Использование газа азота стало стандартным методом предотвращения коррозии в сухих трубах и системах предварительного пожаротушения.
Устранение присутствия кислорода в трубопроводах системы позволяет минимизировать коррозию и образование отложений, что помогает снизить риск утечек и предотвратить образование помех.,тем самым гарантируя, что система будет работать в соответствии с проектом в случае пожара.
В то время как азотные баллоны использовались в качестве источника азота на некоторых небольших системах,Необходимость частого замены баллонов и риск ошибочных поворотов из-за потери газа для поддержания давления ограничивают эффективность этого подхода.Напротив, установка генераторов азота в качестве постоянного источника азота стала предпочтительным методом как для новых, так и для существующих установок.
Если вам интересно, что такое инертирование азота, посмотрите наше руководство по генераторам азота.
Что касается технологии генерации азота, то существует два основных метода производства азота на месте: мембраны разделения азота и адсорбция под давлением (PSA).
Хотя у каждого подхода есть свои плюсы и минусы, несколько ключевых преимуществ делают мембранные генераторы ECS® идеальным выбором для отрасли пожарных распылителей:
- Не нужно воздушные сушилки на специальной входной подачи воздуха фильтрации
- Меньший вес, меньший установленный отпечаток
- Простое обслуживание/ремонт
- Предоставьте промышленный стандарт 98% азота
Чтобы лучше понять ключевые различия между этими двумя типами генераторов, сначала необходимо понять, как они производят азот.В то время как оба типа генераторов производят высокочистый азот из сжатого воздуха, они делают это двумя совершенно разными способами, что оказывает большое влияние на то, как они проектируются и обслуживаются.
Как работают азотные генераторы
Генератор азота с мембранной сепарацией
Сердце генератора азота с использованием метода отделения мембраны, не удивительно, является отделяющей мембраной.Мембрана состоит из тысяч полых волокон, через которые проходит сжатый воздухСтены каждого волокна проницаемы для молекул газа, но некоторые газы проходят через них легче, чем другие.Проходят через стены волокна и выделяются в атмосферу.Газ "медленный", азот, проходит через стенку волокна гораздо медленнее, создавая высокочистый поток азота на выходе мембраны.простое регулирование давления и потока сжатого воздуха через мембрану приводит к производству азота высокой чистоты.
Генератор азота под давлением (PSA)
Генераторы азота PSA используют материал из молекулярной сетки углерода (CMS) для извлечения кислорода из источника сжатого воздуха.Когда сжатый воздух проходит через материал, молекулы кислорода адсорбируются в поры, в то время как более крупные молекулы азота могут пройти к выхлопным газам.CMS будет насыщен молекулами кислорода и газовое разделение больше не будет происходить.
По этой причине генераторы PSA всегда проектируются с двумя или более адсорбционными колоннами.в то время как другой регенерируется путем прохождения высокочистого азота через него, чтобы вывести кислород и вывести его в виде отработанного газа.Генератор переключается между двумя колоннами примерно каждые 60 секунд.значительно увеличивая потенциальные точки отказа в блокеКроме того, для обеспечения постоянного давления и потока во время переключения между двумя адсорбционными колоннами обычно требуется азотный буферный бак.
Часто задаваемые вопросы о работе азотных генераторов
Мне нужен воздушный сушильщик или какая-нибудь другая специальная фильтрация на мой воздушный запас?
Сепарация мембраны:Каждый генератор включает в себя линейную фильтрацию для удаления твердых частиц, жидкой воды и переноса углеводородов из воздушного потока до входа в мембрану разделения.Мембраны Air Products PRISM®, используемые ECS, предназначены для фильтрации водяного пара., что исключает необходимость в холодильной или сушильной машине вверх по течению от установки.
Адсорбция под давлением (PSA):Устройства PSA также обычно включают в себя линейную фильтрацию частиц и переносят избыточные углеводороды в источнике воздуха для защиты материала CMS.на материал CMS в блоках PSA может негативно повлиять вода/водяной пар в источнике газаВодяной пар также будет адсорбироваться материалом CMS, что снижает эффективность процесса отделения и приводит к более низкой чистоте азота.
А.Кроме того, если в резервуарах для адсорбции присутствует вода или происходит конденсация, материал CMS может быть поврежден, а жидкая вода может привести к канализации материала CMS.что приводит к неправильному потоку воздуха через кровать и снижению производстваВ некоторых случаях CMS может быть непоправимо поврежден, требуя полной замены. По этой причине генераторы PSA всегда потребуют холодильного сушилки на входе газового потока,что приводит к еще одной потенциальной точке отказа и увеличению потребления электроэнергии.
Существуют ли различия в размерах/весе/отпечатке двух методов получения азота?
Сепарация мембраны:Поскольку методу отделения мембраны требуется так мало движущихся частей, ECS смогла спроектировать свои системы, чтобы иметь самый маленький отпечаток среди всех азотных генераторов, находящихся в настоящее время на рынке.Дополнительно, ECS использует метод заполнения и очистки для инертности систем пожарных распылителей, исключая необходимость в резервуаре для хранения/буфера азота, что еще больше сокращает объем оборудования,и обеспечивая значительную экономию и затраты на материалы и рабочую силу.
Адсорбция под давлением (PSA):Дополнительные элементы управления, клапаны, адсорбционные камеры, холодильная сушилка и азотный буферный бак, требуемые подходом PSA, приводят к значительно более тяжелому и объемному оборудованию.Это приводит к более высоким затратам на установку и большим требованиям к пространству в месте установки.
Какой срок службы оборудования, и какие издержки на его ремонт?
Сепарация мембраны:Как и любой другой продукт, продаваемый, существует несколько производителей азотных мембран, некоторые из которых производят высококачественный продукт, а другие производят опцион стоимости.ECS использовал мембраны Air Products PRISM®, которые представляют собой высочайшее качество доступной технологии.Air Products изобрела технологию разделения азотной мембраны в 1970-х годах и продолжает совершенствовать ее.
В настоящее время их мембраны предназначены для ожидаемой продолжительности жизни в двадцать (20) лет при 100% рабочем цикле (в отрасли противопожарной защиты мы используем мембрану не более чем при 10% рабочем цикле).Стоимость замены мембраны составляет не более 25% от стоимости генератора азота.Далее, the labor involved in replacing a nitrogen membrane in the field is minimal and can be performed within an hour by a fire sprinkler fitter to get the unit back up and running and the fire protection system back in service.
Адсорбция под давлением (PSA):Большинство производителей PSA сообщают, что материал CMS имеет типичный срок службы более 20 лет при надлежащем обслуживании и фильтрации воздуха.Неясно, может ли замена CMS быть выполнена персоналом на месте или требуется замена от представителя производителя.Работы включают в себя демонтаж двух адсорбционных колонн, удаление старого материала CMS и переупаковку колонн в оригинальные спецификации новым материалом CMS.
Это трудоемкое упражнение, которое должно быть выполнено, когда агрегат не работает.приводит к потере газа контроля в сухих и предварительных системах пожарных распылителейВ дополнение к материалу CMS, дополнительная сложность генераторов PSA добавляет дополнительные точки отказа к оборудованию,как на оборудовании управления, так и на автоматических клапанах, переключающих поток между двумя адсорбционными колоннамиЛюбая неисправность этих компонентов приведет к выходу системы из строя.
Существует ли разница в скорости производства или чистоте газа между двумя типами генераторов азота?
Мембраны для разделения азота обычно могут производить азот с чистотой до 99,5%, в то время как генераторы азота PSA могут достигать чистоты до 99,9995%.Разница в потенциальной чистоте между ними не имеет значения в промышленности огнестрельных распылителей., где 98% чистота азота стала общепромышленным стандартом для борьбы с коррозией.
Как и в случае с воздушными компрессорами, азотные генераторы имеют широкий спектр моделей с различными показателями выработки азота.ECS имеет ряд восьми (8) азотных генераторов для широкого спектра применений, от одной небольшой системы сухих труб до объекта, защищенного более чем 25 системами, питаемыми одним генератором азота.ECS рассматривает как NFPA 13 и NFPA 25 допустимые показатели утечки при размещении своих генераторов, чтобы гарантировать, что они всегда будут соответствовать спросу системы.
Использование газа азота стало стандартным методом предотвращения коррозии в сухих трубах и системах предварительного пожаротушения.
Устранение присутствия кислорода в трубопроводах системы позволяет минимизировать коррозию и образование отложений, что помогает снизить риск утечек и предотвратить образование помех.,тем самым гарантируя, что система будет работать в соответствии с проектом в случае пожара.
В то время как азотные баллоны использовались в качестве источника азота на некоторых небольших системах,Необходимость частого замены баллонов и риск ошибочных поворотов из-за потери газа для поддержания давления ограничивают эффективность этого подхода.Напротив, установка генераторов азота в качестве постоянного источника азота стала предпочтительным методом как для новых, так и для существующих установок.
Если вам интересно, что такое инертирование азота, посмотрите наше руководство по генераторам азота.
Что касается технологии генерации азота, то существует два основных метода производства азота на месте: мембраны разделения азота и адсорбция под давлением (PSA).
Хотя у каждого подхода есть свои плюсы и минусы, несколько ключевых преимуществ делают мембранные генераторы ECS® идеальным выбором для отрасли пожарных распылителей:
- Не нужно воздушные сушилки на специальной входной подачи воздуха фильтрации
- Меньший вес, меньший установленный отпечаток
- Простое обслуживание/ремонт
- Предоставьте промышленный стандарт 98% азота
Чтобы лучше понять ключевые различия между этими двумя типами генераторов, сначала необходимо понять, как они производят азот.В то время как оба типа генераторов производят высокочистый азот из сжатого воздуха, они делают это двумя совершенно разными способами, что оказывает большое влияние на то, как они проектируются и обслуживаются.
Как работают азотные генераторы
Генератор азота с мембранной сепарацией
Сердце генератора азота с использованием метода отделения мембраны, не удивительно, является отделяющей мембраной.Мембрана состоит из тысяч полых волокон, через которые проходит сжатый воздухСтены каждого волокна проницаемы для молекул газа, но некоторые газы проходят через них легче, чем другие.Проходят через стены волокна и выделяются в атмосферу.Газ "медленный", азот, проходит через стенку волокна гораздо медленнее, создавая высокочистый поток азота на выходе мембраны.простое регулирование давления и потока сжатого воздуха через мембрану приводит к производству азота высокой чистоты.
Генератор азота под давлением (PSA)
Генераторы азота PSA используют материал из молекулярной сетки углерода (CMS) для извлечения кислорода из источника сжатого воздуха.Когда сжатый воздух проходит через материал, молекулы кислорода адсорбируются в поры, в то время как более крупные молекулы азота могут пройти к выхлопным газам.CMS будет насыщен молекулами кислорода и газовое разделение больше не будет происходить.
По этой причине генераторы PSA всегда проектируются с двумя или более адсорбционными колоннами.в то время как другой регенерируется путем прохождения высокочистого азота через него, чтобы вывести кислород и вывести его в виде отработанного газа.Генератор переключается между двумя колоннами примерно каждые 60 секунд.значительно увеличивая потенциальные точки отказа в блокеКроме того, для обеспечения постоянного давления и потока во время переключения между двумя адсорбционными колоннами обычно требуется азотный буферный бак.
Часто задаваемые вопросы о работе азотных генераторов
Мне нужен воздушный сушильщик или какая-нибудь другая специальная фильтрация на мой воздушный запас?
Сепарация мембраны:Каждый генератор включает в себя линейную фильтрацию для удаления твердых частиц, жидкой воды и переноса углеводородов из воздушного потока до входа в мембрану разделения.Мембраны Air Products PRISM®, используемые ECS, предназначены для фильтрации водяного пара., что исключает необходимость в холодильной или сушильной машине вверх по течению от установки.
Адсорбция под давлением (PSA):Устройства PSA также обычно включают в себя линейную фильтрацию частиц и переносят избыточные углеводороды в источнике воздуха для защиты материала CMS.на материал CMS в блоках PSA может негативно повлиять вода/водяной пар в источнике газаВодяной пар также будет адсорбироваться материалом CMS, что снижает эффективность процесса отделения и приводит к более низкой чистоте азота.
А.Кроме того, если в резервуарах для адсорбции присутствует вода или происходит конденсация, материал CMS может быть поврежден, а жидкая вода может привести к канализации материала CMS.что приводит к неправильному потоку воздуха через кровать и снижению производстваВ некоторых случаях CMS может быть непоправимо поврежден, требуя полной замены. По этой причине генераторы PSA всегда потребуют холодильного сушилки на входе газового потока,что приводит к еще одной потенциальной точке отказа и увеличению потребления электроэнергии.
Существуют ли различия в размерах/весе/отпечатке двух методов получения азота?
Сепарация мембраны:Поскольку методу отделения мембраны требуется так мало движущихся частей, ECS смогла спроектировать свои системы, чтобы иметь самый маленький отпечаток среди всех азотных генераторов, находящихся в настоящее время на рынке.Дополнительно, ECS использует метод заполнения и очистки для инертности систем пожарных распылителей, исключая необходимость в резервуаре для хранения/буфера азота, что еще больше сокращает объем оборудования,и обеспечивая значительную экономию и затраты на материалы и рабочую силу.
Адсорбция под давлением (PSA):Дополнительные элементы управления, клапаны, адсорбционные камеры, холодильная сушилка и азотный буферный бак, требуемые подходом PSA, приводят к значительно более тяжелому и объемному оборудованию.Это приводит к более высоким затратам на установку и большим требованиям к пространству в месте установки.
Какой срок службы оборудования, и какие издержки на его ремонт?
Сепарация мембраны:Как и любой другой продукт, продаваемый, существует несколько производителей азотных мембран, некоторые из которых производят высококачественный продукт, а другие производят опцион стоимости.ECS использовал мембраны Air Products PRISM®, которые представляют собой высочайшее качество доступной технологии.Air Products изобрела технологию разделения азотной мембраны в 1970-х годах и продолжает совершенствовать ее.
В настоящее время их мембраны предназначены для ожидаемой продолжительности жизни в двадцать (20) лет при 100% рабочем цикле (в отрасли противопожарной защиты мы используем мембрану не более чем при 10% рабочем цикле).Стоимость замены мембраны составляет не более 25% от стоимости генератора азота.Далее, the labor involved in replacing a nitrogen membrane in the field is minimal and can be performed within an hour by a fire sprinkler fitter to get the unit back up and running and the fire protection system back in service.
Адсорбция под давлением (PSA):Большинство производителей PSA сообщают, что материал CMS имеет типичный срок службы более 20 лет при надлежащем обслуживании и фильтрации воздуха.Неясно, может ли замена CMS быть выполнена персоналом на месте или требуется замена от представителя производителя.Работы включают в себя демонтаж двух адсорбционных колонн, удаление старого материала CMS и переупаковку колонн в оригинальные спецификации новым материалом CMS.
Это трудоемкое упражнение, которое должно быть выполнено, когда агрегат не работает.приводит к потере газа контроля в сухих и предварительных системах пожарных распылителейВ дополнение к материалу CMS, дополнительная сложность генераторов PSA добавляет дополнительные точки отказа к оборудованию,как на оборудовании управления, так и на автоматических клапанах, переключающих поток между двумя адсорбционными колоннамиЛюбая неисправность этих компонентов приведет к выходу системы из строя.
Существует ли разница в скорости производства или чистоте газа между двумя типами генераторов азота?
Мембраны для разделения азота обычно могут производить азот с чистотой до 99,5%, в то время как генераторы азота PSA могут достигать чистоты до 99,9995%.Разница в потенциальной чистоте между ними не имеет значения в промышленности огнестрельных распылителей., где 98% чистота азота стала общепромышленным стандартом для борьбы с коррозией.
Как и в случае с воздушными компрессорами, азотные генераторы имеют широкий спектр моделей с различными показателями выработки азота.ECS имеет ряд восьми (8) азотных генераторов для широкого спектра применений, от одной небольшой системы сухих труб до объекта, защищенного более чем 25 системами, питаемыми одним генератором азота.ECS рассматривает как NFPA 13 и NFPA 25 допустимые показатели утечки при размещении своих генераторов, чтобы гарантировать, что они всегда будут соответствовать спросу системы.
