obstruer les filtres du système.
• Taille des particules : Généralement disponible sous forme de granulés avec des diamètres de 1,1 mm, 1,3 mm, ou 1,5 mm à 1,8 mm.

Les fabricants utilisent souvent une convention de nommage numérique (par exemple, CMS-240) où le nombre est approximativement corrélé au rendement en azote ou au niveau de pureté.

• Kingdotech (Huzhou Qiangda) : Un fabricant majeur proposant une large gamme, y compris CMS-220, CMS-240, CMS-260 et CMS-280. Leurs produits sont certifiés selon les normes HG/T 4364-2020.
• CarboTech (Osaka Gas Chemicals) : Connu pour ses CMS haut de gamme à base de coque de noix de coco. Selon CarboTech, leurs matériaux offrent une grande durabilité et une excellente stabilité mécanique pour de nombreuses années d'exploitation.
• Fuxing Technology : Propose des séries haut de gamme comme CMS-300 et CMS-330, qui sont optimisées pour les applications de très haute pureté et les taux d'adsorption rapides.
• Nitroxtec : Offre des CMS spécialisés conçus pour les systèmes PSA à double tour, en mettant l'accent sur la faible formation de poussière et une densité apparente élevée.

• Adapter la pureté à l'application : Pour l'emballage alimentaire, 98 à 99,5 % sont souvent suffisants, mais l'électronique et la découpe au laser nécessitent généralement 99,99 % ou plus.
• Vérifier la qualité de l'air : Le CMS est très sensible à l'huile et à l'humidité. Les experts d'Absstem recommandent de s'assurer que votre prétraitement de l'air (filtres et sécheurs) fonctionne parfaitement pour éviter que le CMS ne soit "empoisonné" ou saturé d'huile.
• Cycles de remplacement : Bien que les CMS de haute qualité puissent durer plus de 8 000 à 10 000 cycles de fonctionnement (plusieurs années), une baisse soudaine de la pureté ou du volume d'azote est le principal indicateur que le matériau doit être remplacé.

Cherchez-vous à remplacer le CMS d'un générateur existant, ou concevez-vous un nouveau système pour une industrie spécifique comme l'emballage alimentaire ou l'électronique ?