PSA-Stickstoffgenerator 95 %-99,9995 % Reinheit für industrielle Zwecke

Energieverbrauch um 20% reduziert, Betriebskosten gespart

Ein Pressure Swing Adsorption (PSA) Stickstoffgenerator ist ein hochmodernes Industriesystem, das zur Produktion von hochreinem Stickstoffgas direkt in Ihrer Anlage entwickelt wurde.Durch die Verwendung von Umgebungsluft als Rohstoff und durch die Verwendung fortschrittlicher Kohlenstoffmolekülsiebe (CMS), beseitigt es die logistischen Probleme und wiederkehrenden Kosten, die mit herkömmlichen Stickstoffflaschen oder flüssigen Stickstofflieferungen verbunden sind.

Diese Technologie liefert eine kontinuierliche, zuverlässige und verstellbare Stickstoffversorgung, was sie für Industriezweige wie Lebensmittelverpackungen, Elektronik, Pharma,chemische Verarbeitung, und Metallwärmebehandlung.

• Hocheffiziente Stickstofftrennung:Nutzt präzise konstruierte Kohlenstoffmolekulare Siebe (CMS) mit Porengrößen (0,3-0,5 nm), die optimiert sind, um Sauerstoff (O2-Durchmesser: 0,346 nm) von Stickstoff (N2-Durchmesser: 0,364 nm) kinetisch zu trennen.Sauerstoff adsorbiert unter Druck schneller, wodurch hochreines Stickstoffgas (95% bis 99,9995%) als Produktstrom durchlaufen kann.
• Kontinuierlicher und zuverlässiger Betrieb:Einer der Türme trennt aktiven Stickstoff aus der Druckluft, während der andere eine automatische Druckpressurisierung (Regeneration) durchläuft, um adsorbierte Gase freizusetzen.Diese nahtlose Schaltung sorgt für eine ununterbrochene, 24/7 mit Stickstoffgas versorgt, ohne Produktionsunterbrechungen.
• Außergewöhnliche Energieeinsparungen:Erreicht einen bemerkenswert niedrigen Stromverbrauch, typischerweise zwischen 0,3-0,6 kWh pro normalen Kubikmeter (Nm3) erzeugten Stickstoff.Schnelle Adsorptions-/Desorptionszyklen (60-120 Sekunden) und sorgfältig kontrollierte Druckschwankungen (00,75-0,9 MPa Adsorption, atmosphärische Desorption).
• Kompakt, automatisiert und benutzerfreundlich:Ein intuitives PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstellen ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Anpassung kritischer Parameter (Reinheit, Durchfluss,Druck) und ermöglichen eine mühelose Bedienung mit minimalem manuellem Eingreifen.
• Niedrige Wartung und Langlebigkeit:Hochwertiges CMS bietet eine längere Lebensdauer von 5-8 Jahren unter normalen Betriebsbedingungen.Die routinemäßige Wartung beinhaltet vor allem einfache Filterprüfungen und -wechsel (Monatliche Luftfilter), was niedrige Betriebskosten und hohe Betriebszeit gewährleistet.

• Kostenreduzierung:Einsparung der Betriebskosten, Nutzung der freien Luft und Abbau der wiederkehrenden Kosten für Zylinderfüllungen, Liefergebühren und Miete.
• Unübertroffene Reinheitskontrolle:Die Stickstoffreinheit (95% - 99,9995%) wird genau an die spezifischen Prozessanforderungen angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Abfälle zu minimieren.Vermeidet Kontaminationsrisiken beim Umgang mit Flaschen oder flüssigem Stickstoff.
• Verbesserte Sicherheit:Es ist nicht notwendig, Gasflaschen mit hohem Druck oder kryogene Flüssigkeiten vor Ort aufzubewahren, wodurch die Gefahr von Explosionen, Lecks oder Verletzungen bei der Handhabung vermieden wird.
• Nachhaltiger Betrieb:Verringern Sie Ihre Umweltbelastung erheblich: Null CO2-Emissionen aus der Produktion (Verbrauch von Luft) und dem Transport (Anlageerzeugung vor Ort).Reduziert Plastik- und Metallabfälle aus Einwegflaschen.

• Unübertroffene Expertise und Unterstützung:Profitieren Sie von unserem weltweiten Netzwerk für technischen Support rund um die Uhr.
• Maßgeschneiderte Lösungen:Wir passen Reinheitsniveaus, Durchflussraten und Auslassdruck an, um Ihren individuellen Prozessanforderungen zu entsprechen.
• Höhere Effizienz:Unser optimiertes Design und die Zyklussteuerung reduzieren den Stromverbrauch um bis zu 30% im Vergleich zu Standardgeneratoren und maximieren Ihren ROI.