강조하다:
                                                                                                                                                                                    PSA 질소 발전기 500ml/min, 고순도 질소 발전기 99.999%, 220V PSA 질소 발전기
                      

flow rate:	0-500ml/min	purity:	>99.999%
power supply:	220V±10%	Tank volume:	3liters
electrical resistivity:	>1M Ω/cm	operating enviroment humidity:	<85%

flow rate:	0-500ml/min
purity:	>99.999%
power supply:	220V±10%
Tank volume:	3liters
electrical resistivity:	>1M Ω/cm
operating enviroment humidity:	<85%

PSA 질소 발전기 500ml/min 99.999% 순수 220V

질소 발생기 및 현장 질소 가스

제품 사양

속성	값
유량	0-500ml/min
순도	>99.999%
전원 공급 장치	220V±10%
탱크 용량	3리터
전기 저항	>1M Ω/cm
작동 환경 습도	<85%

현장 질소 발생 시스템: PSA vs. 멤브레인 기술

현장 질소 발생 시스템은 압축 공기에서 직접 고순도 질소를 생성하여 기존 실린더/배송 모델에 대한 의존성을 제거합니다. 두 가지 주요 기술이 시장을 선도하고 있습니다:압력 스윙 흡착(PSA) 및 멤브레인 분리.

주요 기능 및 기술 차이점

1. 압력 스윙 흡착(PSA) 시스템

핵심 기술: 고압(일반적으로 80-150 PSI)에서 압축 공기에서 산소, 수증기 및 오염 물질을 선택적으로 흡착하기 위해 탄소 분자체(CMS)로 채워진 이중 타워를 사용합니다.
상호 백업 기능: 고급 PSA 시스템은 자동 고장 전환을 위해 두 개 이상의 상호 연결된 장치를 통합합니다.
순도 범위: 최대 99.999%(5.0) 질소, 정확한 산업 요구 사항을 충족하도록 조정 가능.
유량: 10 Nm³/h에서 1,000 Nm³/h 이상으로 확장 가능하며 대규모 산업 공정에 적합합니다.

2. 멤브레인 시스템

핵심 기술: 압축 공기에서 질소를 분리하기 위해 중공 섬유 멤브레인 모듈을 사용합니다.
소형 설계: 움직이는 부품이 없는 단일 모듈 구성으로 PSA 시스템에 비해 설치 공간을 30-50% 줄입니다.
순도 범위: 일반적으로 95-99.5%, 화재 스프링클러 시스템의 경우 98%가 업계 표준입니다.
유량: 소규모에서 중규모 응용 분야에 이상적(1-200 Nm³/h).

기술별 장점

기능	PSA 시스템	멤브레인 시스템
중단 없는 공급	✓ 상호 백업 중복성	✗ 단일 모듈 설계
순도	최대 99.999%(5.0)	95-99.5%(표준 98%)
설치	더 넓은 설치 공간	소형, 경량
유지보수	정기적인 CMS 교체(2-5년)	최소: 3-7년마다 멤브레인 교체
에너지 효율	더 높은 압력 요구 사항	낮은 압력 작동
비용	더 높은 초기 투자	낮은 초기 비용

기술 사양(일반 범위)

매개변수	PSA 시스템	멤브레인 시스템
압력	60-150 PSI(조정 가능)	40-100 PSI(조정 가능)
전력 요구 사항	5-50kW(유량에 따라 다름)	1-15kW(유량에 따라 다름)
작동 온도	5-45°C	5-45°C
설치 공간	2-10 m²(이중 타워 + 제어)	0.5-3 m²(모듈 + 컨트롤러)
재생 주기	60-120초(자동)	해당 없음(수동 분리)

자주 묻는 질문

Q1: 화재 스프링클러 시스템에 어떤 시스템이 더 좋습니까?

A: 멤브레인 시스템은 98% 순도 (건식 파이프/불활성화를 위한 업계 표준), 소형 크기 및 낮은 유지보수로 인해 화재 스프링클러에 선호됩니다.

Q2: PSA 시스템을 소규모 응용 분야에 사용할 수 있습니까?

A: 예, 하지만 멤브레인 시스템은 유량이 <50 Nm³/h인 경우 더 비용 효율적입니다. PSA는 고순도(≥99.9%) 또는 중복성이 중요한 대규모 작업에 더 적합합니다.

Q3: PSA 시스템에서 CMS는 얼마나 자주 교체해야 합니까?

A: CMS 수명은 유입 공기 품질에 따라 2-5년입니다. 멤브레인 수명은 3-7년이며, 고온 또는 오일 오염에 의해 가속화됩니다.

Q4: 질소 실린더와 비교하여 에너지 비용은 얼마입니까?

A: 현장 발생은 장기적으로 비용을 30-70% 절감합니다. PSA 시스템은 에너지 사용량이 더 많지만 배송료를 없애 비용을 상쇄합니다.

Q5: 내 공정에 99.999% 질소가 필요합니까?

A: 순도 요구 사항을 평가하십시오. 95-98%는 블랭킹/퍼징에 충분합니다. 99.99% 이상은 전자 제품 또는 폭발성 환경 불활성화에 필요합니다.

현장 발생을 선택하는 이유

비용 절감: 배송료, 실린더 임대료 및 보관 위험을 제거합니다.
신뢰성: 최소한의 가동 중단 시간으로 연중무휴 24시간 공급.
지속 가능성: 운송 배출량을 줄여 탄소 발자국을 줄입니다.

PSA 시스템은 고순도, 고유량 산업 응용 분야를 지배하는 반면, 멤브레인 시스템은 화재 보호, 소규모 및 저유지 관리 시나리오에서 뛰어납니다. 두 기술 모두 기존 질소 소싱보다 우수한 ROI를 제공합니다.

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