logo
Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
luyycn@163.com 86-512-66610166
Produk
Berita
Rumah > Berita >
Berita perusahaan tentang Pemeliharaan dan layanan peralatan generator nitrogen
Peristiwa
Kontak
Kontak: Mr. Lu YingYun
Faks: 86-512-68088636
Hubungi Sekarang
Kirimkan surat.

Pemeliharaan dan layanan peralatan generator nitrogen

2026-09-10
Latest company news about Pemeliharaan dan layanan peralatan generator nitrogen

Pemeliharaan dan servis peralatan generator nitrogen:

4.1 Kompresor udara (tipe piston)

Kompresor udara (set) menyediakan udara terkompresi yang diperlukan untuk produksi nitrogen adsorpsi tekanan PSA Permintaan aliran, tekanan, dll ditentukan berdasarkan konsumsi gas dari PSA Sistem produksi nitrogen adsorpsi tekanan Efisiensi (konsumsi) adsorpsi tekanan PSA perangkat akan terutama ditentukan oleh kinerja saringan molekul, aliran proses, dan struktur Kompresor udara harus memenuhi indikator berikut:

  1. Volume output ≥ 16,5 m3/menit;
  2. Tekanan output antara 0,8 dan 0,98 MPa;
  3. Kandungan minyak ≤ 3 ppm;
  4. Suhu ≤ 45°C.

Dalam penggunaan yang sebenarnya, pemeriksaan harian kompresor udara meliputi: suhu operasi (≤ 105°C), tekanan kerja (0,8 - 1,0 MPa), tekanan air (0,3 - 0,6 MPa), dll Pemeriksaan bulanan meliputi tingkat minyak, tidak ada kebocoran di pipa koneksi, dll, pemeliharaan triwulanan termasuk membersihkan layar filter masuk, membersihkan filter udara inti, pemeriksaan bagian koneksi, dll dan pemeliharaan tahunan dilakukan oleh insinyur profesional dari Dalam penggunaan sehari-hari, pemeliharaan harus dilakukan dengan cara yang tepat sesuai dengan "Pengelolaan Manual" produk INGERSOLL RAND. rekomendasi dan prioritas dalam manual harus diikuti:

  1. pemeliharaan sesuai dengan tampilan pengontrol;
  2. Pemeliharaan setahun sekali.

Ketika terjadi kesalahan umum pada peralatan, orang yang bertanggung jawab atas peralatan harus melakukan pemecahan masalah sesuai dengan panduan diagnosis kesalahan dalam manual, dan jika tidak dapat diselesaikan, hubungi profesional Faktor utama yang mempengaruhi kinerja kompresor udara dalam penggunaan sehari-hari adalah suhu, dan faktor utama yang mempengaruhi suhu (dalam kondisi tekanan dan aliran konstan) Pipa air pendingin peralatan ini dirancang dengan diameter inlet dan outlet 40mm untuk air keran, dengan konsumsi air sekitar 9t/jam dan langsung Jika air pendingin didaur ulang untuk penggunaan sekunder, itu juga akan menjadi investasi yang cukup besar (ketegasan air lokal antara 380mg/L dan Musim panas adalah waktu ketika kompresor udara paling diuji untuk kinerja peralatan dan juga merupakan tes dari apakah pemilihan tipe awal dari unit pendingin yang tepat. sistem pembangkit nitrogen, kompresor udara memiliki investasi tertinggi dalam pemeliharaan dan servis peralatan Saat memilih metode produksi nitrogen jenis ini, perlu dilakukan pemeriksaan pasar awal. penelitian dan penyelidikan dan merencanakan investasi dana pemeliharaan berikutnya.

4.2 Pengering dingin

Pengering tipe dingin (Model/spesifikasi: IDS-150AC; 20Nm3/min) Pemeriksaan harian meliputi: apakah air kondensat air limbah yang dibuang oleh pengering dingin dan air limbah yang dibuang oleh filter tingkat ketiga tidak terhalang, apakah Tekanan agen pendingin (0,3 - 0,6 MPa) dan tekanan udara terkompresi (< 1,0 MPa) normal; layanan termasuk meniup pemanasan secara teratur (terutama meniup lebih sering di musim semi dan musim panas) untuk mencegah gangguan dengan disipasi panas), pembersihan pelabuhan pembuangan dan rutin (umumnya 12 jam) bulan) penggantian 3 filter (model: filter 3 tingkat XF3―44, filter 7 tingkat XF7―44, filter 9 tingkat XF9―44); Pilihan, metode instalasi, posisi instalasi dan faktor musiman memiliki pengaruh tertentu pada minyak dan penghapusan air dari pengering kulkas.

4.3 Unit adsorpsi karbon aktif:

Kualitas karbon aktif dan alumina di dalam unit secara langsung terkait dengan kualitas udara Kompresor dan kinerja sistem pengering minyak dan pengering air. karbon dan alumina harus diganti setiap 3 sampai 5 tahun berdasarkan kondisi penggunaan peralatan. Pemeliharaan dan pemeliharaan sangat penting untuk memastikan

4.4 Perangkat pemisahan oksigen dan nitrogen - Menara penyerapan saringan molekuler

Penyaringan molekul karbon dalam generator nitrogen adsorpsi ayunan tekanan adalah komponen inti. Indikator kinerja meliputi: kekerasan, volume produksi nitrogen (Nm3/T-h), tingkat pemulihan (N2/Air)%, kepadatan kemasan, dll. Selama penggunaan, perlu untuk mencegah overheating dari mempengaruhi efek adsorpsi dan menghindari dampak aliran udara yang kuat yang dapat menyebabkan saringan molekul menjadi bubuk.

4.5 Detektor Gas

  1. Nitrogen Purity Analyzer (General Nitrogen) Model Spesifikasi: 0 - 1000 ppm P860 4N Zaiyi;
  2. Analis kemurnian oksigen (Kebersihan Tinggi) Spesifikasi Model 0 - 100 ppm O2 GNL - 9100 Zaiyi;

Menurut manual pengguna, peralatan harus dikembalikan ke produsen untuk pengujian dan kalibrasi. Jika ditemukan kelainan, mereka harus diperiksa dan penyebabnya diselidiki.

4.6 Tangki penyimpanan gas

Sebagai peralatan penyimpanan untuk produk, tangki penyimpanan gas harus diperiksa sendiri sebulan sekali dan menjalani pemeriksaan diri tahunan; inspeksi pengujian non-destructive oleh biro pengawasan teknis eksternal harus dilakukan. dilakukan setiap 3 tahun sekali, dan setelah 6 tahun, ketika mencapai umur layanan desain, itu harus ditentukan apakah akan terus digunakan atau dibuang berdasarkan hasil inspeksi.

5 Kesimpulan

Pemeliharaan dan pekerjaan pemeliharaan adalah kondisi yang diperlukan untuk memastikan operasi normal sebagai peralatan teknik umum, operasi stabil generator nitrogen PSA adalah kondisi dan jaminan untuk unit untuk melakukan percobaan industri. setiap unit peralatan dapat mencegah kerusakan, memperpanjang umur layanan peralatan dan meningkatkan efisiensi dan pemeliharaan dan pemeliharaan adalah kondisi yang diperlukan untuk memastikan operasi normal Sebagai peralatan utilitas umum, operasi stabil generator nitrogen PSA adalah hal yang paling penting. kondisi eksperimen dan jaminan untuk unit untuk melakukan kegiatan industri. pemeliharaan setiap unit peralatan dapat mencegah kerusakan, memperpanjang umur layanan peralatan, dan mengurangi konsumsi energi sambil meningkatkan efisiensi.