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60-kW-Ammoniak-Cracker für die Metallwärmebehandlung 400 V 50 Hz

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: GASPU

Zertifizierung: CE

Modellnummer: AF

Dokument: GASPU nitrogen generators.pdf

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Negotiate

Verpackung Informationen: mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Lieferzeit: TAGE 35WORK

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 6 Set/Monat

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Hervorheben:

Integrierte Ammoniakcrackeranlage

,

Anlage zum Cracken von NH3-Ammonium

,

Integrierte NH3-Krecker

Name:
Ammonia cracker
Voltage:
400V/50Hz(can be customized)
Usage:
Hydrogen
Warranty:
One year
Type:
ammonia cracking furnace
Power(w):
60KW
Color:
grey(can be cutomized)
Flow rate:
60Nm3/h
Working temperature:
800~850C
Cooling water consumption (t/h):
1
Name:
Ammonia cracker
Voltage:
400V/50Hz(can be customized)
Usage:
Hydrogen
Warranty:
One year
Type:
ammonia cracking furnace
Power(w):
60KW
Color:
grey(can be cutomized)
Flow rate:
60Nm3/h
Working temperature:
800~850C
Cooling water consumption (t/h):
1
60-kW-Ammoniak-Cracker für die Metallwärmebehandlung 400 V 50 Hz
Integrierte NH3-Ammoniak-Cracker-Anlage für die Metallwärmebehandlung 400V 50Hz
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Name Ammoniak-Cracker
Spannung 400V/50Hz (kann angepasst werden)
Verwendung Wasserstoff
Garantie Ein Jahr
Typ Ammoniak-Cracking-Ofen
Leistung 60KW
Farbe Grau (kann angepasst werden)
Durchflussrate 60Nm3/h
Arbeitstemperatur 800~850°C
Kühlwasserverbrauch 1 t/h
Integrierter Ammoniak-Cracker für die Metallwärmebehandlung: Reiner Wasserstoff, optimierter Betrieb
Produktübersicht

Der integrierte Ammoniak-Cracker stellt einen technologischen Fortschritt in der Wasserstofferzeugung für anspruchsvolle Metallwärmebehandlungsprozesse wie Glühen, Sintern, Löten und Nitrieren dar. Durch die Kombination von Ammoniak-Cracking und Wasserstoffreinigung auf einem einzigen, automatisierten Skid liefert dieses System hocheines Wasserstoffgas (H₂) effizient, sicher und zuverlässig direkt aus flüssigem Ammoniak (NH₃).

Hauptmerkmale
  • Vollständig integriertes Skid-Design:Kombiniert Ammoniak-Cracker und Wasserstoffreiniger auf einer kompakten Plattform, wodurch die Stellfläche reduziert und die Installation vereinfacht wird.
  • Hoher Automatisierungsgrad:Verfügt über automatisierte Startsequenzen, präzise Prozesskontrolle und kontinuierliche Überwachung für erhöhte Sicherheit und Konsistenz.
  • Erweiterte Prozesskontrolle:Der SCR-Leistungsregler optimiert den Energieverbrauch und hält die Reaktortemperatur stabil.
  • Robuste Sicherheitssysteme:Umfasst ein zweistufiges Druckreduzierventil, Überdruckschutz und Schall-/Lichtalarme.
  • Effiziente Wasserstofferzeugung:Erzeugt ≥ 99,999 % reinen Wasserstoff mit einem Rest-NH₃-Gehalt von typischerweise unter 5-10 ppm.
Technische Parameter
Parameter Wert/Bereich
Wasserstoffausbeute 10 - 500 Nm³/h (anpassbar)
H₂-Reinheit ≥ 99,999 % (Nachreinigung)
Einsatzstoff Flüssiges Ammoniak (NH₃)
Betriebstemperatur 800 - 950°C
Stromversorgung 380-480V / 3-Phasen / 50/60 Hz
Steuerungssystem SPS / Touchscreen-HMI
Häufig gestellte Fragen
Warum einen Ammoniak-Cracker anstelle von Wasserstoff in Flaschen verwenden?
Cracker bieten erhebliche Kosteneinsparungen für mittlere bis hohe Wasserstoffmengen, eliminieren die Handhabungsrisiken von Hochdruck-H₂-Zylindern, bieten eine kontinuierliche, bedarfsgerechte Versorgung, die für Produktionslinien unerlässlich ist, und verwenden sicheres, flüssiges Ammoniak.
Welche Reinheit des Wasserstoffs erzeugt dieses integrierte Gerät?
Die integrierte Reinigungsstufe gewährleistet eine Wasserstoffreinheit von typischerweise ≥ 99,999 % mit Restammoniakgehalten unter 5-10 ppm und erfüllt damit die strengen Anforderungen für die meisten Schutzgaswärmebehandlungen.
Wie energieeffizient ist der SCR-Regler?
Der Silicon Controlled Rectifier (SCR)-Leistungsregler verbessert die Energieeffizienz erheblich (oft 10-20 %+ Einsparungen) im Vergleich zur einfachen Schützsteuerung. Er liefert sanfte, proportionale Leistung an die Heizungen und minimiert Temperaturschwankungen und Energieverschwendung.
Ist das Gerät schwierig zu installieren und zu bedienen?
Das auf einem Skid montierte Design macht die Installation relativ einfach (Fundament, Versorgung, Ammoniakanschluss). Der vollautomatische Betrieb minimiert die täglichen Aufgaben des Bedieners. Umfassende Schulungen und Handbücher werden bereitgestellt.
Welche Sicherheitsmerkmale schützen vor Überdruck?
Das System verwendet ein zweistufiges Druckreduzierventil für eine stabile Zulaufversorgung. Die kontinuierliche Drucküberwachung aktiviert sofort Schall- und Lichtalarme, wenn Überdruckbedingungen festgestellt werden, zusammen mit mechanischen Druckentlastungsvorrichtungen als letzte Sicherheitsbarriere.
Welche Wartung ist erforderlich?
Die Wartung umfasst hauptsächlich die regelmäßige Katalysatorinspektion/-wechsel (alle 1-5+ Jahre, je nach Nutzung), die Überprüfung/den Austausch von Reinigungsmitteln, routinemäßige Inspektionen von Ventilen/Filtern und die Kalibrierung von Sicherheitsvorrichtungen/Sensoren gemäß dem Wartungsplan.
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