L'image montre la scène d'opération d'un équipement industriel monté sur skid. Ce type d'équipement intègre des modules tels que des tuyauteries, des vannes et des unités de contrôle, et est couramment utilisé dans les domaines du pétrole, du gaz et de la chimie, pour des processus tels que la séparation des gaz, la préparation et la pressurisation. Sur la base de la logique d'application et des caractéristiques techniques de l'industrie, il peut être analysé à partir des dimensions suivantes :
Ce type d'équipement monté sur skid adopte généralement une conception modulaire intégrée, intégrant des systèmes tels que le prétraitement de l'air, la séparation des gaz (telle que l'adsorption modulée en pression PSA), la pressurisation et le contrôle sur le même skid, atteignant l'objectif de "préparation sur site + rendement efficace". Prenons l'exemple du skid de production d'azote pour le gaz naturel et le pétrole :
Positionnement fonctionnel : Préparer de l'azote de haute pureté (pureté ≥ 99 %) et le comprimer à 35 MPa (ou pression réglable), répondant à la demande d'azote haute pression dans des scénarios tels que l'extraction pétrolière, le traitement du gaz naturel et la production chimique.
Logique technique : Grâce au processus de "prétraitement de l'air (décontamination) → production d'azote PSA (séparation oxygène et azote) → pressurisation de l'azote (compression multi-étages) → système de contrôle (régulation automatique)", une production d'azote continue et stable est obtenue.
Scénarios d'opération : Comme le montre la figure, le personnel porte des casques de sécurité et des vêtements de travail, indiquant que l'équipement se trouve dans un "environnement de production industrielle" (tel que les champs pétrolifères, les usines chimiques, les aéroports, etc.), et des réglementations de sécurité strictes doivent être suivies.
Conception de sécurité : L'équipement réduit les risques d'installation sur site grâce à une structure modulaire et est équipé de systèmes de contrôle automatisés tels que la surveillance de la pression, la détection de la pureté et l'alarme de défaut pour assurer la sécurité du processus de traitement des gaz haute pression.
Les caractéristiques "intégrées et mobiles" de l'équipement monté sur skid le rendent plus avantageux dans les "situations d'urgence et les conditions temporaires" (telles que la pressurisation des champs pétrolifères, le ravitaillement temporaire des aéroports, etc.). Dans différents scénarios, l'équipement sera personnalisé pour "le volume, la pression, la pureté" et d'autres paramètres afin de correspondre aux exigences spécifiques du processus.
Pour des modèles d'équipement, des paramètres ou des cas industriels plus précis, une analyse plus détaillée basée sur des scénarios spécifiques est recommandée.