Wiodący dostawca gazów przemysłowych borykał się z niespójnymi poziomami czystości gazów w swoich generatorach azotu i tlenu, co prowadziło do nieefektywności produkcji i zwiększonych kosztów konserwacji. W zastosowaniach takich jak pakowanie żywności, obróbka metali i dostarczanie tlenu medycznego, precyzyjne stężenie tlenu jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i jakości produktu. Firma wdrożyła zaawansowany analizator tlenu do ciągłego monitorowania poziomu tlenu w czasie rzeczywistym. W rezultacie osiągnięto dokładną kontrolę czystości, zmniejszono przestoje i poprawiono niezawodność operacyjną. Rozwiązanie zwiększyło efektywność procesów, zapewniło zgodność ze standardami branżowymi i obniżyło ogólne koszty operacyjne, przynosząc wymierne usprawnienia wydajności w wielu scenariuszach zastosowań.
| Monitor | Pięciocyfrowy dynamiczny wyświetlacz LED |
|---|---|
| Zakresy pomiarowe | 0~10ppm, 0~2%, 0~21% O₂ |
| Zasada działania czujnika | Czujnik tlenu prądu jonowego (ogniwo paliwowe galwaniczne) |
| Dokładność | ±5% (0-100ppm FS), ±2% (0-2% FS), ±1% (0-21% FS) |
| Czas reakcji | <20 sekund |
| Temperatura pracy | -10°C do +50°C |
| Stabilność | <±1% FS w ciągu 168 godzin |
| Wyjście sygnału | Analogowe 4~20mA |
| Zasilanie | DC24V (zasilanie pętli) |
| Żywotność | Czujnik: 8000 godzin; Analizator: 16000 godzin |
Wykorzystuje czujnik ogniwa paliwowego galwanicznego (prądu jonowego), wybrany ze względu na wysoką dokładność, długą żywotność i przydatność do ciągłego monitorowania strumienia gazu.
Tak. Oferuje certyfikowane opcje dla instalacji iskrobezpiecznych (strefa 0), nieiskrzących (dywizja 2) i przeciwwybuchowych, zapewniając zgodność w obszarach wysokiego ryzyka.
Jest zasilany pętlą poprzez dwuprzewodowy system 24V DC i wyprowadza standardowy sygnał analogowy 4-20mA, łatwo integrowalny z systemami PLC lub SCADA do rejestracji danych w czasie rzeczywistym.
Wymagana jest minimalna konserwacja, a czujnik jest głównym elementem zużywalnym (żywotność 8000 godzin). Wbudowane diagnostyka informuje użytkowników o stanie czujnika, umożliwiając zaplanowane wymiany.
Idealny do wykrywania nieszczelności w komorach rękawicowych, kontroli jakości gazu ziemnego, produkcji półprzewodników, czystości gazów spawalniczych obojętnych, atmosfer obróbki cieplnej i separatorów powietrza membranowego.