冗長膜窒素発生装置 5-3000Nm3/h カスタム容量

この技術概要では、高可用性膜窒素発生システムについて詳しく説明します。これは、連続的な窒素供給が最重要事項となるミッションクリティカルな運用向けに設計されています。本システムは、本質的な冗長性の原則に基づいて設計されており、運用上の回復力を保証します。

• 2つの独立した膜窒素発生ユニットが1つのスキッドに搭載されています。
• 各ユニットは、必要な窒素容量の100%を独立して供給できます。
• 自動フェイルオーバー： 本システムは、各発生装置の動作状態を継続的に監視するインテリジェント制御システム（通常はPLCベース）を備えています。1つのユニットで誤動作または性能低下を検出すると、システムは自動的かつシームレスに切り替わり、窒素供給負荷を完全に動作しているスタンバイユニットに切り替えます。これは、手動での介入なしに行われます。
• オプションのPLC冗長性： システムの可用性と制御システムの回復力をさらに高めるために、冗長PLC構成を実装できます。これにより、PLC自体の障害が発生した場合でも、窒素供給の継続性が損なわれないことが保証されます。

本システムは、ガス分離に高度なポリマー膜技術を利用しています。

1. 吸着と溶解： 圧縮空気が膜セパレーターに入ります。ガス分子は、中空繊維膜の高圧側表面に吸着され、溶解します。
2. 拡散： 膜壁を横断する濃度勾配（分圧差）によって駆動され、分子はポリマー材料を介して拡散します。拡散速度は、分子サイズと極性に大きく依存します。
3. 脱着と分離： 分子は低圧側に拡散し、脱着します。高速透過ガス（より小さな分子と高極性 - 例：O₂、H₂O蒸気、CO₂）は、膜を比較的速く通過し、透過流として排出されます。低速透過ガス（より大きな分子と低極性 - 例：N₂、Ar）は、はるかにゆっくりと通過し、高圧側に保持され、精製された窒素生成物ストリームになります。

膜分離の主な利点： 相変化なし、セパレーターコア内の可動部品なし、再生化学物質不要、比較的低いエネルギー消費、簡単な操作、低いメンテナンス、コンパクトな設置面積。

• 空気圧縮機： 必要な圧縮空気供給を提供します。
• 冷凍式エアドライヤー： 膜の損傷を防ぐために、バルク水分を除去します。
• ろ過システム（合体、吸着剤、粒子）： 油エアロゾル、微量水分、および微粒子をウルトラローレベルまで除去し、デリケートな膜繊維を保護します。
• 冗長膜セパレーター： 窒素分離が行われるコアコンポーネント。各セパレーターは、冗長性のために自己完結型です。
• 窒素バッファタンク： 圧力と流れを安定させ、切り替え中に小さなバッファを提供します。
• 制御パネル（PLC）： システムの動作を管理し、重要なパラメータ（流量、圧力、純度）を監視し、自動切り替えロジックを実行するインテリジェントな頭脳。オプションの冗長PLCは、制御の信頼性を最大化します。
• 配管、バルブ、計装： 流量制御、隔離、および監視を可能にするネットワーク。

• 効率的で省エネ： 膜分離窒素発生装置は、高度な膜分離技術を採用しており、高い窒素回収率と低いエネルギー消費を実現しています。従来の窒素製造方法と比較して、膜分離窒素製造機は省エネにおいて大きな利点があります。
• 操作が簡単： 膜分離窒素発生装置は操作が簡単で、機器の要件に従うだけで連続的な窒素製造を実現できます。一方、機器は高度な自動化を備えており、手動での介入と操作エラーを減らすことができます。
• 環境に優しく、環境に優しい： 膜分離窒素発生装置は、窒素を製造する過程で化学薬品や添加剤を使用する必要がなく、汚染物質や廃棄物を生成することもありません。これは、環境に優しく、環境に優しい窒素製造方法です。
• 広く使用されています： 膜分離窒素発生装置は、化学工業、電子機器、食品、医薬品など、高純度窒素を必要とするさまざまな産業分野に適しています。同時に、ユーザーのさまざまなニーズに応じて、さまざまな仕様とモデルの膜分離窒素発生装置を提供できます。