Entretien et maintenance de l'équipement de générateur d'azote

Maintenance et entretien de l'équipement générateur d'azote:

4.1 Compresseur d'air (type à piston)

Le compresseur d'air (ensemble) fournit l'air comprimé requis pour la production d'azote d'adsorption sous pression PSA Les exigences en matière de débit, de pression, etc., sont déterminées sur la base de la consommation de gaz du PSA. Système de production d'azote par adsorption sous pression L'efficacité (consommation) de l'ADP sous pression Le dispositif sera principalement déterminé par les performances du tamis moléculaire, le flux de processus et la structure Le compresseur d'air doit répondre aux indicateurs suivants:

1. le volume de sortie ≥ 16,5 m3/min;
2. une pression de sortie comprise entre 0,8 et 0,98 MPa;
3. teneur en huile ≤ 3 ppm;
4. Température ≤ 45°C.

Dans l'utilisation réelle, les contrôles quotidiens du compresseur d'air comprennent: température de fonctionnement (≤ 105°C), pression de travail (0,8 - Les contrôles mensuels comprennent le niveau d'huile, l'absence de fuite dans le pipeline, etc. les connexions, etc., l'entretien trimestriel comprend le nettoyage du filtre d'entrée, le nettoyage du filtre à air La maintenance annuelle est effectuée par des ingénieurs professionnels de Ingersoll RAND selon le "manuel d'entretien" des produits Ingersoll RAND. les recommandations et les priorités du manuel doivent être respectées:

1. Maintenance selon l'affichage du contrôleur;
2. Maintenance une fois par an.

Lorsqu'un défaut général survient dans l'équipement, la personne responsable de l'équipement doit effectuer le dépannage selon les instructions de diagnostic de défaut du manuel, et si elle ne peut pas être résolue, contactez le professionnel Les principaux facteurs qui influencent les performances du compresseur d'air dans l'utilisation quotidienne sont les suivants: la température et les principaux facteurs affectant la température (sous condition de pression et de débit constants) Le tuyau d'eau de refroidissement de cet équipement est conçu avec un un diamètre d'entrée et de sortie de 40 mm pour l'eau du robinet, avec une consommation d'eau d'environ 9 t/h et une consommation directe Si l'eau de refroidissement n'est pas recyclée, elle constitue un gaspillage considérable. La dureté locale de l'eau est comprise entre 380 mg/L et L'été est le moment où le compresseur d'air est le plus testé pour les performances de l'équipement et est également un test Le résultat de l'analyse de l'efficacité de l'unité de refroidissement est le résultat d'une analyse de l'efficacité de l'unité de refroidissement. système de production d'azote, le compresseur d'air a le plus grand investissement dans l'entretien et la maintenance des équipements Pour ce type de méthode de production d'azote, il est nécessaire d'effectuer une pré-commercialisation. la recherche et l'enquête et planifier l'investissement ultérieur des fonds d'entretien.

4.2 Sécheuse à froid

Sécheuse à froid (modèle/spécification: IDS-150AC; 20Nm3/min) Les contrôles quotidiens comprennent: les eaux usées évacuées par le séchoir à froid et les eaux usées évacuées par le filtre de troisième niveau ne sont pas obstruées, que le La pression de l'agent de refroidissement (0,3 à 0,6 MPa) et la pression de l'air comprimé (< 1,0 MPa) sont normales; L'entretien comprend le soufflage régulier de l'échangeur de chaleur (surtout un soufflage plus fréquent au printemps et en été) Pour éviter les interférences avec la dissipation de chaleur), nettoyer le port de décharge et effectuer un nettoyage régulier (généralement 12 heures par jour). le remplacement de trois filtres (modèles: filtre à trois niveaux XF3―44, filtre à sept niveaux XF7―44, filtre à neuf niveaux XF9―44); La sélection, la méthode d'installation, la position de l'installation et les facteurs saisonniers ont une certaine influence sur l'huile et évacuation de l'eau du séchoir réfrigérateur.

4.3 L'unité d'adsorption du charbon actif:

La qualité du charbon actif et de l'alumine dans l'unité est directement liée à la qualité de l'air de l'unité. Les performances du compresseur et des systèmes de déshuile et de déshydratation du séchoir. le carbone et l'alumine doivent être remplacés tous les 3 à 5 ans en fonction des conditions d'utilisation de l'équipement. L'entretien et l'entretien sont essentiels pour assurer la

4.4 Dispositif de séparation d'oxygène et d'azote - tour d'adsorption à tamis moléculaire

Le tamis moléculaire de carbone dans le générateur d'azote d'adsorption à bascule de pression est le composant principal. Les indicateurs de performance comprennent: dureté, volume de production d'azote (Nm3/T-h), taux de récupération (N2/Air)%, densité d'emballage, etc. Il est nécessaire d'éviter que la surchauffe n'affecte l'effet d'adsorption pendant l'utilisation. et éviter un fort impact de la circulation d'air qui pourrait provoquer la pulvérisation du tamis moléculaire.

4.5 Détecteur de gaz

1. L'analyseur de pureté de l'azote (azote général) modèle de spécification: 0 à 1000 ppm P860 4N Zaiyi;
2. Le modèle de spécification de l'analyseur de pureté de l'oxygène (haute pureté) 0-100 ppm O2 GNL - 9100 Zaiyi;

Conformément au manuel d'utilisation, l'équipement doit être retourné au fabricant pour être testé et calibré. Lorsque des anomalies sont détectées, elles doivent être vérifiées et les causes enquêté.

4.6 Réservoir de stockage de gaz

En tant qu'équipement de stockage du produit, le réservoir de stockage de gaz doit être auto-inspecté une fois par mois et soumis à un contrôle de qualité. Une auto-inspection annuelle; l'inspection des essais non destructifs par le bureau de supervision technique externe devrait être effectuée. Il doit être réalisé une fois tous les 3 ans, et après 6 ans, lorsqu'il atteint sa durée de vie de conception, il doit être déterminé si l'utilisation doit être poursuivie ou détruite sur la base des résultats de l'inspection.

5 Conclusion

L'entretien et les travaux d'entretien sont une condition nécessaire pour assurer le fonctionnement normal des le générateur d'azote PSA. En tant qu'équipement public, le fonctionnement stable du générateur d'azote PSA est - la condition et la garantie pour que l'unité puisse réaliser des expériences industrielles. Chaque unité de l'équipement peut prévenir les défauts, prolonger la durée de vie de l'équipement et augmenter l'efficacité et L'entretien et l'entretien sont des conditions nécessaires pour assurer le fonctionnement normal des En tant qu'équipement d'utilité publique, le fonctionnement stable des générateurs d'azote PSA L'expérience a été réalisée dans le cadre d'un programme de recherche et de développement. l'entretien de chaque unité de l'équipement peut prévenir les dysfonctionnements, prolonger la durée de vie de l'équipement, et réduire la consommation d'énergie tout en augmentant l'efficacité.