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Mobile Membran-Stickstoffgenerator MSNG-1000 für Öl & Gas 1000 Nm3/h

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: GASPU

Zertifizierung: ccs ce

Modellnummer: MNG-1200/350Q

Dokument: GASPU nitrogen generators.pdf

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: USD10000/set

Verpackung Informationen: Sperrholz und sonstige Stoffe

Lieferzeit: 75 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2 Sätze/Monat

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Hervorheben:

Leichtgewichtiger Membran Stickstoffgenerator

,

Zuverlässiger Membran-Stickstoffgenerator

Condition:
New
Product Model:
MSNG-1000
Membrane Module:
Hollow Fiber
Operation Mode:
Fully Automatic
Dew Point:
-40℃
Membrane Material:
Polyimide
Material:
Carbon molecular sieve,Stainless Steel
Production Rate:
95--99.9995%
Membrane Life:
10-15 years
Power Supply:
AC 380V/50Hz
Flow Rate:
1000 Nm3/h
Installation:
Skid-mounted
Pipeline:
Stainless Steel
Control System:
PLC
Working Pressure:
0.6-0.8 MPa
Condition:
New
Product Model:
MSNG-1000
Membrane Module:
Hollow Fiber
Operation Mode:
Fully Automatic
Dew Point:
-40℃
Membrane Material:
Polyimide
Material:
Carbon molecular sieve,Stainless Steel
Production Rate:
95--99.9995%
Membrane Life:
10-15 years
Power Supply:
AC 380V/50Hz
Flow Rate:
1000 Nm3/h
Installation:
Skid-mounted
Pipeline:
Stainless Steel
Control System:
PLC
Working Pressure:
0.6-0.8 MPa
Mobile Membran-Stickstoffgenerator MSNG-1000 für Öl & Gas 1000 Nm3/h
Onland Mobile Membran Stickstoffgeneratorausrüstung für Öl- und Gasprojekte leichte und zuverlässige Mng -1200/350Q
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Zustand Neu
Produktmodell MSNG-1000
Membranmodul Hohlfaser
Betriebsmodus Vollautomatisch
Taupunkt -40 ℃
Membranmaterial Polyimid
Material Kohlenstoffmolekularsieb, Edelstahl
Produktionsrate 95-99.9995%
Membranleben 10-15 Jahre
Stromversorgung AC 380V/50 Hz
Durchflussrate 1000 nm3/h
Installation Skid montiert
Pipeline Edelstahl
Steuerungssystem Plc
Arbeitsdruck 0,6-0,8 MPa
Mobilmembran-Stickstofferzeugung Einheit: Industrietgaslösungen vor Ort

Spitzenreiter nutzenPrism ® Membran -TrennungstechnologieUnsere Einheit zur Erzeugung der mobilen Membran-Stickstofferzeugung liefert einen hohen Stickstoff direkt an anspruchsvolle Industriestandorte. Dieses mit Fahrzeug montierte System für raue Zuverlässigkeit und schneller Einsatz entwickelt und revolutioniert in der Inertgasversorgung vor Ort für Sektoren wie Öl und Gas, Brandbekämpfung und chemische Verarbeitung.

Kernmerkmale und technologische Vorteile
  • Erweiterte Membrantrennung:Verwendet proprietäre Hohlfaser-Prism ® -Membranen, die den Stickstoff (N₂) selektiv von Druckluft basierend auf Differenzgaspermeationsraten trennen. Erreicht konsistente Stickstoffreinheiten im Bereich von 95% bis 99,9%, einstellbar, um bestimmte Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Keine beweglichen Teile innerhalb des Trennungskerns, die im Vergleich zu PSA -Systemen inhärente Zuverlässigkeit, minimale Vibration und verringerte Wartungsanforderungen gewährleisten.
  • Robuste Mobilität und Offroad-Fähigkeit:Voll integriert auf Hochleistungs-Chassis, das auf zertifiziertem Inlandsketten wie Northern Mercedes Benz montiert ist und für den harten Geländezugang ausgelegt ist. Außergewöhnliche Offroad-Leistung mit technischem Federung und Montage sorgen für Stabilität und Betrieb auf ungleichmäßigen Oberflächen. Strikt haftet an GB1589-2004 Standards für Fahrzeugabmessungen.
  • Optimierte Systemintegration:Komplette schlüsselfertige Lösung, die einen Luftkompressor, ein ausgeklügeltes Luftaufbereitungssystem, Membran-Trennmodule, Stickstoffdrucksystem und Hilfskomponenten in einem modularen Gehäuse mit Gehäuse mit Gehäuse in Kabine integriert. Das kompakte und räumlich-effiziente Design bietet deutlich kleinere Fußabdruck und leichteres Gewicht als herkömmliche Einheiten.
  • Intelligente Kontrolle und Sicherheit:CCS (Centralized Control System) verfügt über eine hoch integrierte, benutzerfreundliche Schnittstelle für den einfachen Betrieb und die Echtzeitüberwachung. Design und Betrieb erfüllen strenge HSE -Anforderungen (Gesundheit, Sicherheit, Umwelt) für gefährliche Umgebungen. Fahrzeugmontiertes Design ermöglicht die Initiierung der Schnelleinstellungs- und Stickstoffproduktion innerhalb von Minuten.
Schlüsselvorteile
  • Unübertroffene Mobilität: Überall und überall und überall und überall, ideal für entfernte Standorte oder temporäre Operationen.
  • Niedrigere Betriebskosten: minimale Wartung, geringem Energieverbrauch im Vergleich zu kryogenen und keine Lieferlogistik.
  • Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit: Einfacher Membranprozess ohne komplexe Ventile oder Schaltmechanismen, die zum Versagen neigen.
  • On-Demand-Reinheit: Einfach die Stickstoffreinheit an den spezifischen Anwendungsanforderungen anpassen und die Gasverbrauch optimieren.
  • Reduzierte Umweltauswirkungen: Beseitigt die mit flüssigen Stickstoffabgabe verbundenen Transportemissionen.
Technische Parameter (anpassbar)
Parameter Spezifikationsbereich Notizen
Stickstoffreinheit 95% - 99,9% Einstellbar basierend auf der Durchflussrate
Stickstoffflussrate 50 - 2000 nm³/h Standardbereich; höher möglich
Auslassdruck 5 - 20 bar (g) Abhängig von der Booster -Konfiguration.
Stromquelle Dieselgenerator / Gitterleistung Integrierte oder externe Optionen
Chassis Northern Mercedes Benz / Äquivalent GB1589-2004 Konform
Betriebstemperatur. -20 ° C bis +50 ° C. Für harte Klimazonen entwickelt
Steuerungssystem Integriertes zentrales Steuerungssystem (CCS) Touchscreen HMI, SPS -Logik
Zertifizierungen Miit -Fahrzeugmodell, HSE -Konformität Erfüllt die Sicherheitsstandards der Standort
Häufig gestellte Fragen
F: Wie schnell kann die Einheit nach der Ankunft Stickstoff produzieren?
A: Die Produktion kann in der Regel innerhalb von 15 bis 30 Minuten nach der Ankunft beginnen, vorbehaltlich der Standortbedingungen und der Verbindungsaufstellung. Das System verfügt über eine schnelle Startsequenzierung.
F: Welche Wartung benötigt das Membransystem?
A: Die Wartung ist minimal. Kritische Aufgaben umfassen den regelmäßigen Austausch von Vorfiltern, die die Membranen und geplante Membranintegritätsprüfungen schützen. Die Kernmembranmodule selbst dauern oft 3-5 Jahre oder mehr mit der richtigen Futterluftbehandlung.
F: Wie wirkt sich die Reinheit auf die Durchflussrate aus?
A: Es gibt eine umgekehrte Beziehung. Höhere Reinheitsniveaus (z. B. 99,9%) führen zu niedrigeren maximalen Durchflussraten aus derselben Membranoberfläche. Niedrigere Reinheiten (z. B. 95-98%) ermöglichen signifikant höhere Durchflussraten.
F: Ist das System für den kontinuierlichen Betrieb geeignet?
A: Ja, diese Einheiten sind für den kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr konstruiert, der bei den Inerationsanwendungen für Öl- und Gas -Wellwartungen, Spülen oder Pipeline üblich ist. Redundanzoptionen können integriert werden.
F: Welche Luftqualität wird für die Futterluft benötigt?
A: Die optimale Lebensdauer der Membran erfordert saubere, trockene, ölfreie Luft. Das integrierte Luftaufbereitungssystem umfasst typischerweise Koaleszenzfilter, Trockenmitteltrockner und Aktivkohlefilter, um die Klassen 1 oder eine bessere Luftqualität zu erreichen.
F: Wie wird die Offroad-Leistung gewährleistet?
A: Durch robuste Chassis-Auswahl, spezialisierte schockabsorbierende Montagesysteme, verstärkte Skid-Strukturen und die Platzierung der Komponenten, die Vibrationen und Auswirkungen auf das raue Gelände standhalten.
Ideale Anwendungen

Öl- und Gas -Well -Reinigung/Inbetriebnahme, Pipeline -Ineration & Trocknen, Brandschutz/Ineration, chemische Tankdeckung, mobile Laborkonsum, Unterstützung für die Herstellung von Elektronik, Notfallreaktion.

Erleben Sie die Freiheit und Effizienz der Stickstofferzeugung vor Ort. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen an den Fluss, Ihre Reinheit und Mobilität zu besprechen.

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