Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
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La Suzhou GASPU Gas Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2001 nel Suzhou Overseas Students Entrepreneurship Park e registrata nella Suzhou National High Tech Industrial Development Zone.L'azienda ha stabilito relazioni di cooperazione a lungo termine con istituzioni di ricerca e sviluppo nazionali ed estere come SAES, SEMIGASSYSTEM, BOISTON, AIRTECH, UOP, GARBOTECH, BURKERT, ecc., innovando continuamente nelle tecnologie di trattamento del gas e della purificazione dell'aria,Sviluppo di ...
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Porcellana Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd PRODUZIONE
Macchine automatiche avanzate, sistema di controllo del processo rigoroso. Siamo in grado di produrre tutti i terminali elettrici oltre le vostre esigenze.
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Imballaggi di grandi dimensioni e di piccole dimensioni, FOB, CIF, DDU e DDP. Lasciateci aiutarvi a trovare la soluzione migliore per tutte le vostre preoccupazioni.

qualità Generatore di azoto PSA & Generatore di azoto a separazione a membrana fabbricante

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PSA Generatore di azoto - Custode della nuova energia Batteria al litio Produzione GASPU ha numerosi utenti nella nuova energia
Generatore di azoto PSA - Guardiano della produzione di batterie al litio a nuova energia GASPU ha numerosi utenti nel settore delle batterie al litio a nuova energia e la purezza dell'azoto del generatore di azoto PSA raggiunge il 99,99% -99,999% La produzione e la fabbricazione di batterie agli ioni di litio è un processo composto da più fasi di processo strettamente connesse.il processo di produzione delle batterie al litio comprende fasi chiave quali la fabbricazione di elettrodi, assemblaggio della batteria, seguita da iniezione, sigillamento, formazione e invecchiamento.ogni processo contiene diverse fasi chiave del processo che determinano collettivamente le prestazioni finali della batteria. Nel processo di produzione delle batterie al litio, l'azoto svolge un ruolo cruciale e attraversa quasi l'intero processo di fabbricazione.specialmente durante le fasi di preparazione e assemblaggio dei materiali per elettrodi positivi. Può isolare efficacemente il materiale dall'ossigeno e dall'umidità nell'aria, garantendo così la stabilità dei materiali degli elettrodi positivi della batteria.L'azoto fornisce un'atmosfera stabile per l'area di rivestimento, riducendo significativamente problemi quali il degrado delle prestazioni elettriche, la perdita di energia elettrica e il decadimento della capacità causato dall'infiltrazione di aria.L'azoto può anche proteggere l'agente di rivestimento dall'ossidazione durante il processo di rivestimento, migliorando così la qualità del rivestimento. The flow rate of nitrogen injected at the inlet of the coating area should be controlled within an appropriate range to ensure that the nitrogen concentration in the coating area is maintained at around 7-10%Le fasi chiave del processo comprendono la polpazione, il rivestimento e la laminazione del materiale degli elettrodi positivi/negativi. Ambiente di reazione controllato dall'azoto nel processo di rivestimento All'interno di una batteria al litio, l'anodo e il catodo sono separati, e quando gli ioni di litio si muovono tra i due poli della batteria, si innescano una serie di reazioni chimiche.se queste reazioni sono influenzate da impurità come l'ossigenoPer garantire la stabilità e la durata della batteria, viene introdotto azoto per eliminare l'ossigeno,riducendo così la probabilità di reazione tra ioni di litio e ossigenoQuesto segmento chiave del processo copre fasi quali l'iniezione primaria/secundaria, la trasformazione chimica e l'invecchiamento. Effetto di protezione del vuoto e dell'atmosfera dell'azoto Il rivestimento a spruzzo è un processo cruciale nel processo di produzione delle batterie al litio.Questo processo mira a migliorare ulteriormente le prestazioni della batteria depositando una pellicola sottile sulla superficie dell'elettrodo della batteriaE l'azoto, come gas protettivo comunemente utilizzato, svolge un ruolo indispensabile in questo processo.Può creare un idoneo vuoto o un'atmosfera inerte per garantire la stabilità del processo di sputtering e la qualità del prodotto. La funzione di pulizia della batteria del gas azoto Nel processo di produzione delle batterie al litio, l'azoto non è solo cruciale per la tecnologia di rivestimento a spruzzo, ma è anche ampiamente utilizzato nel processo di pulizia dei gusci e dei componenti delle batterie.Utilizzando azoto, le impurità e i residui che possono danneggiare le prestazioni della batteria possono essere efficacemente rimossi,garantire la purezza e l'infallibilità all'interno della batteria e gettare una solida base per la produzione di batterie di alta qualità. Processo di pulizia della membrana L'effetto di cottura e di disidratazione del gas azoto Il processo di cottura dell'azoto svolge un ruolo cruciale nel processo di fabbricazione delle batterie, grazie al quale è possibile controllare efficacemente l'umidità e ridurre l'umidità residua.L'umidità è una potenziale minaccia per le prestazioni e la durata della batteria, e la cottura in azoto può rimuovere efficacemente l'umidità da ambienti umidi, garantendo la qualità e la stabilità delle batterie. Effetto antiossidante dell'azoto nella saldatura Nel processo di fabbricazione delle batterie al litio, l'azoto svolge un ruolo indispensabile, in particolare nella saldatura delle piastre flash degli elettrodi positivi/negativi, delle lamelle degli elettrodi, della saldatura di ingresso,saldatura di tenutaL'azoto può efficacemente prevenire l'ossidazione e lo scolorimento del metallo durante il processo di saldatura, garantendo così la stabilità e la sicurezza della saldatura.L'azoto svolge anche un ruolo importante nell'uso delle batterie al litio.. L'effetto preventivo dell'azoto sulla fuga termica Nell'applicazione pratica delle batterie al litio, l'azoto è ampiamente utilizzato per riempire l'interno della batteria.La sua funzione è quella di costruire una barriera protettiva volta a prevenire reazioni di ossidazione e fuga termica all'interno della batteriaAttraverso questo approccio, la sicurezza delle batterie al litio è stata notevolmente migliorata, riducendo così la probabilità di incidenti. Applicazione dell'azoto per prolungare la vita delle batterie al litio L'applicazione delle batterie al litio nelle automobili è sempre più diffusa e l'azoto, come importante gas protettivo, svolge un ruolo chiave nell'allungare la vita delle batterie al litio.A causa del movimento continuo degli ioni di litio tra gli elettrodi positivi e negativi durante l'uso delle batterie al litioTuttavia, introducendo l'azoto, possiamo rallentare efficacemente il tasso di decadimento della capacità.riducendo così il grado di corrosione e danni alla batteriaAllo stesso tempo, può anche regolare i cambiamenti di temperatura all'interno della batteria, ritardando ulteriormente l'invecchiamento e il danno della batteria.l'uso razionale dell'azoto è di grande importanza per migliorare la durata delle batterie al litio per automobili. Batteria al litio di accumulo di energia Il ruolo dello azoto zero nel migliorare le prestazioni delle batterie al litio Nell'applicazione delle batterie al litio, l'azoto svolge un ruolo importante: può regolare la pressione e la temperatura all'interno della batteria,aumentando così la potenza di uscita e la densità energetica della batteriaInoltre, l'azoto può ridurre efficacemente la resistenza interna della batteria, migliorando così l'efficienza e la stabilità della batteria.L'azoto svolge diversi ruoli nella produzione di materiali per batterie al litioL'azoto è ampiamente utilizzato per la prova, la valutazione, il trattamento e l'analisi delle sostanze chimiche.e l'uso di batterie per migliorare la loro stabilità e sicurezzaCon la continua innovazione della tecnologia delle batterie, l'applicazione di azoto nella produzione di materiali per batterie diventerà sempre più indispensabile. GASPU si occupa di ricerca e produzione di apparecchiature di separazione dell'aria per la produzione di azoto e ossigeno, nonché di apparecchiature di supporto.efficienti, prodotti intelligenti, sicuri e stabili, comprese le apparecchiature di separazione dell'aria da ossigeno, azoto, argon e da aria liquida, le apparecchiature di liquefazione di circolazione esterna,apparecchiature di liquefazione del gas naturale, apparecchiature di depurazione di gas ad alta purezza, nonché apparecchiature di recupero e separazione dei gas di scarico e altre linee di prodotti diversificate.Questi prodotti sono ampiamente utilizzati in molteplici industrie come la metallurgia, petrochimico, gassificazione del carbone, elettronica, ingegneria chimica, optoelettronica, costruzione navale, prodotti farmaceutici, materiali da costruzione, materiali magnetici, tessili e trattamento termico.Gli utenti sono sparsi in tutto il mondo ed esportati in più di 40 paesi delle Americhe, Europa, Asia e Africa.
Membrane Separator for Industrial Gas – High-Efficiency Gas Separation Solutions Product
.gtr-container-789abc { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-789abc .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; /* A strong blue for main titles */ text-align: left; } .gtr-container-789abc .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; /* A strong blue for section titles */ text-align: left; } .gtr-container-789abc p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-789abc strong { font-weight: bold; } .gtr-container-789abc ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-789abc ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-789abc ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; /* A lighter blue for bullet points */ font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-789abc ul li p { margin: 0; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-789abc hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 30px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-789abc { padding: 30px; max-width: 960px; margin-left: auto; margin-right: auto; } .gtr-container-789abc .gtr-title-main { font-size: 24px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-789abc .gtr-section-title { font-size: 20px; margin-top: 40px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-789abc p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-789abc ul li { margin-bottom: 0.7em; } } Membrane Separator for Industrial Gas – High-Efficiency Gas Separation Solutions Product Overview Our Industrial Gas Membrane Separator is an advanced gas separation system designed for continuous, energy-efficient, and maintenance-friendly operation in industrial applications. Using high-performance polymer hollow-fiber membranes, the system selectively permeates target gas molecules based on differences in solubility and diffusion rates, enabling precise separation and purification of gas mixtures. This membrane technology is widely used for nitrogen generation, oxygen enrichment, hydrogen recovery, CO₂ removal, biogas upgrading, and dehydration of compressed air or natural gas. Compared with traditional separation technologies (PSA, cryogenic distillation), membrane separators offer a lightweight, modular, and low-operating-cost solution suitable for both small-scale and large-scale industrial environments. Key Features High selectivity & permeability for excellent gas purity No moving parts, ensuring long service life and minimal maintenance Modular design for flexible capacity expansion Compact, lightweight construction for easy installation Low energy consumption and stable continuous operation Corrosion-resistant materials suitable for harsh industrial environments Environmentally friendly, no chemicals or secondary pollution Typical Applications Nitrogen generation from compressed air Oxygen enrichment for combustion or aquaculture Hydrogen recovery in petrochemical processes

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PSA Nitrogen Generator – High-Purity On-Site Nitrogen Production System
.gtr-container-pnsg789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-pnsg789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-pnsg789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; border-bottom: 2px solid #007bff; padding-bottom: 0.5em; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-feature-title, .gtr-container-pnsg789 .gtr-faq-question, .gtr-container-pnsg789 .gtr-application-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-pnsg789 hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-pnsg789 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; } .gtr-container-pnsg789 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-pnsg789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-why-choose-us ul li::before { content: "✓" !important; color: #28a745; } .gtr-container-pnsg789 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-pnsg789 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-pnsg789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; counter-increment: none; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-pnsg789 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 600px; /* Ensure table is scrollable on small screens if content is wide */ } .gtr-container-pnsg789 th, .gtr-container-pnsg789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-pnsg789 th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold !important; color: #333; } .gtr-container-pnsg789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } /* PC layout */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-pnsg789 { padding: 25px; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-title-main { font-size: 24px; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-pnsg789 .gtr-feature-title, .gtr-container-pnsg789 .gtr-faq-question, .gtr-container-pnsg789 .gtr-application-title { font-size: 18px; } .gtr-container-pnsg789 table { min-width: auto; /* Allow table to shrink on larger screens */ } } PSA Nitrogen Generator – High-Purity On-Site Nitrogen Production System Product Overview Our PSA Nitrogen Generator (Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator) is an advanced on-site gas generation system designed to provide a continuous, reliable, and cost-effective supply of high-purity nitrogen. Using premium carbon molecular sieve (CMS) and an intelligent adsorption-desorption cycle, the system separates nitrogen from compressed air efficiently without the need for traditional nitrogen cylinders or bulk liquid nitrogen deliveries. Engineered for industrial performance, our PSA nitrogen generators offer purity levels from 95% up to 99.999%, ensuring exceptional stability for demanding applications such as food packaging, electronics manufacturing, metal processing, pharmaceuticals, and more.With low operating costs, high automation, and robust construction, our system guarantees long-term reliability and rapid return on investment. Key Features ✔ High Purity Nitrogen Output Adjustable purity from 95% to 99.999%, suitable for multiple industries. ✔ Continuous On-Site Nitrogen Supply Eliminates cylinder handling, logistics, and storage risks.Ensures stable nitrogen output 24/7. ✔ Energy-Efficient PSA Technology Low compressed air consumption.Optimized CMS and valve design for long service life. ✔ Intelligent Control System PLC control with touchscreen interface.Real-time monitoring of purity, pressure, and flow. ✔ Modular, Compact Design Easy installation and maintenance.Customizable configurations to meet various capacity requirements. ✔ High Reliability & Long Lifespan Premium carbon molecular sieve (CMS).Stable performance with minimal downtime. ✔ Environmental-Friendly System No chemicals or hazardous waste.Uses only compressed air and electricity. Technical Specifications (Typical Model Parameters) Model Nitrogen Capacity (Nm³/hr) Nitrogen Purity (%) Outlet Pressure (MPa) Dew Point (°C) Air Consumption (Nm³/min) Power (kW) PSA-30 30 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 4.5 1.5 PSA-60 60 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 8.5 2.2 PSA-100 100 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 14 3.0 PSA-150 150 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 19 3.5 PSA-200 200 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 25 4.0 PSA-300 300 95–99.999 0.1–0.8 ≤ -40 36 5.0 Note: All parameters can be customized based on customer requirements, including purity, pressure, dew point, and nitrogen flow rate. Applications of PSA Nitrogen Generator Food & Beverage Industry Modified atmosphere packaging (MAP)Coffee nitrogen flushingMeat, snacks, baked products preservation Electronics & Semiconductor SMT reflow solderingWave solderingNitrogen protection for sensitive components Chemical & Petrochemical InertingPurgingPressure transfer Metal Processing Laser cuttingHeat treatmentMetal powder protection Pharmaceuticals & Biotechnology Nitrogen blanketingStorage protection of active ingredients Oil & Gas Pipeline purgingReservoir pressure maintenance FAQ (Frequently Asked Questions) What is a PSA Nitrogen Generator? A PSA nitrogen generator uses Pressure Swing Adsorption technology to separate nitrogen from compressed air using carbon molecular sieve. It provides on-demand, high-purity nitrogen directly at the production site. What nitrogen purity do you offer? Our systems provide nitrogen purity from 95% up to 99.999%, depending on application needs. How does PSA technology work? The generator uses two adsorption towers filled with CMS. When compressed air passes through, oxygen molecules are adsorbed, allowing nitrogen to pass through. The towers alternate between adsorption and desorption cycles, providing continuous nitrogen output. What industries use PSA nitrogen generators? Food packaging, electronics, laser cutting, oil & gas, pharmaceuticals, chemical processing, and many more. What are the advantages compared to nitrogen cylinders? Lower long-term cost No logistics or refilling Stable purity and pressure Improved safety Continuous supply How long does installation take? Most systems can be installed and commissioned within 3–7 days, depending on size. Do you offer OEM or custom solutions? Yes. We provide customized nitrogen generator solutions based on required capacity, purity, pressure, layout, and industry-specific requirements. Why Choose Us? Over 10 years of experience in PSA gas generation High-quality CMS and industrial-grade components Strict production standards and international certifications Technical support, installation guidance, and lifetime service Competitive price with guaranteed performance If you want, I can also generate: SEO-optimized meta description Product landing page content Google Ads keywords Brochure / catalog PDF Multi-language versions (Spanish, French, Arabic, etc.) Would you like an extended webpage version or a printable PDF brochure?

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Successful Southeast Asia Project Case Study Customized Nitrogen Generator Solution
.gtr-container-cs789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-cs789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-cs789 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: center; color: #0056b3; } .gtr-container-cs789 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-cs789 hr { border: none; border-top: 1px solid #ccc; margin: 30px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-cs789 { padding: 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-cs789 .gtr-main-title { font-size: 22px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-cs789 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } Successful Southeast Asia Project Case Study Customized Nitrogen Generator Solution Introduction As a professional Nitrogen Generator manufacturer based in China, our company has been actively expanding its presence in the Southeast Asian market. This case highlights how we provided a customized Nitrogen Generator solution tailored to the specific operational needs of one of our overseas clients. Client Needs & Our Solution The customer required a Nitrogen Generator that could deliver stable performance in a humid climate while ensuring long term reliability and cost efficiency. After conducting a detailed assessment, our engineering team designed a customized Nitrogen Generator system that fully matched their production requirements. To further support the customers compliance needs, we also provided a complete FSC certification report. Logistics & Delivery In addition to technical customization, our team assisted the customer with comprehensive logistics planning. Under DAP terms, we arranged door to door transportation to ensure that the Nitrogen Generator equipment arrived safely and on schedule. This professional service greatly reduced the customers logistics workload and allowed them to receive the goods without concerns. Results & Partnership The customer was highly satisfied with the product quality, the delivery schedule, and the performance of our Nitrogen Generator. Shortly after the first shipment, they placed an additional order of two containers, demonstrating strong confidence in our manufacturing capabilities. Today, we have successfully established a long term cooperation partnership, and our Nitrogen Generator solutions continue to support their growing production needs. Conclusion This case once again proves our commitment to delivering reliable Nitrogen Generator equipment, professional service, and long term value to customers in the global market.

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