Siata cząsteczkowa węgla stosowana w generatorach azotu o adsorpcji ciśnienia (PSA)

Sito molekularne węglowe (CMS) to kluczowy adsorbent stosowany w generatorach azotu typu PSA (Pressure Swing Adsorption) do oddzielania azotu od powietrza poprzez selektywne adsorbowanie cząsteczek tlenu. Działa na zasadzie kinetycznej: ponieważ cząsteczki tlenu są mniejsze od cząsteczek azotu, dyfundują do mikroporów CMS znacznie szybciej, pozostawiając azot o wysokiej czystości jako gaz produktowy.

Medaad Adsorption Chemicals

• Czystość azotu: Standardowe gatunki zazwyczaj osiągają czystość od 95% do 99,9%, podczas gdy serie o wysokiej wydajności (takie jak CMS-260 lub CMS-330) mogą osiągnąć 99,999% do 99,9999%.
• Współczynnik odzysku: Jest to stosunek wyprodukowanego azotu do całkowitej ilości azotu w powietrzu zasilającym. CMS o wyższej jakości oferuje niższy „współczynnik powietrze-gaz”, co oznacza, że do produkcji tej samej ilości azotu potrzeba mniej sprężonego powietrza.
• Wytrzymałość mechaniczna: Wysoka wytrzymałość na zgniatanie jest kluczowa, aby wytrzymać szybkie wahania ciśnienia (zmiany między wysokim i niskim ciśnieniem) bez rozpadania się w pył, który mógłby zatkać filtry systemu.
• Rozmiar cząstek: Zazwyczaj dostępne w postaci peletek o średnicach od 1,1 mm, 1,3 mm lub 1,5 mm do 1,8 mm.

Producenci często stosują numeryczną konwencję nazewnictwa (np. CMS-240), gdzie liczba w przybliżeniu odpowiada wydajności azotu lub poziomowi czystości.

• Kingdotech (Huzhou Qiangda): Główny producent oferujący szeroką gamę, w tym CMS-220, CMS-240, CMS-260 i CMS-280. Ich produkty są certyfikowane zgodnie ze standardami HG/T 4364-2020.
• CarboTech (Osaka Gas Chemicals): Znany z wysokiej jakości CMS na bazie łupin orzecha kokosowego. Według CarboTech, ich materiały oferują wysoką zrównoważoność i doskonałą stabilność mechaniczną przez wiele lat eksploatacji.
• Fuxing Technology: Oferuje serie z wyższej półki, takie jak CMS-300 i CMS-330, które są zoptymalizowane pod kątem zastosowań wymagających ultra-wysokiej czystości i szybkich szybkości adsorpcji.
• Nitroxtec: Oferuje specjalistyczne CMS przeznaczone do systemów PSA z dwoma wieżami, z naciskiem na niskie tworzenie pyłu i wysoką gęstość nasypową.

• Dopasuj czystość do zastosowania: W przypadku pakowania żywności często wystarcza 98–99,5%, ale elektronika i cięcie laserowe zazwyczaj wymagają 99,99% lub więcej.
• Sprawdź jakość powietrza: CMS jest bardzo wrażliwy na olej i wilgoć. Eksperci z Absstem zalecają upewnienie się, że wstępne uzdatnianie powietrza (filtry i osuszacze) działa doskonale, aby zapobiec „zatruciu” CMS lub jego nasyceniu olejem.
• Cykle wymiany: Chociaż wysokiej jakości CMS może wytrzymać ponad 8000 do 10000 cykli roboczych (kilka lat), nagły spadek czystości lub objętości azotu jest głównym wskaźnikiem potrzeby wymiany materiału.

Czy chcesz wymienić CMS w istniejącym generatorze, czy projektujesz nowy system dla konkretnej branży, takiej jak pakowanie żywności lub elektronika?