Schutzatmosphäre der Ammoniakzerstörung Wasserstoff- und Stickstoffproduktionsmaschine - Anwendung in hellen Glühöfen
Schutzatmosphäre der Ammoniakzerstörung Wasserstoff- und Stickstoffproduktionsmaschine - Anwendung in hellen Glühöfen
Um den sicheren Betrieb der Ammoniakzerstörungswasserstoffproduktion, des Stickstoffgenerators und der Leuchtenbrennöfen zu gewährleisten, ist dieses Sicherheitsverfahren erarbeitet worden.Die Betreiber müssen dieses Verfahren strikt befolgen.:
1、 Die Betreiber müssen eine dreifache Sicherheitsbildung absolvieren und Bewertungen bestehen, bevor sie ihren Posten antreten können.
2、 Sicherheitsvorschriften für den Öffnungsbetrieb:
1- vor dem Einsatz des Ofen müssen die elektrischen Geräte und Maschinen routinemäßig geprüft werden.
2Schalten Sie den Ammoniak-Zersetzungs-Ofen normal ein, um die normale Gasversorgung zu gewährleisten.
3. Wenn die Glühöfentemperatur 200 °C erreicht, wird mit der Abkühlwasserzufuhr begonnen.
Wenn die Ofentemperatur 600 °C erreicht, wird N2 übergeben und der Ofen mit N2 gereinigt.
Wenn die Ofentemperatur 800 °C erreicht, beträgt der Sauerstoffgehalt im Ofen weniger als 0. Bei 5% wird Ammoniakgas freigesetzt.
Es ist strengstens verboten, Stahlstreifen zu gießen.
7Nach jedem Herunterfahren müssen die H2- und N2-Schläuche zerlegt werden.
Rauchen und offene Flammen sind am Arbeitsplatz streng verboten.
3、 Sicherheitsbestimmungen bei Abschaltungen
1. Die Stromversorgung für jede Heizzone abschalten und die Stromversorgung für die Kühlung abschalten (100 °C/Zeit).
Wenn die Ofentemperatur auf 800 °C sinkt, wird das Zersetzungsgas für Ammoniak durch Stickstoffgas ersetzt.die Ofenhalle mit Niedrigströmungs Stickstoff weiter reinigen, bis 600 °C erreicht ist, und die Füllung mit Stickstoff einstellen.
3. Wenn die Ofentemperatur auf 300 °C sinkt, schalten Sie den Ventilator ab.
4. Wenn die Ofentemperatur auf 200 °C sinkt, die Wasserversorgung abschalten.
5Nach Beendigung des Glühöfen sollte für den nächsten Anlauf im Ofen ein Führungsstreifen verbleiben.
4、 Im Falle eines Stromausfalls kann der Strom innerhalb von 5 Minuten wiederhergestellt werden.Wenn das Zersetzungsgas für Ammoniak abgeschnitten wirdDer Gas wird mit einer Durchflussrate von 12 m3/h sofort in den Ofen transportiert, um den normalen Druck der Atmosphäre im Ofen sicherzustellen und den Ofen abzuschalten.
Betriebsregeln für das Öffnen und Schließen des Ofen
1、 Öffnen Sie den Ofen
Vor dem Einsatz des kontinuierlichen hellen Glühöfen für Streifenstahl sollte der Ammoniakzerstörungsöfen normal eingeschaltet werden.Trocknen Sie den Reinigungsturm, um die Anforderungen an den Taupunkt der Atmosphäre zu erfüllen- Und verbinden Sie die Stickstoff- und Ammoniak-Zersetzung Gas Edelstahlbälgen.
2Überprüfen Sie, ob die Wolle am Ofenöffner gut versiegelt ist, ob der Leitgurt abgenutzt ist, ob die elektrischen Geräte, das manuelle Schneiden usw. in Ordnung sind.
3. Schalten Sie den Ofen ein und erhöhen Sie die Temperatur langsam. Grundsätzlich steigt sie mit einer Geschwindigkeit von 100 ° C pro Stunde. Schalten Sie das Kühlwasser bei 200 ° C ein.
Schalten Sie den luftgekühlten Motor im Kühlbereich bei 4,400 °C ein.
Bei 5,600 °C wird Stickstoffgas mit einer Geschwindigkeit von 8 m3/h eingespeist. Wenn der O2-Gehalt bei 700 °C unter 5 ppm liegt, wird der Ofen mit 16 m3/h Stickstoff gefüllt.
Bei 6,700 °C schalten Sie den Sauerstoffcontroller ein und melden Sie den Ammoniakverfall, um die Luftzufuhr vorzubereiten.
Wenn die Ofentemperatur 800 °C erreicht und der Sauerstoffregler weniger als 2 beträgt, wird Stickstoff durch Ammoniak-Zersetzungsgas ersetzt.Die Gasversorgung steigt allmählich von klein auf groß, bis sie 20 m3/h erreichtDas Stickstoffventil kann nur abgeschaltet werden, wenn es vollständig stabil ist.
Nachdem der Stickstoff 15 Minuten lang ausgeschaltet wurde, wird das aus dem Ofenkopfventilrohr freigesetzte Abgas entzündet.
Wenn die Ofentemperatur die Betriebstemperatur erreicht, ist zu überprüfen: Kühlwassertemperatur (nicht größer als 50 °C), Mischgasdruck (größer als 150 mm/Wassersäule),und Ofendruck (positiver Druck). Wenn der Ofen 1000 °C erreicht hat, wird mit dem Prüfstreifen fortgesetzt.
2、 Schalten Sie den Ofen aus
Wenn die Temperatur auf 800 °C sinkt, muss es von Ammoniak-Zersetzungsgas in Stickstoffgas umgewandelt werden, und die Stickstofffüllzeit sollte mehr als 30 Minuten betragen.Steuerung der Durchflussrate bei 15 m3/h und langsame Abschaltung des Ammoniak-Zersetzungsgases innerhalb von 2 MinutenNach dem Auslöschen des Feuers im Abgasrohr wird für 10 Minuten Stickstoffgas mit einer Geschwindigkeit von 15 m3/h zugesetzt, anschließend wird Stickstoff mit einer Geschwindigkeit von 5 m3/h zugesetzt, bis er 400 °C erreicht.Gleichzeitig schalten Sie den Sauerstoffzähler aus.
Wenn die Ofentemperatur 300 °C erreicht, schalten Sie den luftgekühlten Sektionsmotor, das Kühlwasser und alle Stromquellen aus und schalten Sie den Ofen ab.Und entfernen Sie den Einlass Schlauch von Stickstoff und Ammoniak Zersetzung Gas.
3、 Unerwartete Fehlerbearbeitung
1Während der Arbeit kann es zu einer Situation kommen, in der das Ammoniak-Zersetzungsgas aufgrund von Stromausfällen oder Ammoniak-Ausfällen gestoppt wird.Die manuellen und elektromagnetischen Ventile für die Stickstofffüllung sollten rechtzeitig eingeschaltet werden, um ein stabiles Einlassvolumen zu erhalten.Bei vorübergehendem Gasmangel kann stattdessen manuell der Stickstoff-Füll-Bypass geöffnet werden.
2. Wenn während des Betriebs der Ausrüstung ein Stromausfall auftritt, sollte das Ammoniak-Zersetzungsgas rechtzeitig in Stickstoffgas umgewandelt werden.Der Stickstoff-Bypass kann manuell geöffnet werden., und der Ofen sollte zum Abkühlen ausgeschaltet werden.
3Überschreitet das Kühlwasser die Temperaturgrenze, so ist das Regelklappe am Kühlwasseranschluss einzustellen.Verringern Sie den Widerstand des Wassers, indem Sie die Durchflussrate erhöhen und die Wassertemperatur senken.
4Wenn die Wasserversorgung während der Arbeit unterbrochen wird, sollte Stickstoff gefüllt und die Temperatur gesenkt werden, um sich auf den Stillstand vorzubereiten.und wenn es nicht in kurzer Zeit gelöst werden kann, schalten Sie sofort den Ofen ab.
5- Streifenbrechbehandlung: Wenn der Stahlstreifen im Ofen gebrochen wird, wird der Ofen auf 800 °C abgekühlt und der Stickstoffgasdurchfluss auf 18 m3/h verändert.Beobachten und entzünden Sie das Lüftungsrohr 2 Minuten nach dem Feuerlöschen. (1) Bei Brand wird weiterhin mit 18 m3/h Stickstoff geladen. Nach 15 Minuten nach dem Löschen des Rohres werden die vorderen und hinteren Druckplatten und Wollfilz geöffnet.(2) Wenn es kein Feuer gibtNach 15 Minuten öffnen Sie die vorderen und hinteren Druckplatten, das Wollfilz und legen die Gurte an.
4、 Verschiedene Situationen können gelöst werden:
1Es gibt eine Flamme an der Oberseite des Ammoniak-Zersetzungsreaktors:
Der Grund kann ein Leck im Reaktionsbehälter sein.Gas aus Stickstoff aus dem Thermoelementhüllen in den Ofen injizierenNach Abfall der Ofentemperatur wird sie zur Druckprüfung und Wartung fallen lassen.
2. Einfrieren des Verdampfers und der oberen Leitung:
Der Grund für den übermäßigen Verkehr ist, ihn angemessen zu reduzieren.
Feuer an der Tür des 3. Ofen:
Der Grund dafür ist, daß der gebrochene Gürtel aus dem heißen Zustand im Inneren des Ofen gebrochen wird, der durch Stickstoffspülung oder Trockenpulverlöschung gelöscht werden kann.Achten Sie darauf, dass Sie den heißen Stahlstreifen nicht aus dem Ofen ziehen, wenn er bricht, um Unfälle zu vermeiden.
4- Mars fällt in die Schutzdecken auf beiden Seiten des Glühöfen:
Der Grund dafür ist, daß zwischen dem Siliziumkohle-Stab und der Klammer möglicherweise eine thermische Lockerung und Zündung besteht.Achten Sie darauf, nicht mit Gewalt zu verhindern, dass die Silizium-Kohlenstoff-Stab zu brechenStarten Sie die Heizung wieder.
5Es gibt Funken am Flansch des Ofen- und Kühlbereichs:
Der Grund dafür ist, dass die Schrauben an der Flanschverbindung locker sind und die Asbestverpackung nach langem Gebrauch veraltet ist.oder Trockenpulver kann verwendet werden, um das Feuer zu löschen. Dann ziehen Sie die Schrauben an oder ersetzen Sie die Graphitverpackung, wenn der Ofen geschlossen ist.
Anweisungen für den Betriebsvorgang eines glänzenden Glühöfen
1、 Verfahren zum Anfahren des Heißofens:
Ein heißer Ofen bezeichnet einen Ofen, dessen Temperatur über 800 °C liegen muss.Zunächst 99% reinen Stickstoff verwenden, um ihn aus der Ammoniakzerstörungsanlage in die Rohrleitung zu injizieren.Wenn Sie sich darauf vorbereiten, das Ammoniak-Zersetzungsgas in den Ofen zu spritzen, öffnen Sie zuerst das Lüftungsventil und lassen es los.
2、 Die normale Betriebstemperatur der Ammoniakzerstörungsanlage darf nicht unter 750 °C liegen.Es ist sicherer, den Stickstoffgenerator zu starten und es mit Stickstoffgas zu blasen, bevor Ammoniak passieren Wasserstoffgas zu zersetzen.
3、 Handhabungsmethode bei plötzlichem Stromausfall während des normalen Betriebs:
Im Falle eines kurzfristigen Stromausfalls (ca. 15 Minuten) sollten die Bediener nicht nervös sein, da sowohl der Ofen als auch der Ammoniak-Zersetzungs-Ofen eine gewisse Wärmemenge aufweisen.der ausreicht, um die Gasversorgung des Ofen innerhalb von 15 Minuten zu gewährleistenWenn innerhalb von 15 Minuten kein Anruf kommt, schalten Sie den Ofen nach den Sicherheitsvorschriften ab.
4、 Abschaltbehandlung:
Schalten Sie den Ofen ab, um eine ausgewogene Kühlung zu erreichen, d. h. alle vier Temperaturzonen sollten vor dem Abkühlen die gleiche Temperatur erreichen.Der Grund für die Abnahme nach 100 °C ist die Wirkung des Ventilators.Die Kühlgeschwindigkeit variiert zwischen den vier Temperaturzonen.
5、 Wenn der Ofen für eine lange Zeit ausgeschaltet und wieder eingeschaltet wird, sollten der Ammoniak-Zersetzungs-Ofen und der Adsorptionsturm aktiviert und regeneriert werden.Sicherstellen Sie die Tau-Punkt-Qualität von Ammoniak-Zersetzung Gas während der Ofen-Start-up* Lassen Sie uns abwechselnd backen Türme A und B einmal.
6. Beim Ersetzen des Filzes schalten Sie den Luftkühlbereichsmotor ab und schalten Sie das Stickstoffmesser am Filz-Ersatz-Ofenanschluss ein.
