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Generatore di azoto a membrana ridondante 5-3000Nm3/h Capacità personalizzata

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: GASPU

Certificazione: CE

Numero di modello: Ng

Documento: GASPU nitrogen generators.pdf

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: Negotiate

Imballaggi particolari: Legno compensato o altro tipo

Tempi di consegna: 70 giorni lavorativi

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 6 set/mese

Evidenziare:

Generatore di azoto per separazione a membrana ridondante PLC

,

Generatore di azoto a separazione a membrana personalizzato

,

Membrana di separazione dell'azoto su misura

Name:
Membrane nitrogen generator
Condition:
New
Warranty:
One Year
Production rate:
Customized
Capacity:
5-3000Nm3/h
Type:
Membrane nitrogen generator
Shell:
CS
Pipeline:
Stainless Steel
Name:
Membrane nitrogen generator
Condition:
New
Warranty:
One Year
Production rate:
Customized
Capacity:
5-3000Nm3/h
Type:
Membrane nitrogen generator
Shell:
CS
Pipeline:
Stainless Steel
Generatore di azoto a membrana ridondante 5-3000Nm3/h Capacità personalizzata
Generatore di azoto a membrana ridondante PLC personalizzato
Specifiche del prodotto
Attributo Valore
Nome Generatore di azoto a membrana
Condizione Nuovo
Garanzia Un anno
Tasso di produzione Personalizzato
Capacità 5-3000Nm3/h
Tipo Generatore di azoto a membrana
Guscio CS
Conduttura Acciaio inossidabile
Sistema di generazione di azoto a membrana ridondante: purezza ininterrotta per applicazioni critiche

Questa panoramica tecnica descrive in dettaglio un sistema di generazione di azoto a membrana ad alta disponibilità progettato per operazioni mission-critical in cui l'alimentazione continua di azoto è fondamentale. Progettato attorno al principio della ridondanza intrinseca, questo sistema garantisce la resilienza operativa.

Concetto chiave: vera ridondanza 2x100%
  • Due unità indipendenti di generazione di azoto a membrana sono montate su un unico skid.
  • Ogni unità è completamente in grado di fornire il 100% della capacità di azoto richiesta in modo indipendente.
  • Failover automatico: Il sistema è dotato di un sistema di controllo intelligente (tipicamente basato su PLC) che monitora continuamente lo stato operativo di ciascun generatore. Rilevando qualsiasi malfunzionamento o degrado delle prestazioni in un'unità, il sistema commuta automaticamente e senza problemi il carico di alimentazione di azoto all'unità di standby completamente operativa. Ciò avviene senza intervento manuale.
  • Ridondanza PLC opzionale: Per migliorare ulteriormente la disponibilità del sistema e la resilienza del sistema di controllo, è possibile implementare una configurazione PLC ridondante. Ciò garantisce che anche un guasto all'interno del PLC stesso non comprometta la continuità dell'alimentazione di azoto.
Principio di funzionamento: permeazione selettiva

Il sistema utilizza una tecnologia avanzata a membrana polimerica per la separazione dei gas:

  1. Adsorbimento e dissoluzione: L'aria compressa entra nel separatore a membrana. Le molecole di gas vengono adsorbite e dissolte sulla superficie del lato ad alta pressione delle membrane a fibra cava.
  2. Diffusione: Spinte dal gradiente di concentrazione (differenza di pressione parziale) attraverso la parete della membrana, le molecole si diffondono attraverso il materiale polimerico. La velocità di diffusione dipende fortemente dalle dimensioni e dalla polarità molecolare.
  3. Desorbimento e separazione: Le molecole si diffondono sul lato a bassa pressione e si desorbono. Gas a permeazione rapida (molecole più piccole e altamente polari - ad es. O₂, vapore H₂O, CO₂) passano attraverso la membrana relativamente velocemente e vengono sfiatati come flusso di permeato. Gas a permeazione lenta (molecole più grandi e meno polari - ad es. N₂, Ar) passano molto più lentamente e vengono trattenuti sul lato ad alta pressione, diventando il flusso di prodotto di azoto purificato.

Vantaggi chiave della separazione a membrana: Nessun cambiamento di fase, nessuna parte in movimento all'interno del nucleo del separatore, nessun prodotto chimico di rigenerazione richiesto, consumo energetico relativamente basso, funzionamento semplice, bassa manutenzione e ingombro ridotto.

Componenti del sistema:
  • Compressore d'aria: Fornisce l'alimentazione di aria compressa necessaria.
  • Essiccatore d'aria refrigerato: Rimuove l'umidità in eccesso per prevenire danni alla membrana.
  • Sistema di filtrazione (coalescenza, adsorbente, particolato): Rimuove gli aerosol di olio, le tracce di umidità e le particelle a livelli ultra-bassi, proteggendo le delicate fibre della membrana.
  • Separatori a membrana ridondanti: I componenti principali in cui avviene la separazione dell'azoto. Ogni separatore è autonomo per la ridondanza.
  • Serbatoio tampone di azoto: Stabilizza la pressione e il flusso, fornendo un piccolo buffer durante il cambio.
  • Pannello di controllo (PLC): Il cervello intelligente che gestisce il funzionamento del sistema, monitorando i parametri critici (flusso, pressione, purezza) ed eseguendo la logica di commutazione automatica. I PLC ridondanti opzionali massimizzano l'affidabilità del controllo.
  • Tubazioni, valvole e strumentazione: Rete che consente il controllo del flusso, l'isolamento e il monitoraggio.
Caratteristiche e vantaggi principali
Caratteristica Vantaggio
Vera ridondanza 2x100% Garantisce l'alimentazione continua di N₂ anche in caso di guasto di un singolo generatore, eliminando i singoli punti di guasto.
Failover automatico Commutazione senza interruzioni (<1 secondo tipico) al rilevamento di un guasto, non è richiesto alcun intervento dell'operatore.
Controllo PLC (opzione ridondante) Automazione precisa e affidabile; i PLC ridondanti garantiscono la resilienza del sistema di controllo.
Tecnologia a membrana Separazione semplice, robusta e a bassa manutenzione senza prodotti chimici o cicli di rigenerazione complessi.
Funzionamento continuo Nessun tempo di inattività per la rigenerazione, a differenza dei sistemi PSA.
Design compatto dello skid Pre-ingegnerizzato, pre-tubato, pre-cablato per un'installazione più rapida e un ingombro ridotto.
Basso costo operativo Principalmente costo dell'energia elettrica; manutenzione minima (cambi dei filtri).
Alta affidabilità Tecnologia a membrana comprovata combinata con componenti meccanici robusti e ridondanza.
Parametri di prestazione tipici
Parametro Intervallo di specifiche tipico Note
Portata di azoto 10 - 500+ Nm³/h Per unità generatore. Capacità skid = (2x).
Purezza dell'azoto 95% - 99,9% Regolabile in base alla pressione e al flusso dell'aria di alimentazione.
Punto di rugiada -40°C a -70°C PdP Raggiunto dalla qualità dell'essiccazione dell'aria di alimentazione.
Pressione di esercizio 7 - 12 bar Specifico per membrana. Impatti sul flusso/purezza.
Qualità dell'aria di alimentazione ISO 8573-1 Classe 1.4.1 o superiore Fondamentale per la durata e le prestazioni della membrana.
Tempo di commutazione < 1 secondo Garantisce un flusso a valle ininterrotto.
Temperatura ambiente 5°C a 50°C Intervallo operativo standard.
Alimentazione 380-480 V CA, 3Ph, 50/60 Hz Industriale standard.
Generatore di azoto a membrana ridondante 5-3000Nm3/h Capacità personalizzata 0
Specifiche tecniche
N. Articolo Specifiche
1 Nome del prodotto Generatore di azoto a membrana
2 Tipo Membrana
3 Punto di rugiada IA in ingresso Sotto -20℉
4 Capacità N2 5-3000Nm3/h
5 Purezza N2 Min95% Max99.5%
6 Materiale SS
7 Standard del recipiente ASME SEC VIII DIV.1
8 Standard della conduttura ASME B31.3
9 Potenza Secondo il progetto
10 Dimensioni Secondo il progetto
11 Peso Secondo il progetto
12 Serbatoio N2 Opzione
Caratteristiche dell'apparecchiatura
  • Efficiente e a risparmio energetico: Il generatore di azoto a separazione a membrana adotta una tecnologia avanzata di separazione a membrana, che ha un'elevata velocità di recupero dell'azoto e un basso consumo energetico. Rispetto ai metodi tradizionali di produzione di azoto, le macchine per la produzione di azoto a separazione a membrana presentano vantaggi significativi in termini di risparmio energetico.
  • Facile da usare: Il generatore di azoto a separazione a membrana è facile da usare e può ottenere una produzione continua di azoto semplicemente seguendo i requisiti dell'apparecchiatura. Nel frattempo, l'apparecchiatura ha un alto grado di automazione, che può ridurre l'intervento manuale e gli errori operativi.
  • Verde ed ecologico: Il generatore di azoto a separazione a membrana non richiede l'uso di agenti chimici o additivi nel processo di produzione di azoto, né produce inquinanti o rifiuti. È un metodo di produzione di azoto verde ed ecologico.
  • Ampiamente utilizzato: Il generatore di azoto a separazione a membrana è adatto a vari settori industriali che richiedono azoto ad alta purezza, come l'industria chimica, l'elettronica, l'alimentazione, la medicina, ecc. Allo stesso tempo, è possibile fornire diverse specifiche e modelli di generatori di azoto a separazione a membrana in base alle diverse esigenze degli utenti.
Domande frequenti (FAQ)
D: Cosa succede se un generatore a membrana si guasta?
R: Il PLC del sistema rileva istantaneamente il malfunzionamento (ad esempio, basso flusso, bassa purezza, calo di pressione). Chiude automaticamente le valvole che isolano l'unità guasta e apre le valvole per portare l'unità di standby completamente online, mantenendo l'alimentazione di azoto senza interruzioni. La commutazione avviene tipicamente in millisecondi o secondi.
D: La purezza dell'azoto cambia durante la commutazione?
R: Il sistema è progettato per ridurre al minimo le fluttuazioni di purezza. Il serbatoio tampone fornisce un piccolo serbatoio. L'unità di standby mantiene le sue impostazioni di pressione e flusso operative, pronta per la produzione a piena capacità immediata. I cali di purezza, se presenti, sono marginali e molto brevi.
D: Perché scegliere la ridondanza a membrana rispetto a un'unità singola più grande?
R: La ridondanza affronta la disponibilità. Una singola unità più grande diventa un singolo punto di guasto. La ridondanza 2x100% garantisce il funzionamento continuo durante la manutenzione programmata o un guasto imprevisto. Offre garanzie di operatività significativamente più elevate.
D: Quale manutenzione è richiesta?
R: La manutenzione primaria prevede la sostituzione regolare dei filtri dell'aria in ingresso (coalescenza, particolato, carbone attivo) in base alle ore di funzionamento e all'ambiente, oltre alla sostituzione periodica dei moduli a membrana (in genere ogni 5-10+ anni, a seconda della qualità dell'aria). Il sistema PLC richiede una manutenzione minima.
D: Quando si consiglia la ridondanza PLC?
R: Specificare la ridondanza PLC per le applicazioni in cui qualsiasi interruzione dell'alimentazione di azoto, incluso un guasto hardware del PLC, è inaccettabile. Questo è comune nei processi critici per la sicurezza, nelle linee di produzione continua in cui i fermi sono estremamente costosi o nelle strutture remote senza equipaggio.
Questo sistema di generazione di azoto a membrana ridondante rappresenta l'apice dell'affidabilità per l'alimentazione continua di azoto. Integrando generatori a membrana doppi, completamente indipendenti, con failover automatico e ridondanza PLC opzionale su un unico skid compatto, offre un tempo di attività operativo e una sicurezza dei processi senza pari. La sua dipendenza da una tecnologia di separazione a membrana semplice e comprovata garantisce bassi costi del ciclo di vita e una manutenzione minima. Questa soluzione è ideale per settori come petrolio e gas, lavorazione chimica, produzione di elettronica, prodotti farmaceutici e confezionamento di alimenti, dove l'azoto ad alta purezza ininterrotto è essenziale per la sicurezza, la qualità del prodotto e l'efficienza operativa. Proteggi la continuità del tuo processo con una purezza di azoto garantita.