Alcune applicazioni in queste industrie richiedono azoto con una purezza superiore al 99,5%, mentre altre richiedono azoto di alta qualità con una purezza superiore al 99,9995% e un punto di rugiada inferiore a -65°C. I requisiti effettivi di purezza dell'azoto devono essere determinati in base al processo produttivo e all'applicazione specifica del cliente.
In generale, queste industrie non hanno requisiti di purezza dell'azoto molto stringenti. L'azoto con una purezza superiore al 98% può essere utilizzato in molte applicazioni. Tuttavia, i requisiti effettivi dipendono dal processo produttivo specifico del cliente.
La maggior parte delle applicazioni di trasformazione alimentare non richiede una purezza dell'azoto estremamente elevata. L'azoto con una purezza del 99,5% - 99,9% può generalmente soddisfare i loro requisiti. Tuttavia, alcune applicazioni di trasformazione alimentare richiedono una purezza dell'azoto del 99,99% a causa di specifici requisiti di processo.
L'industria farmaceutica richiede tipicamente azoto con una purezza del 99,99%, e sono generalmente richiesti materiali in acciaio inossidabile per le attrezzature e i componenti a contatto con il gas.
L'industria elettronica ha generalmente requisiti di purezza dell'azoto relativamente elevati e richiede tipicamente azoto con una purezza del 99,99% o superiore.
La separazione criogenica dell'aria è un metodo tradizionale di produzione di azoto utilizzato da diversi decenni. Utilizza l'aria come materia prima. L'aria viene prima compressa e purificata, quindi liquefatta attraverso un processo di scambio termico per produrre aria liquida.
L'aria liquida è composta principalmente da ossigeno liquido e azoto liquido. Poiché l'ossigeno e l'azoto hanno punti di ebollizione diversi a pressione atmosferica, circa -183°C per l'ossigeno e -196°C per l'azoto, possono essere separati attraverso la distillazione frazionata dell'aria liquida per produrre azoto.
I sistemi di generazione di azoto a separazione criogenica dell'aria sono complessi e richiedono un'area di installazione relativamente ampia. Comportano anche costi infrastrutturali più elevati, un investimento iniziale significativo, costi operativi relativamente elevati e un tempo di avvio più lungo, tipicamente intorno alle 12-24 ore.
Anche i requisiti di installazione sono relativamente impegnativi, con conseguente periodo di installazione e messa in servizio più lungo.
Considerando i costi di attrezzature, installazione e infrastrutture, per sistemi inferiori a circa 3.500 Nm³/h, il costo di investimento di un sistema di generazione di azoto PSA della stessa capacità può essere inferiore del 20%-50% rispetto a quello di un sistema a separazione criogenica dell'aria.
La separazione criogenica dell'aria è più adatta per la produzione di azoto su larga scala industriale, mentre potrebbe essere meno economica per la produzione di azoto su piccola e media scala.
La generazione di azoto PSA utilizza l'aria come materia prima e il setaccio molecolare di carbonio (CMS) come adsorbente. Sulla base del principio dell'adsorbimento a variazione di pressione, il CMS adsorbe selettivamente l'ossigeno e lo separa dall'azoto.
Rispetto ai metodi tradizionali di produzione di azoto, la generazione di azoto PSA offre diversi vantaggi, tra cui:
Flusso di processo semplice
Elevato livello di automazione
Rapida produzione di azoto, tipicamente entro 15-30 minuti
Basso consumo energetico
Purezza dell'azoto regolabile in base alle esigenze dell'utente
Facilità di funzionamento e manutenzione
Costi operativi relativamente bassi
Forte adattabilità a diverse applicazioni
Grazie a questi vantaggi, i generatori di azoto PSA sono altamente competitivi per capacità di produzione di azoto inferiori a circa 1.000 Nm³/h.
Sono sempre più popolari tra gli utenti di azoto di piccole e medie dimensioni e sono diventati una soluzione di produzione di azoto preferita per molte applicazioni su piccola e media scala.
La generazione di azoto a membrana utilizza l'aria come materia prima. Sotto una certa pressione operativa, diversi componenti gassosi, come ossigeno e azoto, hanno diverse velocità di permeazione attraverso la membrana. Questa differenza di permeazione consente la separazione di ossigeno e azoto.
Rispetto ad altre tecnologie di generazione di azoto, i generatori di azoto a membrana offrono diversi vantaggi:
Struttura più semplice
Dimensioni più compatte
Nessuna valvola di commutazione
Minori requisiti di manutenzione
Produzione di gas molto rapida, tipicamente entro 3 minuti
Facilità di espansione della capacità
I generatori di azoto a membrana sono particolarmente adatti per gli utenti di azoto di piccole e medie dimensioni che richiedono una purezza dell'azoto del 98% o inferiore, offrendo un attraente rapporto prezzo-prestazioni.
Quando i requisiti di purezza dell'azoto superano il 98%, il prezzo di un generatore di azoto a membrana può essere superiore del 15% rispetto a quello di un generatore di azoto PSA con la stessa capacità.
Il costo totale di un sistema di generazione di azoto è influenzato da diversi fattori:
Il costo di acquisto iniziale del sistema completo di generazione di azoto è un fattore importante. Ci sono molti marchi disponibili sul mercato e la qualità del prodotto è generalmente strettamente correlata al prezzo.
La stabilità operativa a lungo termine e la vita utile prevista delle apparecchiature di generazione di azoto influiscono direttamente sul costo totale di proprietà.
I costi di esercizio, manutenzione e assistenza di routine dovrebbero essere considerati anche nella valutazione del costo totale di un sistema di generazione di azoto.
I costi delle utenze giornaliere, compreso il consumo di elettricità e acqua, sono un altro fattore importante che influisce sul costo operativo complessivo di un generatore di azoto.