Clasificación por principio de funcionamiento y principio de funcionamiento del compresor de aire.

Principio fundamental: Al reducir directamente el volumen de una cámara cerrada para comprimir aire, se aumenta la densidad del gas por unidad de volumen para aumentar la presión. Este es actualmente el tipo más utilizado en aplicaciones industriales.

Las subcategorías comunes son las siguientes:

• Un compresor de aire alternativoConsta de manivela, pistón, cilindro y válvulas de admisión/escape. Su principio de funcionamiento es similar al de una bomba de aire: cuando el pistón se mueve hacia atrás, crea un vacío en el cilindro para aspirar aire; cuando avanza, el volumen disminuye, comprimiendo el aire. Una vez que se alcanza la presión establecida, se descarga el aire comprimido. La producción de aire es pulsante y normalmente se requiere un tanque de aire estabilizador de presión.
• Características: Amplio rango de presión (0,5 MPa a más de 20 MPa); bajos costos de compra y mantenimiento para modelos de pequeña potencia; Adecuado para escenarios de uso intermitente de gas de bajo flujo, alta presión. Desventajas: Alto nivel de ruido y numerosas piezas que se dañan fácilmente.

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• Compresores de aire de tornillofuncionan girando un par de rotores macho y hembra engranados: el aire ingresa a la cámara cerrada formada por los dientes del rotor desde el extremo de entrada y, a medida que los rotores giran, el volumen de la cámara cerrada disminuye gradualmente desde el extremo de entrada hasta el extremo de salida, y el aire se comprime y descarga continuamente, un proceso que es suave y sin pulsaciones.

• Según la cantidad de tornillos, los compresores de aire de tornillo se pueden dividir en tipos de doble tornillo y de un solo tornillo.Más del 99% de los compresores de aire de tornillo son del tipo de doble tornillo., que actualmente posee casi el 100% de participación de mercado en aplicaciones industriales concaudales de 1-60 m³/min y presiones ≤2,0 MPa. Se caracterizan por su funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y alta confiabilidad, lo que los hace adecuados para la producción continua y el producto dominante en el mercado actual.

• Otros tipos volumétricosincluyen el tipo de paleta (que se basa en las paletas deslizantes de un rotor excéntrico para formar una cámara de compresión), el tipo de vórtice (que forma una cámara de compresión a través del engrane de discos de vórtice móviles y estacionarios), el tipo de membrana, etc., que se utilizan principalmente en escenarios con bajos caudales y altos requisitos de limpieza.

Principio fundamental: La rotación de alta velocidad del impulsor imparte energía cinética al aire, que luego se desacelera en el difusor para convertir la energía cinética en energía de presión, aumentando así la presión del aire.

Las subcategorías comunes son las siguientes:

• Compresores de aire centrífugosnormalmente contienen2-3 impulsores de forma irregular con velocidades de 5000-15000 r/min. El aire gana energía cinética a medida que los impulsores giran a alta velocidad y luego ingresa al difusor para desacelerar y aumentar la presión. Generalmente se utiliza la compresión de varias etapas para aumentar gradualmente la presión.

• Características: Alto caudal, sin desgaste por contacto mecánico en los componentes centrales, bajo costo de mantenimiento, vida útil de las piezas de hasta15 años, completamente libre de aceite, de alta eficiencia energética, adecuado para escenarios industriales a gran escala con alto caudal y baja presión. La desventaja es el alto costo de instalación inicial.
• Otros tipos incluyen el flujo axial (con el flujo de aire principal a lo largo del eje y un caudal mayor) y el flujo mixto, que se utilizan principalmente en escenarios industriales específicos a gran escala.
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Además de sus principios básicos de funcionamiento, los compresores de aire también se pueden clasificar según diferentes dimensiones para adaptarse a los diferentes requisitos de los escenarios: