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암모니아 크래킹은 구리 스트립의 소화 과정에서 보호 대기로 사용될 수 있습니다.암모니아 크래킹은 수소 (H2) 와 질소 (N2) 로 분해됩니다. 수소는 반열 과정에서 구리 스트립의 산화를 방지하기 위해 환원제로 작용합니다.이것은 최종 제품의 표면 품질과 전도성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 질소와 비교하면 수소는 더 높은 열 전도성을 가지고 있습니다.이것은 오븐 내에서 더 효과적인 열 전달을 허용, 그 결과 전체 구리 스트립 전체에 더 균일한 굽힘이 발생합니다.
질소 수소 혼합물: 질소와 수소의 미리 혼합된 혼합물으로 비용, 감소 능력 및 안전 문제 사이의 균형을 달성합니다.특정 비율은 요구되는 응열 특성에 따라 선택됩니다..
전체적으로, 암모니아 크래킹과 질소 생산의 혼합은 구리 스트립 소름에 대한 실행 가능한 옵션입니다. 특히 비용 효율성이 중요한 문제일 때.

암모니아 크래킹 수소 생산 시스템과 PSA 질소 생산 기계 시스템은 구리 스트립 밝은 굽기 과정에서 함께 적용됩니다.다음의 기체를 동시에 공급할 수 있습니다.
99.5%의 질소
99,9995%의 질소가 산화를 방지하기 위해 사용됩니다.
밝은 금속 열처리를 위해 0-75%의 수소 가스를 함유한 수소 질소 혼합 대기 (조정 가능한 비율) 를 사용합니다.

수소 생산을 위한 암모니아 분해는 액체 암모니아를 800~850°C로 가열하고 니켈 기반 촉매의 작용으로 분해하는 화학 반응이다.75% H2와 25% N2를 포함하는 수소 질소 혼합물을 생성합니다..

암모니아 (가스형) 는 일정한 온도에서 촉매의 작용으로 75%의 수소와 25%의 질소로 균열되어 21.9 kcal의 열을 흡수합니다. 주요 반응은:

2NH3-3H2+N2-21.9 kcal

이 모든 과정은 내열성 팽창 반응이고, 온도를 높이는 것이 암모니아 균열에 유리합니다. 동시에, 그것은 부피를 확장시키는 반응입니다.그리고 압력을 줄이는 것은 암모니아 분해에 유리합니다.암모니아 분해 수소 생산 장비는 최적의 상태입니다.

암모니아 분해 수소 생산 장비에서 생산된 수소는 자격을 갖춘 후, 추가 정화를 위해 수소 정화 과정에 들어가게 됩니다.균열된 수소의 순수성은 매우 높습니다., 그리고 잔류 암모니아와 물의 흔적 양만 휘발성 불순물입니다. 그것은 고 순수 가스를 얻기 위해 잔류 암모니아와 물의 흔적 양만 제거 할 필요가 있음을 볼 수 있습니다.

가스 정화는 변동 온도 흡수 기술을 채택합니다. Temperature swing adsorption (TSA) technology is a gas separation and purification process based on the different adsorption performance of gas molecules on the internal surface of adsorbents at different temperatures불순물 가스는 방 온도에서 흡수되고 가열 시 소흡됩니다.

수소 생산을 위한 암모니아 크래킹은 비철금속, 실리콘 스틸, 크롬 스틸 및 스테인리스 스틸과 같은 금속 재료 및 부품의 밝은 소화 용도로 사용될 수 있습니다.