logo
Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
luyycn@163.com 86-512-66610166
Produk
Berita
Rumah > Berita >
Berita perusahaan tentang PSA (Pressure Swing Adsorption) Generator nitrogen dengan kapasitas 1000 Nm3/h dan tekanan pelepasan 0,3 ∼0,6 MPa
Peristiwa
Kontak
Kontak: Mr. Lu YingYun
Faks: 86-512-68088636
Hubungi Sekarang
Kirimkan surat.

PSA (Pressure Swing Adsorption) Generator nitrogen dengan kapasitas 1000 Nm3/h dan tekanan pelepasan 0,3 ∼0,6 MPa

2026-05-21
Latest company news about PSA (Pressure Swing Adsorption) Generator nitrogen dengan kapasitas 1000 Nm3/h dan tekanan pelepasan 0,3 ∼0,6 MPa

Generator Nitrogen PSA (Pressure Swing Adsorpsi) dengan kapasitas 1000 Nm³/jam dan tekanan pelepasan 0,3–0,6 MPa merupakan sistem industri yang menghasilkan gas nitrogen dari udara bertekanan menggunakan teknologi Carbon Molecular Sieve (CMS). Sistem ini banyak digunakan untuk produksi nitrogen di lokasi secara terus-menerus, bukan silinder nitrogen atau penyimpanan nitrogen cair.

1. Cara Kerja Generator Nitrogen PSA
Prinsip Kerja Dasar

Udara atmosfer mengandung kira-kira:

  • 78% Nitrogen
  • 21% Oksigen
  • Argon, CO₂, dan kelembapan dalam jumlah kecil

Sistem PSA memisahkan nitrogen dari udara terkompresi dengan menggunakan tingkat adsorpsi oksigen dan nitrogen yang berbeda pada bahan CMS.

Alur Proses PSA
Kompresor Udara
Tangki Penerima Udara
Pengering Udara + Filter
Menara PSA dengan CMS
Tangki Penyangga Nitrogen
Saluran Keluar Nitrogen
Operasi Langkah demi Langkah
Langkah 1 – Kompresi Udara

Udara sekitar dikompresi hingga sekitar 0,7–1,0 MPa menggunakan kompresor udara industri.

Langkah 2 – Perlakuan Awal Udara

Udara terkompresi melewati:

  • Pra-filter
  • Pengering berpendingin atau pengering
  • Filter penghilang oli

Ini menghilangkan:

  • kelembaban
  • Minyak
  • Partikel debu

Udara yang bersih dan kering sangat penting karena CMS dapat rusak karena kontaminasi minyak atau air.

Langkah 3 – Adsorpsi di Menara A

Udara terkompresi memasuki menara adsorpsi pertama yang diisi CMS.

Menyerap CMS:

  • Oksigen
  • CO₂
  • Uap air

Molekul nitrogen melewatinya karena berdifusi lebih lambat.

Langkah 4 – Produksi Nitrogen

Nitrogen dengan kemurnian tinggi keluar dari menara dan memasuki tangki penyimpanan nitrogen.

Kisaran kemurnian tipikal:

  • 95% hingga 99,9995%
Langkah 5 – Peralihan Menara

Saat Menara A jenuh:

  • Menara B memulai adsorpsi
  • Menara A mengalami penurunan tekanan dan regenerasi

Peralihan siklik ini disebut Adsorpsi Ayunan Tekanan.

Prosesnya sepenuhnya otomatis dan dikendalikan oleh PLC.

2. Komponen Sistem Utama
Kompresor Udara

Menyediakan pasokan udara terkompresi.

Persyaratan umum:

  • Kompresor ulir bebas oli atau rendah oli
  • Tekanan: 0,7–1,0 MPa
Pengering Udara

Menghilangkan kelembapan untuk melindungi CMS.

Titik embun yang khas:

  • ≤ −40°C hingga −45°C
Filter

Menghapus:

  • Aerosol minyak
  • Debu
  • Hidrokarbon
Menara PSA

Dua wadah vertikal berisi CMS.

Fungsi:

  • Adsorpsi
  • Regenerasi
Saringan Molekuler Karbon (CMS)

Bahan pemisahan inti.

Properti:

  • Secara selektif menyerap oksigen
  • Umur panjang (5–10+ tahun)
Tangki Penyangga Nitrogen

Menstabilkan:

  • Mengalir
  • Tekanan
  • Kemurnian
Sistem Kontrol PLC

Kontrol:

  • Peralihan katup
  • Regulasi tekanan
  • Pemantauan kemurnian
  • Sistem alarm

PLC umum:

  • Siemens S7-1200 / S7-1500
3. Spesifikasi Pengoperasian Utama
Parameter Nilai Khas
Kapasitas Nitrogen 1000 Nm³/jam
Kemurnian Nitrogen 95% – 99,9995%
Tekanan Keluar 0,3 – 0,6 MPa
Tekanan Pasokan Udara 0,7 – 1,0 MPa
Titik Embun ≤ −45°C
Waktu Memulai 10–15 menit
Modus Pengoperasian Sepenuhnya otomatis
Voltase 220V / 380V / 50–60Hz
Kehidupan Layanan CMS 5–10 tahun
Suhu Operasional 5°C – 45°C
Residu Oksigen 5 ppm – 5%
4. Persyaratan Pengoperasian Utama
Kualitas Udara Terkompresi

Ini adalah persyaratan yang paling penting.

Diperlukan:

  • Membersihkan
  • Kering
  • Bebas minyak

Kualitas udara yang buruk merusak CMS dan mengurangi kemurnian nitrogen.

Tekanan Udara Stabil

Direkomendasikan:

  • Tekanan pelepasan kompresor 0,7–0,8 MPa

Tekanan rendah mengurangi:

  • Laju aliran
  • Stabilitas kemurnian
Ventilasi yang Tepat

Ruang generator harus memiliki:

  • Aliran udara yang baik
  • Debu rendah
  • Suhu terkontrol
Perawatan Reguler

Perawatan umum:

  • Ganti filter
  • Periksa katup
  • Periksa kompresor
  • Kalibrasi alat analisa oksigen

Biaya pemeliharaan biasanya rendah (<1% dari biaya modal per tahun).

5. Persyaratan Sistem untuk Unit 1000 Nm³/jam
Persyaratan Kompresor Udara

Perkiraan kebutuhan udara bertekanan:

  • 6.000–8.000 Nm³/jam udara bertekanan
  • (tergantung pada persyaratan kemurnian)

Kemurnian nitrogen yang lebih tinggi memerlukan:

  • Udara lebih terkompresi
  • Tempat tidur CMS yang lebih besar
Konsumsi Daya

Total daya sistem yang umum:

  • 250–500kW
  • (tergantung pada efisiensi kompresor)
Kebutuhan Ruang

Instalasi tipikal meliputi:

  • Ruang kompresor
  • Selip pengering/filter
  • selip PSA
  • Tangki penyimpanan

Perkiraan jejak kaki:

  • 80–200 m²
Persyaratan Utilitas
  • Listrik
  • Tenaga industri 380V / 50Hz
  • Pendinginan
  • Kompresor berpendingin udara atau berpendingin air
  • Instrumen Udara
  • Untuk pengoperasian katup pneumatik
6. Aplikasi Industri

Generator nitrogen PSA banyak digunakan karena nitrogen adalah:

  • Lembam
  • Tidak mudah terbakar
  • Tahan oksidasi
Kemasan Makanan

Digunakan untuk:

  • Pengemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP)
  • Kemasan makanan ringan
  • Kemasan kopi

Mencegah oksidasi dan memperpanjang umur simpan.

Industri Elektronik

Digunakan di:

  • Penyolderan gelombang
  • Oven reflow
  • Manufaktur semikonduktor

Memberikan suasana bebas oksigen.

Kimia & Petrokimia

Aplikasi:

  • Selimut tangki
  • Membersihkan saluran pipa
  • Pencegahan ledakan
Perlakuan Panas Logam

Digunakan untuk:

  • Anil
  • Sintering
  • Perlindungan tungku

Mencegah oksidasi logam.

Pemotongan Laser

Nitrogen dengan kemurnian tinggi digunakan sebagai gas pembantu untuk:

  • Pemotongan baja tahan karat
  • Pemotongan aluminium
Industri Farmasi

Digunakan untuk:

  • Reaktor inerting
  • Kemasan
  • Perlindungan kelembaban
Minyak & Gas

Digunakan untuk:

  • Pembersihan pipa
  • Pengujian tekanan
  • Pencegahan kebakaran
7. Keuntungan Sistem Nitrogen PSA
Keuntungan
  • Pasokan nitrogen di lokasi secara terus-menerus
  • Biaya pengoperasian lebih rendah dibandingkan silinder
  • Sepenuhnya otomatis
  • Kemurnian tinggi dapat dicapai
  • Memulai dengan cepat
  • Perawatan yang rendah
  • Lebih aman dibandingkan penanganan nitrogen cair
Keterbatasan
  • Membutuhkan udara bertekanan berkualitas tinggi
  • Konsumsi energi kompresor signifikan
  • Kinerja CMS menurun jika terkontaminasi
  • Kemurnian yang lebih tinggi mengurangi aliran keluaran
8. Fitur Kontrol & Keamanan Khas

Sistem PSA modern meliputi:

  • Alat analisa oksigen
  • Sensor tekanan
  • Pengukur aliran
  • Kontrol kemurnian otomatis
  • Penutupan darurat
  • Alarm tekanan tinggi/rendah
  • Layar sentuh PLC HMI

Sistem tingkat lanjut juga dapat mencakup:

  • Pemantauan jarak jauh
  • Integrasi SCADA
  • Diagnostik IoT
9. PSA vs Generator Nitrogen Membran
Fitur PSA Selaput
Kemurnian Hingga 99,9995% Biasanya <99,5%
Kapasitas Sedang hingga sangat besar Kecil hingga sedang
Efisiensi Energi Lebih baik pada kemurnian tinggi Lebih baik pada kemurnian rendah
Kompleksitas Sedang Sederhana
Terbaik Untuk Kemurnian tinggi industri Penggunaan umum dengan kemurnian rendah