Konserwacja i serwisowanie urządzeń generatora azotu

Utrzymanie i serwisowanie urządzeń generujących azot:

4.1 Sprężarka powietrza (typ tłoka)

Sprężarka powietrza (zestaw) zapewnia wymagane ciśnione powietrze do wytwarzania azotu adsorpcyjnego PSA Wymagania dotyczące natężenia przepływu, ciśnienia itp. określa się na podstawie zużycia gazu PSA wydajność (zużycie) adsorpcji ciśnieniowej PSA urządzenie będzie zależało głównie od wydajności siewy molekularnej, przepływu procesu i struktury Sprężarka powietrza powinna spełniać następujące wskaźniki:

1. objętość wyjściowa ≥ 16,5 m3/min;
2. ciśnienie wyjściowe pomiędzy 0,8 a 0,98 MPa;
3. Zawartość oleju ≤ 3 ppm;
4. Temperatura ≤ 45°C.

W rzeczywistym użytkowaniu codzienne kontrole sprężarki powietrza obejmują: temperaturę roboczą (≤ 105°C), ciśnienie robocze (0,8 - 1,0 MPa), ciśnienie wody (0,3 - 0,6 MPa), itp. Miesięczne kontrole obejmują poziom oleju, brak wycieków w rurociągu połączenia itp., kwartalna konserwacja obejmuje czyszczenie ekranu filtra wpustowego, czyszczenie filtra powietrza W celu zapewnienia odpowiedniej ochrony, należy zapewnić, aby systemy sterowania i monitorowania były zgodne z wymogami określonymi w niniejszym rozporządzeniu. Ingersoll RAND zgodnie z "Przewodnikiem konserwacji" produktów INGERSOLL RAND. należy przestrzegać zaleceń i priorytetów zawartych w instrukcji:

1. utrzymanie zgodnie z wyświetlaczem sterownika;
2. Utrzymanie raz w roku.

W przypadku wystąpienia błędu ogólnego w urządzeniu osoba odpowiedzialna za urządzenie powinna przeprowadzić rozwiązywanie problemów zgodnie z instrukcją diagnostyczną w instrukcji, a jeśli nie można jej rozwiązać, należy skontaktować się z profesjonalistą Główne czynniki wpływające na wydajność sprężarki powietrza w codziennym użytkowaniu to: temperatury oraz głównych czynników wpływających na temperaturę (w warunkach stałego ciśnienia i przepływu) Przewodnik wody chłodzącej tego sprzętu jest zaprojektowany z średnica wejścia i wyjścia 40 mm dla wody z kranu, o zużyciu wody około 9 t/h i bezpośredniej Jeżeli woda chłodząca jest poddawana recyklingowi w celu uzyskania zużytej wody, wówczas powstaje znaczny odpad, jeśli nie jest ona poddawana recyklingowi. W przypadku zastosowania wtórnego, będzie to również znaczna inwestycja (miejscowa twardość wody wynosi od 380 mg/l do Latem jest czas, w którym sprężarka powietrza jest najbardziej testowana pod względem wydajności urządzeń i jest również badaniem W przypadku PSA, przyjmowanie ciśnienia system wytwarzania azotu, sprężarka powietrza ma najwyższe inwestycje w utrzymanie i serwis urządzeń Przy wyborze tego rodzaju metody wytwarzania azotu konieczne jest przeprowadzenie wstępnych badań rynkowych. badania i badania oraz planowanie kolejnych inwestycji w fundusze utrzymania.

4.2 Suszarka na zimno

Suszarka typu zimnego (Model/specyfikacja: IDS-150AC; 20Nm3/min) Codzienne kontrole obejmują: Woda ściekowa wypuszczana przez suszarkę na zimno i ścieki wypuszczane przez filtr trzeciego poziomu są bez przeszkód, niezależnie od tego, czy ciśnienie czynnika chłodzącego (0,3 - 0,6 MPa) i ciśnienie sprężonego powietrza (< 1,0 MPa) są normalne; W tym celu należy przeprowadzić regularne dmuchanie wymiennika ciepła (zwłaszcza częstsze dmuchanie wiosną i latem). w celu zapobiegania zakłóceniom rozpraszania ciepła), oczyszczanie portu rozładowania i regularne (zwykle 12 godzin) W przypadku, gdy nie jest to możliwe, należy wprowadzić dodatkowe środki w celu ograniczenia emisji zanieczyszczeń. Wybór, metoda instalacji, położenie instalacji oraz czynniki sezonowe mają pewne wpływy na olej i usuwanie wody z suszarki chłodniczej.

4.3 Jednostka adsorpcji węgla aktywnego:

Jakość węgla aktywowanego i tlenku glinu wewnątrz jednostki jest bezpośrednio związana z jakością powietrza w pomieszczeniu. Kompresor i wydajność systemów odolejowania i odwodniania suszarki. węgiel i tlenek węgla należy wymieniać co 3 do 5 lat w zależności od warunków użytkowania urządzenia. Utrzymanie i konserwacja są niezbędne do zapewnienia

4.4 Urządzenie do oddzielenia tlenu i azotu - wieża adsorpcyjna siewu molekularnego

Węglowodanowe sito cząsteczkowe w generatorze azotu adsorpcyjnego wahacza ciśnienia jest jego podstawowym elementem. wskaźniki wydajności obejmują: twardość, objętość produkcji azotu (Nm3/T-h), współczynnik odzysku (N2/powietrze)%, gęstość opakowania itp. W trakcie użytkowania należy zapobiegać nadgrzewaniu wpływającemu na efekt adsorpcji i unikać silnego wpływu przepływu powietrza, który może spowodować, że sito molekularne stanie się proszkiem.

4.5 Detektor gazu

1. Model specyfikacji analizatora czystości azotu (ogólny azot): 0 - 1000 ppm P860 4N Zaiyi;
2. Specyfikacja analizatora czystości tlenu (wysokiej czystości) Model 0 - 100 ppm O2 GNL - 9100 Zaiyi;

Zgodnie z instrukcją obsługi urządzenie należy zwrócić producentowi w celu badania i kalibracji. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości należy je sprawdzić i wyjaśnić przyczyny. /Przeprowadzono dochodzenie.

4.6 Zbiornik gazowy

Jako urządzenie magazynowe produktu, zbiornik gazowy powinien być samodzielnie kontrolowany raz w miesiącu i poddawany kontroli. roczna samokontrola; inspekcja badań nieniszczących przez zewnętrzne biuro nadzoru technicznego powinna być Należy przeprowadzić badania raz na 3 lata, a po upływie 6 lat, gdy osiągnie okres użytkowania zgodnie z projektem, należy na podstawie wyników kontroli ustalono, czy nadal stosować, czy złamać.

5 Wniosek

Utrzymanie i prace konserwacyjne są niezbędnym warunkiem zapewnienia prawidłowego funkcjonowania Generator azotu PSA Jako publiczny sprzęt inżynieryjny stabilna eksploatacja generatora azotu PSA jest warunki i gwarancje dla jednostki do przeprowadzania eksperymentów przemysłowych. Każda jednostka urządzenia może zapobiegać awariom, wydłużać żywotność urządzenia oraz zwiększać wydajność i Zmniejszenie zużycia energii, utrzymanie i konserwacja są niezbędnymi warunkami zapewnienia prawidłowego działania urządzeń Jako urządzenia użyteczności publicznej stabilna eksploatacja generatorów azotu PSA jest najważniejsza. W celu zapewnienia, że urządzenie jest w stanie eksperymentalnym i gwarantuje wykonywanie działalności przemysłowej. utrzymanie każdej jednostki sprzętu może zapobiegać awariom, wydłużać okres użytkowania sprzętu oraz zmniejszenie zużycia energii przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności.