注射鋳造プロセスで使用される窒素生成システム

注射鋳造における窒素生成は,主に,プラスチック酸化と分解を防止するために,惰性で乾燥した環境を提供します.ガスアシスト注入型 (GAIM),模具の覆い,コア引き出し,内部冷却表面の仕上げが完璧で 収縮を防ぎ 生産サイクル時間を短縮します

1ガスアシスト注射型 (GAIM)

GAIMでは,圧縮窒素が鋳型腔に注入され,部分的に溶けたポリマーで満たされる.

• ホールチャネル:窒素 ガス は 溶けた プラスチック を 穴 の 壁 に 押しつけ,空洞 の 部分 を 作り出す.これ は 構造 完全 性 を 犠牲 に し て は なく,材料 の 使用 と 部品 の 重量 を 減らす.
• 収縮制御プラスチックが冷却して収縮するにつれて 継続的な窒素圧が 容量の損失を補い 沈み跡や歪みを排除します
• 強化された強度:極度に硬いパーツを製造し,優れた寸法安定性があり,自動車部品 (例えばハンドル,吸入コニフルト) に最適です.

2菌類を覆う

• 酸素流出量:溶けたプラスチックを注入する前に,窒素が模具腔内部の環境空気を移動させる.
• 劣化防止窒素 は 惰性 で 極めて 乾燥 し て いる の で,空気 中 の 湿気 と 酸素 が 高温 で ポリマー を 酸化 する こと を 防止 し,表面 の 汚れ,変色,材料の分解.

3加速冷却とコア引力

• 内部冷却:鋳造された部分 (空洞部分) の内部に窒素ガスを循環させ,プラスチックを内側から外側へ冷却することができる.これはサイクル時間を大幅に短縮し,全体的な製造流量を増やす.[ 1 ]2]
• 基本的なメカニズム:窒素は,内部移動型模具部品とコアピンを駆動するために使用され,水力シリンダーに清潔で油のない代替品を提供しています.

4原材料の保護

• トパーとタンクカバー:溶けたプラスチックが 注射ノズルに到達する前に 酸化や水分吸収に 敏感です貯蔵タンクとホッパーロードを連続的に覆うため窒素を使用することで,ポリマーは機械的性質を維持することを保証します.

食品,製薬品の包装において,窒素発電機の重要な応用分野の一つは,特にプラスチック包装分野です.軽く酸化する材料食品や医薬品の保存期間を窒素で満たすことで延長することができる.酸化と細菌の増殖を防ぐことができますプラスチックの製造業界では,上記の用途に加えて,窒素発電機には他の重要な用途があります.例えば,泡の構造を制御するために泡プラスチック製造プロセスで使用できますさらに,窒素発電機は,プラスチック溶接プロセスで保護ガスとして使用され,溶接接接体の質と強度を向上させることができます.

要約すると,窒素発電機はプラスチック製造業界で重要な役割を果たし,利点があります.プラスチック製品の酸化や色転換を防ぐための保護ガスとして作用します圧迫中に冷却と圧力の安定性を提供し,包装中に新鮮度期間を延長し,泡製造および溶接プロセスで制御と保護を提供します.窒素発電機の使用は,質の向上に貢献しますプラスチック製品の外観と性能を向上させ,プラスチック製造産業の発展を推進する.