この写真は、産業用スキッドマウント設備の運用シーンを示しています。このタイプの設備は、パイプライン、バルブ、制御ユニットなどのモジュールを統合しており、ガス分離、調製、加圧などのプロセスで、石油、ガス、化学分野で一般的に使用されています。業界のアプリケーションロジックと技術的特性に基づいて、以下の側面から分析できます。
このタイプのスキッドマウント設備は、通常、モジュール化された統合設計を採用しており、空気前処理、ガス分離（圧力スイング吸着PSAなど）、加圧、制御などのシステムを同じスキッドに統合し、「現場での準備+効率的な出力」という目標を達成しています。天然ガスと石油用の窒素発生スキッドを例にとると、
機能の位置付け:高純度窒素（純度≥99％）を生成し、35 MPa（または調整可能な圧力）に圧縮し、油抽出、天然ガス処理、化学製造などのシナリオにおける高圧窒素の需要を満たします。
技術ロジック:「空気前処理（除染）→PSA窒素生成（酸素と窒素の分離）→窒素加圧（多段圧縮）→制御システム（自動調整）」のプロセスを通じて、連続的かつ安定した窒素出力を実現します。
運用シナリオ:図に示すように、スタッフは安全ヘルメットと作業服を着用しており、設備が「産業生産環境」（油田、化学プラント、空港など）にあることを示しており、厳格な安全規制に従う必要があります。
安全設計:この設備は、モジュール構造を通じて現場での設置リスクを軽減し、圧力監視、純度検出、故障アラームなどの自動制御システムを装備し、高圧ガス処理プロセスの安全性を確保しています。
スキッドマウント設備の「統合と可動性」という特性により、「緊急支援と一時的な状況」（油田加圧、空港の一時的な給油など）においてより有利になります。さまざまなシナリオで、設備は「容量、圧力、純度」などのパラメータをカスタマイズして、特定のプロセス要件に適合させます。
より正確な設備モデル、パラメータ、または業界事例については、特定のシナリオに基づいたより詳細な分析をお勧めします。
