Zastosowania azotu w całym łańcuchu przemysłu włókienniczego

Profesjonalny producent generatorów azotu PSA i generatorów tlenu

W przemyśle włókienniczym tradycyjne drukowanie i farbowanie, przędzenie włókien chemicznych i przetwarzanie tkanin cierpią na takie problemy jak utlenianie i odbarwienie, starzenie się w wysokich temperaturach,słabe opóźnienie płomienia, i wysoki wskaźnik strat.

Właściwości obojętne azotu mogą skutecznie izolować tlen w produkcji włókienniczej, zapobiegać utlenianiu i przebarwieniu, hamować spalanie, zmniejszać uszkodzenia cieplne włókien,zmniejszenie odchyleń w druku i barwieniu, a także poprawić wydajność tkanin i stabilność jakości.

Można powiedzieć, że stosowanie azotu stało się kluczowym środkiem technologicznym dla przedsiębiorstw włókienniczych w celu poprawy jakości i obniżenia kosztów.

Zastosowania azotu w całym łańcuchu przemysłu włókienniczego

Zastosowanie procesów włókienniczych

1. przędzenie włókien chemicznych i przetwarzanie smarowania

w procesie przędzenia roztopieniapoliester, nylon, polipropylen itp. Ochrona azotu w zamkniętym środowisku może zapobiegać żółciu, pękaniu włókien i gromadzeniu się oksydacji roztopu w wysokiej temperaturze, a tym samym poprawieZapewnienie gładkości i wytrzymałości włókna.

2- procesy drukowania, barwienia i wykończenia funkcjonalnego

W konwencjonalnych procesach, takich jak barwienie w wysokiej temperaturze, ustawianie cieplne, wykończenie opóźniające płomień i wykończenie antybakteryjne, azot może blokować kontakt między barwnikami a tlenem w powietrzu,rozwiązywanie problemu łatwego utleniania i przebarwienia barwników reaktywnych, a także poprawia jednolitość barwienia i trwałość koloru.

3. Procesy obróbki cieplnej i suszenia tekstyliów

Podczas wysokotemperaturowego suszenia, przedskręcania i prasowania tkanina jest chroniona przez obojętną atmosferę azotu, co sprawia, że włókna są mniej podatne na starzenie się cieplne,zmniejsza sztywność i kruchość tkaniny, zachowuje miękkość i wytrzymałość tkaniny oraz poprawia wydajność wysokiej klasy tkanin.

4. Produkcja specjalistycznej tkaniny

wytwarzanie tkanin przemysłowych, tkanin przeciwzapalnych, wysokiej klasy tekstyl domowych i tekstyl medycznych.Atmosfera azotu o wysokiej precyzji zapewnia, że wskaźniki funkcjonalne naszych produktów spełniają standardy i spełniają wymagania jakościowe rynku wysokiej klasy.

Pozostałe zastosowania pomocnicze w przemyśle tekstylnym

1Ochrona jakości włókien

· Czyszczenie przez dmuchanie azotem: Dmuchanie azotem zastępuje tradycyjne suszenie na gorącym powietrzu, które może oczyszczać kurz z powierzchni włókien, zmniejszać wilgotność, skutecznie zapobiegać pleśni,i uniknąć uszkodzenia włókien cieplnych.

· W procesie przędzenia włókien chemicznych ochrona azotu może skutecznie wyeliminować akumulację elektryczności statycznej, poprawić współczynnik bezpieczeństwa produkcji,i zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa w środowiskach łatwopalnych i wybuchowych.

2- utrzymanie urządzeń i przechowywanie środków opóźniających płomień

· Oczyszczanie rurociągów: Do oczyszczania rurociągów wykorzystuje się gaz azotowy pod wysokim ciśnieniemdo maszyny drukarskieji płaszcza odrzutowego, aby zapobiec zatarciu się rurociągów przez pozostałą pastę i zapewnić precyzyjne działanie urządzenia.

· Przechowywanie surowców: Używane do zamkniętego, wypełnionego azotem przechowywania gotowych tkanin i przędzy w celu zahamowania pleśni i starzenia oksydacyjnego,przy jednoczesnym zmniejszeniu ryzyka spalania łatwopalnych materiałów włókienniczych i zgodności z normami bezpieczeństwa produkcji w warsztacie.

System wytwarzania azotu PSAZasada działania i podstawowa adaptacja do przemysłu włókienniczego

Obecnie istnieją różne sposoby pozyskiwania źródeł azotu przemysłowego, takie jak zakup azotu ciekłego, produkcja azotu przez separację membranową i PSA.adsorpcja wahania ciśnieniaWśród nich system produkcji azotu PSA jest lepszy w dostosowaniu się do ciągłego, nisko kosztowego,i potrzeb produkcji gazu na żądanie przemysłu włókienniczego i stał się głównym wyborem dla przedsiębiorstw włókienniczych.

1Zasada działania wytwarzania azotu PSA

Produkcja azotu poprzez adsorpcję wahającą się pod ciśnieniem (PSA) jest dojrzałą technologią fizycznego oddzielenia azotu w temperaturze pokojowej.Wykorzystuje ona zasadę wchłaniania tlenu pod ciśnieniem i regeneracji desorpcji poprzezsieci molekularne węglowe, krążące i zmieniające się w wieży adsorpcyjnej w celu uzyskania ciągłej produkcji azotu.i ciśnienie może być dostosowane do spełnienia konkretnych potrzebWymaga tylko sprężonego powietrza i energii elektrycznej do wytwarzania i dostarczania azotu na miejscu; obsługuje ciągłą i stabilną pracę 24/7.

2Główne zalety przystosowania się do produkcji włókienniczej

· Wysoka zdolność adaptacyjna do warunków pracy: może szybko wytwarzać gaz w ciągu 10-20 minut, łatwo go uruchamiać i wyłączać,Wyroby włókiennicze, z włókienniczym.

· Zastosowalna czystość: czystość azotu można dostosować (do 99,9995%), co może dokładnie odpowiadać różnym potrzebom różnych procesów, takich jak przędzenie, farbowanie i wykończenie,i uniknąć marnowania wydajności systemu.

· Automatyzacja:Całkowicie automatyczne sterowanie PLC, bez potrzeby personelu, dostosowane do ciągłego działania linii montażowych warsztatów włókienniczych, zmniejszając interwencję ręczną.

· Ekonomiczna eksploatacja: Azot można wytwarzać w temperaturze pokojowej przy użyciu sprężonego powietrza, eliminując konieczność zakupu ciekłego azotu, azotu w butelkach i związanych z tym kosztów zarządzania.System jest prosty w obsłudze i konserwacji, a jej opłacalność w długoterminowym użytkowaniu jest lepsza od tradycyjnych metod dostarczania azotu.

· Dobra zdolność adaptacyjna: System wspierakonstrukcja na podskoku, który jest kompaktowy i zajmuje niewielką powierzchnię, dzięki czemu nadaje się do kompaktowego układu warsztatów przedsiębiorstw włókienniczych i jest łatwy w montażu.

· Inteligentne monitorowanie i reagowanie w sytuacjach awaryjnych: urządzenie może być wyposażone w funkcje alarmu awaryjnego i śledzenia parametrów w celu monitorowania danych o produkcji gazu w czasie rzeczywistym;ustanowienie prostego planu awaryjnego w przypadku awarii w celu zmniejszenia możliwości nieplanowanych wyłączeń linii produkcyjnej.

Wartość zastosowania i korzyści systemów wytwarzania azotu PSA w przemyśle włókienniczym

00001.Jakość i korzyści: stabilna atmosferę obojętną azotu rozwiązuje takie problemy jak utlenianie i przebarwienie tkaniny, różnice kolorów i uszkodzenie włókien,znacząca poprawa stopy wydajności i wartości dodanej wyrobów włókienniczych.

00002.W związku z powyższym Komisja stwierdza, że systemy produkcji azotu nie są zgodne z zasadami określonymi w art. 107 ust. 1 TFUE.i jego zalety w zakresie redukcji kosztów i poprawy jakości są oczywiste w dłuższej perspektywie dla produkcji na dużą skalę.

00003.Korzyści produkcyjne: urządzenie jest wysoce zautomatyzowane, może szybko uruchamiać i zatrzymywać, wytwarza gaz w sposób ciągły i stabilny.zmniejszenie kosztów pracy i utraty czasu pracy, a także poprawa efektywności produkcji.

00004.Korzyści w zakresie bezpieczeństwa: produkcja azotu w miejscu w temperaturze otoczenia unika zagrożeń dla bezpieczeństwa związanych z przechowywaniem ciekłego azotu i obsługą butli,zwiększa oporowość płomienia i odporność na pleśń materiałów włókienniczych w warsztacie, a także optymalizuje bezpieczne środowisko produkcyjne.

Strategia rozwiązania i wyboru gazu wytwarzania azotu PSA

00001.Precyzyjne dopasowanie warunków pracy do wyboru: Wybierz parametry zgodnie z procesem tekstylnym.9% lub więcej wysokiej czystości dla wysokiej klasy przędzenia i tkanin specjalnych- dostosować natężenie przepływu i czystość w zależności od potrzeb i ściśle kontrolować zużycie energii.

00002.Całkowity koszt posiadania (TCO): Establish a comprehensive accounting system that includes "procurement and installation costs + operating energy consumption + maintenance + downtime losses and hidden risks + equipment depreciation costs", a priorytetem będą urządzenia oszczędzające energię z długą żywotnością i wysokiej jakości sito molekularne.

00003.Kryteria wyboru odpowiednich scenariuszy warsztatowych: preferowane są zintegrowane generatory azotu z montażem na kołach, aby dopasować się do kompaktowej przestrzeni w warsztatach włókienniczych;wybierane są modele, które mogą stale i nieprzerwanie wytwarzać gaz i odporne na wahania warunków eksploatacji, aby spełniać wymagania ciągłej pracy linii produkcyjnej przez 24 godziny na dobę i 24 godziny na dobę.

00004.Standaryzowane zamówienia i zarządzanie obsługą posprzedażną: weryfikacja autentyczności parametrów sprzętu, jakości sitowania molekularnego i konfiguracji systemu sterowania; wyjaśnienie cyklu konserwacji posprzedażnej,usługa wymiany sitów molekularnych, oraz mechanizm reakcji awaryjnej w przypadku awarii.

00005.Przestrzeń rezerwowa do modernizacji: przy wyborze modelu należy wziąć pod uwagę przewidywalną ekspansję mocy i maksymalne zużycie gazu,i zarezerwować pewną ilość przestrzeni do dostosowania się do zmian w zużyciu gazu przez przedsiębiorstwo i potrzeb rozbudowy mocy produkcyjnych.

W rzeczywistości azot stał się ważnym czynnikiem produkcji we współczesnym przemyśle włókienniczym.wykończenie tkanin, azot może głęboko uczestniczyć w każdym etapie i zwiększać jego możliwości, co ma ogromne znaczenie dla przedsiębiorstw włókienniczych w celu poprawy jakości, obniżenia kosztów oraz przekształcenia i modernizacji.