석유화학 산업 에 종사 하는 사람 들 은 우리 의 생산 매체 의 대부분 이 불화력 있고 폭발성 이 있고 쉽게 산화 될 수 있다는 것 을 알고 있습니다. 따라서 안전 은 항상 최우선 과제 입니다. 질소는 화학적 으로 안정적 입니다.,불화성이 없고, 연소를 지원하지 않습니다. 그것은 우리의 생산에서 가장 일반적으로 사용되고 신뢰할 수 있는 무활성 보호 가스입니다.
플랜트 가동, 종료 및 유지보수 중에 질소는 파이프 라인 및 장비의 정화 및 교체에 사용되어야 합니다.내부 산소와 연화 가스를 제거하여 폭발 위험을 줄이기 위해이것은 산업의 기본적인 안전 작업입니다.
동시에 원유, 정제유 및 다양한 화학 원료의 저장 탱크는 공기로부터 격리되기 위해 지속적인 질소 밀폐 보호가 필요합니다.물질의 손상 및 석유/가스 휘발성 방지, 탱크 영역에서의 안전 위험을 줄입니다. 수소화 및 크래킹과 같은 고온 반응 과정에서 질소는 또한 촉매를 보호하고, 종료 중 장비 경색을 방지합니다.그리고 갑작스러운 가스 누출에 대한 관성 제공, 생산 라인의 안정적인 운영을 포괄적으로 보장합니다.
과거에는 현장 질소 생산 장비가 없었기 때문에 전체 공장은 액체 질소 탱커 트럭과 고압 질소 실린더에 의존했습니다.이 분야에서 오랫동안 일한 후, 부족함과 문제는 깊이 이해됩니다.
첫째,비용이 너무 높습니다.액체 질소의 구매와 장거리 운송은 비싸고, 저장 및 전송 과정에서 발생하는 자연 증발 손실은 연간 생산 비용을 크게 증가시킵니다.이것은 매우 비경제적인 것입니다..
둘째,가스 공급은 불안정합니다.외부 물류에 완전히 의존하기 때문에 열악한 날씨, 도로 혼잡 또는 정류기 공급 부족으로 인해 가스 공급의 지연과 중단에 취약합니다.이것은 특히 원격 공장 및 해상 플랫폼에 적용됩니다., 물류가 불편하여 빈번한 가스 중단과 작업 중단으로 이어지며 지속적인 생산에 심각한 영향을 미칩니다.
마지막으로,안전 및 노동 문제고압 실린더는 자주 수동 처리, 교체 및 연결이 필요합니다. 이는 시간과 노동이 많이 소요됩니다. 자주 시작 및 종료하면 압력 변동이 발생할 수 있습니다.생산 공정의 정확성에 영향을 미치는, 또한 누출 및 압력 축적과 같은 안전 위험을 초래합니다.
최근 몇 년 동안 산업은 저탄소 및 환경 보호에 대한 요구 사항이 점점 높아졌습니다.외부 출처에서 질소를 구매하는 것은 더 높은 탄소 발자국을 초래할 뿐만 아니라그러나 현대 석유화학 생산의 필요에 따라 오랫동안 유지 할 수 없었던 가스 용량과 순도를 유연하게 조정하는 것도 어렵습니다.
전통적인 외부에서 구매되는 가스 공급의 다양한 단점들에 비해 PSA 압력 스윙 흡수 질소 발전기의 가장 큰 장점은가스 현장에서 즉시 사용.
이 장비는 탄소 분자 시트의 흡수 원리에 의존하여 방온에서 공기로부터 질소를 직접 분리합니다.외부 조달 및 운송의 필요성을 제거하는실제 사용에서는, 가장 큰 인상은 세 가지 안정성입니다: 안정적인 가스 공급, 안정적인 매개 변수, 안정적인 운영.
이 장비는 하루 24시간 연속적으로 작동할 수 있고 질소 순수도는 작업실의 다른 조건에 따라 유연하게 조정될 수 있습니다.저장 탱크의 질소 밀폐, 반응 보호 또는 파이프 라인 압력 유지, 그것은 정확하게 적응 할 수 있습니다, 전체에 안정적인 가스 압력.
또한, 장비는 모듈형 설계, 작은 발자국, 그리고 매우 적응력이 있습니다. 그것은 육상 정제 공장, LNG 수신 터미널,또는 해상 플랫폼그것은 낮은 일일 고장 비율을 가지고, 유지 보수를 위해 덜 빈번한 다운타임을 필요로, 크게 운영 및 유지 보수 작업 부하를 줄입니다.
몇 년 동안, 우리는 여러 질소 발전기를 교체했지만,현재 우리 작업실의 주축은 Jiamai PSA 질소 발전기입니다.. 몇 년의 사용 후, 전체적인 성능은 우리의 최전선 생산 필요를 완벽하게 충족합니다. 그것은 어떤 멋진 기능이 없습니다; 그것의 주요 초점은 실용성과 내구성입니다.
가장 눈에 띄는 개선은에너지 소비 조절이전 장비와 비교하면 이 기계는 더 합리적인 공기와 질소 비율을 가지고 있으며, 결과적으로 압축 공기와 전력 소비가 낮습니다.석유화학 장비는 일반적으로 일 년 내내 연속적으로 작동합니다., 그리고 누적 에너지 비용 절감은 현재 저탄소 생산 요구 사항에 부합하는 상당한 것입니다.
둘째,장비는 내구성이 좋고 문제도 없습니다.장비 관리에 종사하는 모든 사람들은 장비 고장과 부품 교체가 가장 큰 두려움이라고 알고 있습니다. 이 기계의 분자 필기와 흡수 타워는 긴 수명을 가지고 있습니다.몇 년의 운영 후, 분말이나 노화에 문제가 없었습니다. 그것의 안정적인 성능은 우리의 작업 부하를 크게 줄이는 최소한의 추가 유지 보수를 요구합니다.
또한,가스 생산 품질은 신뢰할 수 있습니다장비는 추가 보조 장비의 필요성을 제거하는 내장 건조 기능이 있습니다. 질소 건조성과 순도는 매우 안정적입니다.우리의 작업실의 고 정밀 생산 요구 사항을 충족하고 대부분의 석유 화학 생산 시나리오에 적응.
설치 및 운영 또한 사용자 친화적입니다. 모듈형 설계는 현장 설치 및 파이프링을 단순화하며 지능형 제어 시스템은 조작이 쉽습니다.전용 인력 없이 원격 모니터링 및 제어 지원, 공장 내의 지능형 생산의 속도와 완벽하게 일치합니다.
가장 중요한 것은복잡한 운영 조건에 잘 적응합니다.우리의 작업실은 높은 부하와 지속적인 작동 하에서 작동 합니다. 그리고 장비는 높은 부하에서 일 년 내내 작동 합니다.압력이나 순도 변동 없이 안정적인 가스 공급을 유지합니다., 안전한 생산을 위한 상당한 보장을 제공합니다.
이것은 순전히 제 개인적인 경험입니다. 광고가 아닙니다. 그것은 단순히 좋은 산업 장비입니다.그리고 저는 제 동료들과 공유할 가치가 있다고 믿습니다..
석유화학 산업은 이제 점점 더 엄격한 생산 표준을 자랑하며, 지능적이고 저탄소, 정제 된 프로세스가 주요 추세입니다.가스 공급 장비를 지원하는 것은 더 이상 단순히"PSA 현장 질소 발전기가 점차 일반화되고 있는 이유는 전통적인 가스 공급 시스템의 핵심 문제점인 안전, 비용 및 효율성을 균형있게 해결하기 때문입니다.
20년 동안 장비 관리 분야에서 일한 후, 저는 항상 산업 생산에서 안정성이 가장 중요하다고 믿었습니다.신뢰할 수 있는 질소 발전기는 생산 비용과 안전 위험을 줄일 뿐만 아니라 생산 라인의 장기적인 안정적인 운영을 보장합니다..
미래 산업 장비는 더욱 지능적이고 에너지 효율이 높아질 것입니다. 그리고 저는 모든 동료들이
