Overbodige membraan stikstofgenerator 5-3000Nm3/h aangepaste capaciteit

Deze technische beschrijving beschrijft een hoogbeschikbaar membraan stikstofgeneratiesysteem ontworpen voor missie-kritieke operaties waar continue stikstofvoorziening essentieel is. Ontworpen rond het principe van inherente redundantie, garandeert dit systeem operationele veerkracht.

• Twee onafhankelijke membraan stikstofgeneratie-eenheden zijn gemonteerd op een enkele skid.
• Elke eenheid is volledig in staat om 100% van de benodigde stikstofcapaciteit onafhankelijk te leveren.
• Automatische Failover: Het systeem beschikt over een intelligent besturingssysteem (meestal op PLC-basis) dat continu de operationele status van elke generator bewaakt. Bij het detecteren van een storing of prestatievermindering in één eenheid, schakelt het systeem automatisch en naadloos de stikstofvoorzieningsbelasting over naar de volledig operationele stand-by eenheid. Dit gebeurt zonder handmatige tussenkomst.
• Optionele PLC Redundantie: Om de systeem beschikbaarheid en de veerkracht van het besturingssysteem verder te verbeteren, kan een redundante PLC-configuratie worden geïmplementeerd. Dit zorgt ervoor dat zelfs een storing binnen de PLC zelf de continuïteit van de stikstofvoorziening niet in gevaar brengt.

Het systeem maakt gebruik van geavanceerde polymeer membraantechnologie voor gasscheiding:

1. Adsorptie & Oplossing: Perslucht komt de membraanscheider binnen. Gasmoleculen worden geadsorbeerd en opgelost op het oppervlak aan de hogedrukzijde van de holle vezelmembranen.
2. Diffusie: Aangedreven door het concentratiegradiënt (partiële drukverschil) over de membraanwand, diffunderen moleculen door het polymeermateriaal. De diffusiesnelheid is sterk afhankelijk van de molecuulgrootte en polariteit.
3. Desorptie & Scheiding: Moleculen diffunderen naar de lagedrukzijde en desorberen. Snel-permeërende gassen (kleinere moleculen & zeer polair - bijv. O₂, H₂O damp, CO₂) passeren relatief snel door het membraan en worden afgevoerd als de permeaatstroom. Langzaam-permeërende gassen (grotere moleculen & minder polair - bijv. N₂, Ar) passeren veel langzamer en worden vastgehouden aan de hogedrukzijde, waardoor de gezuiverde stikstofproductstroom ontstaat.

Belangrijkste Voordelen van Membraanscheiding: Geen faseverandering, geen bewegende delen in de scheidingskern, geen regeneratiechemicaliën nodig, relatief laag energieverbruik, eenvoudige bediening, weinig onderhoud en compacte voetafdruk.

• Luchtcompressor: Levert de benodigde persluchttoevoer.
• Gekoelde Luchtdroger: Verwijdert bulkvocht om membraanschade te voorkomen.
• Filtratiesysteem (Coalescentie, Adsorptie, Deeltjes): Verwijdert olieaerosolen, sporen van vocht en deeltjes tot ultra-lage niveaus, waardoor de gevoelige membraanvezels worden beschermd.
• Redundante Membraanscheiders: De kerncomponenten waar stikstofscheiding plaatsvindt. Elke scheider is op zichzelf staand voor redundantie.
• Stikstof Buffertank: Stabiliseert de druk en de flow, en biedt een kleine buffer tijdens de omschakeling.
• Bedieningspaneel (PLC): De intelligente hersenen die de systeemwerking beheren, kritieke parameters (flow, druk, zuiverheid) bewaken en automatische omschakelingslogica uitvoeren. Optionele redundante PLC's maximaliseren de betrouwbaarheid van de besturing.
• Pijpleidingen, Kleppen & Instrumentatie: Netwerk dat flowregeling, isolatie en bewaking mogelijk maakt.

• Efficiënt en energiebesparend: De membraanscheidingsstikstofgenerator maakt gebruik van geavanceerde membraanscheidingstechnologie, die een hoge stikstofterugwinningsgraad en een laag energieverbruik heeft. In vergelijking met traditionele stikstofproductiemethoden hebben membraanscheidingsstikstofproductiemachines aanzienlijke voordelen op het gebied van energiebesparing.
• Eenvoudig te bedienen: De membraanscheidingsstikstofgenerator is eenvoudig te bedienen en kan continue stikstofproductie bereiken door eenvoudig de vereisten van de apparatuur te volgen. Ondertussen heeft de apparatuur een hoge mate van automatisering, wat handmatige tussenkomst en operationele fouten kan verminderen.
• Groen en milieuvriendelijk: De membraanscheidingsstikstofgenerator vereist geen gebruik van chemische middelen of additieven bij het produceren van stikstof, noch produceert het verontreinigende stoffen of afval. Het is een groene en milieuvriendelijke stikstofproductiemethode.
• Wijdverbreid gebruikt: De membraanscheidingsstikstofgenerator is geschikt voor verschillende industriële gebieden die hoogzuivere stikstof vereisen, zoals de chemische industrie, elektronica, voedsel, medicijnen, enz. Tegelijkertijd kunnen verschillende specificaties en modellen van membraanscheidingsstikstofgeneratoren worden geleverd volgens de verschillende behoeften van gebruikers.