Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
luyycn@163.com 86-512-66610166
producten
producten
Thuis > producten > PSA stikstofgenerator > PSA stikstofgenerator 500 ml/min 99,999% zuiverheid 220V

PSA stikstofgenerator 500 ml/min 99,999% zuiverheid 220V

Productgegevens

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Gaspu

Certificering: CE

Document: Working principle and proce...or.pdf

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: USD10000/set

Verpakking Details: van gecompliceerd hout en andere soorten

Levertijd: 75 werkdagen

Levering vermogen: 2 sets/maand

Ga nu praten.
Markeren:

PSA stikstofgenerator 500 ml/min

,

High Purity stikstofgenerator 99

,

999%

flow rate:
0-500ml/min
purity:
>99.999%
power supply:
220V±10%
Tank volume:
3liters
electrical resistivity:
>1M Ω/cm
operating enviroment humidity:
<85%
flow rate:
0-500ml/min
purity:
>99.999%
power supply:
220V±10%
Tank volume:
3liters
electrical resistivity:
>1M Ω/cm
operating enviroment humidity:
<85%
PSA stikstofgenerator 500 ml/min 99,999% zuiverheid 220V
Stikstofgeneratoren en stikstofgas op locatie
Productspecificaties
Aantekening Waarde
Stroompercentage 0-500 ml/min
Zuiverheid > 99,999%
Stroomvoorziening 220V ± 10%
Volume van de tank 3 liter
Elektrische weerstand > 1M Ω/cm
Vochtigheid van de bedrijfsomgeving < 85%
Systeem voor stikstofopwekking ter plaatse: PSA versus membraantechnologie

In het kader van de nieuwe technologieën voor het produceren van stikstof op locatie wordt de afhankelijkheid van traditionele cilinders/leveringsmodellen geëlimineerd door rechtstreeks uit gecomprimeerde lucht hoogzuivere stikstof te produceren.:Adsorptie door drukschommeling (PSA)enMembraanscheiding.

Belangrijkste kenmerken en technologische verschillen
1. Pressure Swing Adsorptie (PSA) systemen
  • Kerntechnologie:Gebruikt dubbele torens gevuld met koolstofmoleculaire zeef (CMS) om selectief zuurstof, waterdamp en verontreinigende stoffen uit gecomprimeerde lucht onder hoge druk (meestal 80-150 PSI) te adsorberen.
  • Vermogen tot wederzijdse ondersteuning:Geavanceerde PSA-systemen integreren twee of meer onderling verbonden eenheden voor geautomatiseerde foutwisseling.
  • Reinigingsbereik:Tot 99,999% (5,0) stikstof, verstelbaar om aan de precieze industriële eisen te voldoen.
  • Stroomvermogen:Scalabel van 10 Nm3/h tot meer dan 1.000 Nm3/h, geschikt voor grootschalige industriële processen.
2Membraansystemen
  • Kerntechnologie:Gebruikt holle vezelmembraanmodules om stikstof van perslucht te scheiden.
  • Compact ontwerp:Eenvoudige moduleconfiguratie zonder bewegende onderdelen, waardoor de voetafdruk met 30-50% wordt verminderd in vergelijking met PSA-systemen.
  • Reinigingsbereik:Normaal gesproken 95-99,5%, met 98% als industriestandaard voor brandsprinklersystemen.
  • Stroomvermogen:Ideaal voor kleine tot middelgrote toepassingen (1-200 Nm3/h).
Voordelen van technologie
Kenmerken PSA-systemen Membraansystemen
Ononderbroken aanbod ✓ wederzijdse back-up-redundantie ¢ Ontwerp met één module
Zuiverheid Tot 99,999% (5.0) 95-99,5% (standaard 98%)
Installatie Grotere voetafdruk Compact, lichtgewicht
Onderhoud Regelmatige vervanging van CMS (2-5 jaar) Minimaal: vervang membranen om de 3-7 jaar
Energie-efficiëntie Hoger drukvereisten Onderdrukking
Kosten Hoger aanvangsinvestering Lagere aanvangskosten
Technische specificaties (typische bereikken)
Parameter PSA-systemen Membraansystemen
Druk 60-150 PSI (aanpasbaar) 40-100 PSI (aanpasbaar)
Energiebehoefte 5-50 kW (afhankelijk van de stroom) 1-15 kW (afhankelijk van de stroom)
Werktemperatuur 5-45°C 5-45°C
Voetafdruk 2-10 m2 (dubbele toren + bedieningselementen) 0.5-3 m2 (module + controller)
Regeneratiecyclus 60-120 seconden (automatisch) N/A (passieve scheiding)
Vaak gestelde vragen
V1: Welk systeem is beter voor brandsprinklersystemen?
A: Membraansystemen zijn de voorkeur voor brandsprinklers vanwege hun98% zuiverheid(industriestandaard voor droge buizen/inertering), compacte afmetingen en weinig onderhoud.
V2: Kunnen PSA-systemen voor kleinschalige toepassingen worden gebruikt?
A: Ja, maar membraansystemen zijn kosteneffectiever voor stromen < 50 Nm3/h. PSA is beter geschikt voor grote operaties waarbij een hoge zuiverheid (≥ 99,9%) of redundantie van cruciaal belang is.
V3: Hoe vaak moet CMS vervangen worden in PSA-systemen?
A: De levensduur van CMS is 2-5 jaar, afhankelijk van de luchtkwaliteit bij het inlaten.
V4: Wat zijn de energiekosten in vergelijking met stikstofcilinders?
A: Productie op locatie verlaagt de kosten op lange termijn met 30-70%.
V5: Is 99,999% stikstof nodig voor mijn proces?
A: Beoordelen van de zuiverheidsbehoeften: 95-98% is voldoende voor het dekken/spoelen; 99,99%+ is vereist voor elektronica of inertiserende explosieve omgevingen.
Waarom kiezen voor on-site generatie?
  • Kostenbesparing:Het elimineert de verzendkosten, de huur van de cilinders en de opslagrisico's.
  • Betrouwbaarheid:24/7 aanbod met minimale downtime.
  • Duurzaamheid:Vermindert de koolstofvoetafdruk door de uitstoot van het vervoer te verminderen.

PSA-systemen domineren industriële toepassingen met een hoge zuiverheid en een hoge doorstroming, terwijl membraansystemen uitblinken in brandbescherming, kleinschalige en onderhoudsarme scenario's.Beide technologieën leveren een superieure ROI ten opzichte van traditionele stikstofvoorzieningen.

PSA stikstofgenerator 500 ml/min 99,999% zuiverheid 220V 0
Sleutelwoorden: stikstofgenerator op locatie, PSA versus membraan, stikstofzuiverheid 99,999%, stikstofsysteem voor brandsprinklers, industriële stikstofopwekking, wederzijds back-up PSA-systeem