Produttore professionale di generatori di azoto e di ossigeno PSA
Nell'industria tessile, la tradizionale stampa e tintura tessile, la filatura chimica delle fibre e la lavorazione dei tessuti soffrono tutti di problemi quali l'ossidazione e la decolorazione, l'invecchiamento ad alta temperatura, il disinfettamento e il disinfettamento.scarso ritardamento della fiamma, e un alto tasso di perdita.
Le proprietà inerte dell'azoto possono isolare efficacemente l'ossigeno nella produzione tessile, prevenire l'ossidazione e la decolorazione, inibire la combustione, ridurre il danno termico alle fibre,ridurre le deviazioni di stampa e tintura, e migliorare il rendimento del tessuto e la stabilità qualitativa.
Si può dire che l'uso di azoto è diventato un mezzo tecnologico fondamentale per le imprese tessili per migliorare la qualità e ridurre i costi.
Applicazione nei processi tessili
1. filatura chimica delle fibre e lavorazione della fusione
il processo di filatura a fusione dipoliestere, nylon, polipropilene, ecc. La protezione dell'azoto in un ambiente chiuso può prevenire l'ingiallimento, la rottura dei filamenti e l'aggregazione dell'ossidazione della fusione ad alta temperatura, migliorando così l'efficienza del processo di produzione.- la morbidezza e la resistenza della fibra.
2- Impressione, tintura e finitura funzionale
Nei processi convenzionali come la tintura ad alta temperatura, la messa a calore, la finitura ignifuga e la finitura antibatterica, l'azoto può bloccare il contatto tra i coloranti e l'ossigeno nell'aria,risolvere il problema della facile ossidazione e decolorazione dei coloranti reattivi, migliorando l'uniformità della tintura e la resistenza del colore.
3Trattamento termico e essiccazione dei tessuti
Durante i processi di asciugatura, pre-rimpicciolamento e stiratura ad alta temperatura, il tessuto è protetto dall'atmosfera inerte di azoto, che rende le fibre meno soggette all'invecchiamento termico,riduce la rigidità e la fragilità del tessuto, conserva la morbidezza e la resistenza del tessuto e migliora la resa dei tessuti di alta gamma.
4Produzione tessile specializzata
fabbricazione di tessuti industriali, tessuti ignifughi, tessuti per la casa di lusso e tessuti medici.Un'atmosfera di azoto di alta precisione garantisce che gli indicatori funzionali dei nostri prodotti soddisfino gli standard e i requisiti qualitativi del mercato di fascia alta.
Altre applicazioni ausiliarie nell'industria tessile
1. Proteggere la qualità delle fibre
· Pulizia con soffio di azoto: il soffio di azoto sostituisce l'essiccazione tradizionale ad aria calda, che può pulire la polvere dalla superficie della fibra, ridurre l'umidità, prevenire efficacemente la muffa,e evitare danni da calore alle fibre.
· Esplosione-proof e antistatico: durante il processo di filatura di fibre chimiche, la protezione dell'azoto può efficacemente eliminare l'accumulo di elettricità statica, migliorare il fattore di produzione di sicurezza,e ridurre i rischi per la sicurezza in ambienti infiammabili ed esplosivi.
2- manutenzione delle attrezzature e stoccaggio dei ritardanti di fiamme
· Purificazione delle condotte: per la depurazione delle condotte viene utilizzato gas azoto ad alta pressionedi macchine per la stampae telaio a getto d'aria per evitare che la pasta residua ostruisca le condotte e garantire il funzionamento preciso dell'apparecchiatura.
· Stoccaggio delle materie prime: utilizzato per lo stoccaggio sigillato e riempito di azoto di tessuti finiti e filati per inibire la muffa e l'invecchiamento ossidativo,riducendo il rischio di combustione dei tessuti infiammabili e rispettando le norme di produzione di sicurezza in officina.
Attualmente esistono vari modi per ottenere fonti di azoto industriali, come l'acquisto di azoto liquido, la produzione di azoto mediante separazione a membrana e il PSA.adsorbimento a oscillazione di pressioneIl sistema di produzione di azoto del PSA è superiore in termini di adattamento alla produzione continua, a basso costo,L'industria tessile è diventata la scelta principale per le aziende tessili..
1Principio di funzionamento della generazione di azoto PSA
La generazione di azoto mediante adsorbimento a oscillazione a pressione (PSA) è una tecnologia matura per la separazione fisica dell'azoto a temperatura ambiente.Utilizza il principio dell'assorbimento dell'ossigeno a pressione e della rigenerazione del desorbo tramitesetacci molecolari al carbonio, circolando e alternandosi all'interno della torre di assorbimento per ottenere una produzione continua di azoto.e la pressione può essere personalizzata per soddisfare esigenze specificheRichiede solo aria compressa ed elettricità per la generazione e l'approvvigionamento di azoto in loco e supporta un funzionamento continuo e stabile 24/7.
2- Principali vantaggi per l'adattamento alla produzione tessile
· Alta adattabilità alle condizioni di lavoro: può generare gas rapidamente in 10-20 minuti ed è facile da avviare e fermare,che lo rende adatto alle esigenze di produzione intermittente o continua delle officine tessili.
· Purezza personalizzabile: la purezza dell'azoto può essere personalizzata (fino al 99,9995%), che può soddisfare con precisione le diverse esigenze di diversi processi come la filatura, la tintura e la finitura,Evitare lo spreco delle prestazioni del sistema.
· Automazione:Controllo PLC completamente automatico, non richiede personale, adattato alla modalità di funzionamento continuo delle linee di montaggio delle officine tessili, riducendo l'intervento manuale.
· Operazione economica: l'azoto può essere generato a temperatura ambiente utilizzando aria compressa, eliminando la necessità di acquistare azoto liquido, azoto in bombole e costi di gestione correlati.Il sistema è semplice da usare e da mantenere, e il suo costo-efficacia nell'uso a lungo termine è superiore ai metodi tradizionali di approvvigionamento di azoto.
· Buona adattabilità: il sistema supportastrutture montate sullo scivolo, che è compatto e occupa poco spazio, rendendolo adatto per la disposizione compatta delle officine delle imprese tessili e facile da installare.
· Monitoraggio intelligente e risposta di emergenza: l'apparecchiatura può essere dotata di funzioni di allarme di guasto e di tracciabilità dei parametri per monitorare in tempo reale i dati di produzione di gas;stabilire un semplice piano di emergenza per i guasti al fine di ridurre la possibilità di arresto non pianificato della linea di produzione;.
00001.Qualità e vantaggi: un'atmosfera inerte di azoto stabile risolve problemi quali l'ossidazione e la decolorazione del tessuto, la differenza di colore e il danno alle fibre,miglioramento significativo del rendimento e del valore aggiunto dei tessuti.
00002.Rispetto all'acquisto di azoto liquido e di azoto in bombole, il metodo di produzione di azoto in loco di PSA è più economico.e i suoi vantaggi in termini di riduzione dei costi e di miglioramento della qualità sono evidenti a lungo termine per la produzione su larga scala.
00003.Vantaggi di produzione: l'apparecchiatura è altamente automatizzata, può avviare e fermare rapidamente e produce gas in modo continuo e stabile.ridurre i costi del lavoro e le perdite di tempo di fermo, e migliorare l'efficienza della produzione.
00004.Benefici per la sicurezza: la produzione di azoto in loco a temperatura ambiente evita i rischi per la sicurezza derivanti dallo stoccaggio dell'azoto liquido e dalla movimentazione delle bombole;migliora la tenuta alla fiamma e la resistenza alla muffa dei materiali tessili in officina, e ottimizza l'ambiente di produzione sicuro.
00001.Adattamento preciso delle condizioni di lavoro per la selezione: selezionare i parametri in base al processo tessile.9%, o più, di purezza elevata, per filati di alta qualità e tessuti speciali. personalizzare la portata e la purezza secondo necessità e controllare rigorosamente il consumo di energia ridondante.
00002.Costo totale di proprietà (TCO): Establish a comprehensive accounting system that includes "procurement and installation costs + operating energy consumption + maintenance + downtime losses and hidden risks + equipment depreciation costs", e dare la priorità a attrezzature a risparmio energetico con una lunga durata di vita e setacci molecolari di alta qualità.
00003.Criteri di selezione per scenari di laboratorio adatti: i generatori di azoto integrati montati su pattinatura sono preferiti per adattarsi allo spazio compatto degli laboratori tessili;i modelli in grado di produrre gas in modo continuo e stabile e di resistere alle fluttuazioni delle condizioni di funzionamento sono selezionati per soddisfare i requisiti di funzionamento continuo della linea di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
00004.Acquisti e gestione post-vendita standardizzati: Verificare l'autenticità dei parametri dell'attrezzatura, la qualità del setaccio molecolare e la configurazione del sistema di controllo; chiarire il ciclo di manutenzione post-vendita,Servizio di sostituzione di seta molecolare, e meccanismo di risposta di emergenza in caso di malfunzionamento.
00005.Spazio di aggiornamento della riserva: quando si seleziona un modello, si tiene conto dell'espansione prevedibile della capacità e del consumo di gas di picco,e riservare una certa quantità di spazio per adattarsi ai cambiamenti del consumo di gas delle imprese e alle esigenze di espansione della capacità.
Infatti, l'azoto è diventato un importante fattore di produzione nell'industria tessile moderna.finitura tessile, l'azoto può partecipare profondamente e potenziare ogni fase, il che è di grande importanza per le imprese tessili per migliorare la qualità, ridurre i costi e trasformare e aggiornare.