Classification par principe de fonctionnement et principe de fonctionnement du compresseur d'air

Principe de base: En réduisant directement le volume d'une chambre fermée pour comprimer de l'air, la densité du gaz par unité de volume est augmentée pour augmenter la pression. Il s’agit actuellement du type le plus utilisé dans les applications industrielles.

Les sous-catégories courantes sont les suivantes :

• Un compresseur d'air alternatifse compose d'une manivelle, d'un piston, d'un cylindre et de soupapes d'admission/d'échappement. Son principe de fonctionnement est similaire à celui d'une pompe à air : lorsque le piston recule, il crée un vide dans le cylindre pour aspirer de l'air ; lorsqu'il avance, le volume diminue, comprimant l'air. Une fois la pression réglée atteinte, l'air comprimé est évacué. La production d'air est pulsée et un réservoir d'air stabilisant la pression est généralement nécessaire.
• Caractéristiques : Large plage de pression (0,5MPa à plus de 20MPa); faibles coûts d'achat et de maintenance pour les modèles de petite puissance ; adapté aux scénarios d'utilisation intermittente de gaz à faible débit, haute pression. Inconvénients : Niveau sonore élevé et nombreuses pièces facilement endommagées.

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• Compresseurs d'air à visfonctionnent en faisant tourner une paire de rotors mâles et femelles engrenés : l'air pénètre dans la chambre fermée formée par les dents du rotor depuis l'extrémité d'entrée, et à mesure que les rotors tournent, le volume de la chambre fermée diminue progressivement de l'extrémité d'entrée à l'extrémité de sortie, et l'air est continuellement comprimé et évacué, un processus fluide et sans pulsation.

• En fonction du nombre de vis, les compresseurs d'air à vis peuvent être divisés en types à double vis et à vis unique.Plus de 99 % des compresseurs d’air à vis sont de type double vis, détenant actuellement près de 100 % de part de marché dans les applications industrielles avecdébits de 1 à 60 m³/min et pressions ≤2,0 MPa. Ils se caractérisent par un fonctionnement stable, un faible bruit et une fiabilité élevée, ce qui les rend adaptés à une production continue et constituent le produit dominant sur le marché actuel.

• Autres types volumétriquesincluent le type à palettes (qui s'appuie sur les aubes coulissantes d'un rotor excentrique pour former une chambre de compression), le type à vortex (qui forme une chambre de compression grâce au maillage de disques vortex mobiles et fixes), le type à membrane, etc., qui sont principalement utilisés dans des scénarios avec de faibles débits et des exigences de propreté élevées.

Principe de base: La rotation à grande vitesse de la roue transmet de l'énergie cinétique à l'air, qui est ensuite décélérée dans le diffuseur pour convertir l'énergie cinétique en énergie de pression, augmentant ainsi la pression de l'air.

Les sous-catégories courantes sont les suivantes :

• Compresseurs d'air centrifugescontiennent généralement2-3 roues de forme irrégulière avec des vitesses de 5 000 à 15 000 tr/min. L'air gagne de l'énergie cinétique lorsque les roues tournent à grande vitesse, puis pénètre dans le diffuseur pour décélérer et augmenter la pression. La compression en plusieurs étapes est généralement utilisée pour augmenter progressivement la pression.

• Caractéristiques : Débit élevé, pas d'usure par contact mécanique sur les composants principaux, faible coût de maintenance, durée de vie des pièces jusqu'à15 ans, totalement sans huile, à haute efficacité énergétique, adapté aux scénarios industriels à grande échelle avec un débit élevé et une basse pression. L’inconvénient est le coût d’installation initial élevé.
• D'autres types incluent le flux axial (avec le flux d'air principal le long de l'axe et un débit plus important) et le flux mixte, qui sont principalement utilisés dans des scénarios industriels spécifiques à grande échelle.
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En plus de leurs principes de fonctionnement fondamentaux, les compresseurs d'air peuvent également être classés selon différentes dimensions pour s'adapter aux différentes exigences des scénarios :