صيانة وخدمة معدات مولد النيتروجين:
يقدم ضاغط الهواء (مجموعة) الهواء المضغوط المطلوب لتوليد النيتروجين من امتصاص الضغط PSA يتم تحديد متطلبات معدل التدفق والضغط وما إلى ذلك بناءً على استهلاك الغاز في PSA نظام توليد النيتروجين من خلال امتصاص الضغط. سيتم تحديد الجهاز أساسا من قبل أداء الجرذ الجزيئي، وتدفق العملية، وهيكل من وحدة الامتصاص. يجب أن يستوفي ضاغط الهواء المؤشرات التالية:
في حالة الاستخدام الفعلي، تشمل عمليات التحقق اليومية من ضاغط الهواء: درجة حرارة التشغيل (≤ 105°C) ، 1.0 MPa) ، ضغط المياه (0.3 - 0.6 MPa) ، الخ التحققات الشهرية تشمل مستوى النفط، لا تسرب في خط الأنابيب الاتصالات، الخ الصيانة الفصلية تشمل تنظيف شاشة المرشح المدخل، تنظيف مرشح الهواء ويتم إجراء الصيانة السنوية من قبل المهندسين المهنيين من INGERSOLL RAND وفقًا لـ "دليل الصيانة" لمنتجات INGERSOLL RAND. يجب اتباع التوصيات والأولويات الواردة في الدليل
عندما يحدث خطأ عام في المعدات ، يجب أن يقوم الشخص المسؤول عن المعدات بإصلاح الأخطاء وفقًا لتوجيهات تشخيص العيب الموجودة في الدليل ، وإذا لم يتم حلها ، فاتصل بالمهني المهندس من INGERSOLL RAND. العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء ضاغط الهواء في الاستخدام اليومي هي درجة الحرارة، والعوامل الرئيسية التي تؤثر على درجة الحرارة (في حالة الضغط والجريان الثابتين) ويتم تصميم أنابيب مياه التبريد لهذه المعدات قطر المدخل والمخرج 40 ملم للمياه الصنبورية ، مع استهلاك المياه حوالي 9 طن / ساعة ومباشرة إذا لم يتم إعادة تدوير المياه ، فستكون نفايات كبيرة. إذا تم إعادة تدوير مياه التبريد الاستخدام الثانوي، سيكون أيضا استثمار كبير (صلابة المياه المحلية بين 380mg/L و الصيف هو الوقت الذي يتم فيه اختبار ضاغط الهواء لأداء المعدات وهو أيضا اختبار ما إذا كان الاختيار الأولي لنوع وحدة التبريد مناسب. نظام توليد النيتروجين، ضاغط الهواء لديه أعلى استثمار في صيانة المعدات والخدمات عندما تختار طريقة توليد النيتروجين من هذا النوع، فمن الضروري إجراء تسويق أولي. البحث والتحقيق وتخطيط الاستثمارات اللاحقة في صناديق الصيانة.
المجفف البارد (النموذج / المواصفات: IDS-150AC ؛ 20Nm3 / min) تتضمن الفحوصات اليومية: ما إذا كانت مياه التكثيف يتم تفريغها من قبل المجفف البارد والصرف الصحي التي يتم تفريغها من قبل مرشح المستوى الثالث دون عائق ، سواء كان ضغط عامل التبريد (0.3 - 0.6 MPa) وضغط الهواء المضغوط (< 1.0MPa) طبيعي. تتضمن الخدمة تنفيس منتظم لمبادل الحرارة (وخاصة تنفيس أكثر تواترا في الربيع والصيف) لتجنب التداخل مع تبديد الحرارة) ، تنظيف منفذ التفريغ والنظافة المنتظمة (عادة 12 ساعة) أشهر) استبدال 3 مرشحات (النماذج: مرشح 3 مستويات XF3―44، مرشح 7 مستويات XF7―44، مرشح 9 مستويات XF9―44) ؛ اختيار، طريقة التثبيت، موقع التثبيت والعوامل الموسمية لها تأثيرات معينة على الزيت وإزالة الماء من مجفف التبريد.
جودة الكربون المنشط والالومينا داخل الوحدة ترتبط مباشرة بجودة الهواء في الوحدة عادة ما يتم تحديد أداء نظام التجفيف والجفاف يجب استبدال الكربون والألومينا كل 3 إلى 5 سنوات بناءً على ظروف استخدام المعدات. الصيانة والصيانة ضرورية لضمان
يُعتبر الجرذ الجزيئي للكربون في مولد النيتروجين المضغوط هو المكون الأساسي. مؤشرات الأداء تشمل: الصلابة وحجم إنتاج النيتروجين (Nm3/T-h) ومعدل الاسترداد (N2/Air) ، كثافة التعبئة ، الخ. أثناء الاستخدام ، من الضروري منع ارتفاع درجة الحرارة من التأثير على تأثير الامتصاص وتجنب تأثير تدفق الهواء القوي الذي قد يسبب مسحوق الجزيئي.
وفقًا لدليل المستخدم، يجب إرجاع المعدات إلى الشركة المصنعة لاختبارها ومعايرتها. المسبار أجهزة الاستشعار كل عام. عندما يتم العثور على تشوهات، وينبغي أن يتم فحصها التحقيق.
كمعدات تخزين للمنتج، يجب أن يتم فحص خزان تخزين الغاز مرة واحدة في الشهر وتخضع التفتيش الذاتي السنوي؛ يجب أن يتم إجراء فحص التجارب غير المدمرة من قبل مكتب الإشراف الفني الخارجي. يتم إجراؤها مرة واحدة كل 3 سنوات، وبعد 6 سنوات، عندما تصل إلى حياة الخدمة التصميم، ينبغي أن يكون تم تحديد ما إذا كان سيتم الاستمرار في الاستخدام أو التخلص منه بناءً على نتائج التفتيش.
الصيانة والأعمال الصيانة هي شرط ضروري لضمان التشغيل الطبيعي مولد النيتروجين PSA. كمعدات هندسية عامة ، فإن التشغيل المستقر لمولد النيتروجين PSA الحالة والضمانات للوحدة لتنفيذ التجارب الصناعية. كل وحدة من المعدات يمكن أن تمنع الأخطاء، وتطيل عمر الخدمة للمعدات وزيادة الكفاءة و تقليل استهلاك الطاقة الصيانة والصيانة هي شروط ضرورية لضمان التشغيل الطبيعي مولدات النيتروجين PSA. كمعدات خدمة عامة، فإن التشغيل المستقر لمولدات النيتروجين PSA هو أهم شيء في الحالة التجريبية وضمان للوحدة لتنفيذ الأنشطة الصناعية. صيانة كل وحدة من وحدات المعدات يمكن أن تمنع العيوب ، وتطيل عمر الخدمة للمعدات ، تقليل استهلاك الطاقة مع زيادة الكفاءة.
