Entretien et maintenance d'un générateur d'azote à adsorption modulée en pression (PSA)

L'adsorption par oscillation sous pression (PSA) est une technologie de séparation des gaz. En 1960, C. W. SKARSTROM des États-Unis a obtenu pour la première fois un brevet pour la génération d'oxygène au tamis moléculaire PSA.pays tels que le Royaume-UniEn 1970, le Japon et l'Allemagne ont mené des recherches expérimentales.UCC (Union Carbide Corporation) des États-Unis a été le premier à atteindre l'industrialisation et occupe depuis longtemps une position de leader dans le développement et l'application de la technologie PSAEn concurrence avec les méthodes de séparation traditionnelles, la méthode PSA a été continuellement améliorée et perfectionnée, ce qui a permis d'atteindre un développement rapide.

Le système de production d'azote PSA utilise l'air comme matière première et utilise un adsorbant solide hautement efficace et sélectif ( tamis moléculaire de carbone) pour adsorber sélectivement l'azote et l'oxygène,Les séparant de l'airL'effet de séparation du tamis moléculaire de carbone sur l'azote et l'oxygène est principalement basé sur les différentes vitesses de diffusion de ces deux molécules de gaz dans le tamis moléculaire de carbone.Les molécules de gaz de diamètre plus petit (oxygène) diffusent plus rapidement et pénètrent dans la phase solide du tamis moléculaire en plus grande quantitéL'enrichissement d'azote peut ainsi être obtenu dans la phase gazeuse. Après environ 2 minutes, l'adsorption d'oxygène par le tamis moléculaire atteint l'équilibre.Sur la base de la caractéristique selon laquelle la capacité d'adsorption du tamis moléculaire de carbone varie sous différentes pressions, la pression est réduite pour désorber les molécules d'oxygène du tamis moléculaire de carbone; ce processus est appelé régénération.d'une teneur en nitrogène de moins de 10 ppm,.

Un système complet de production d'azote comprend: air compressor (set) — compressed air purification components — air storage tank — PSA nitrogen generator — nitrogen buffer tank — nitrogen storage tank (low pressure) — nitrogen booster system — nitrogen storage tank (high pressure).

La sélection d'un générateur d'azote comporte de nombreuses questions. Premièrement, une étude de marché approfondie est nécessaire pour déterminer le modèle et les spécifications spécifiques (capacité de production d'azote, pureté de l'azote,pression de sortieUne analyse comparative exhaustive des performances et des caractéristiques des générateurs d'azote doit être réalisée.et la bonne sélection doit être faite en fonction de l'environnement de travail local.

Lors de l'inspection du générateur d'azote, l'exploitant doit prêter attention aux aspects suivants:

1. Tout d'abord, vérifier si la pureté de l'azote et le point de rosée sont conformes aux prescriptions, puis vérifier s'il peut être adsorbé et régénéré normalement;
2. Vérifiez si l'alimentation électrique, la source de gaz, la source d'eau et les conditions de température requises par la machine sont normales;
3. Observer la pression du réservoir d'air et maintenir la pression du réservoir d'air entre0.7et00,75 MPa. Ne pas être inférieur à la valeur nominale;
4. Vérifiez à chaque fois le drainage automatique pour éviter un blocage ou des dommages qui pourraient entraîner la perte de sa fonction de drainage;
5. Vérifiez régulièrement le dissipateur de chaleur du séchoir réfrigéré afin d'éviter d'affecter l'efficacité et la durée de vie du séchoir en raison d'une mauvaise dissipation de chaleur;
6. L'entretien périodique du filtre de précision repose principalement sur l'utilisation du filtre et le remplacement périodique de l'élément filtrant.Vous pouvez vous référer aux méthodes d'entretien périodique et aux mesures recommandées par le fabricant du filtre pour entretenir le filtre;
7. Si la teneur en oxygène est supérieure à la valeur nominale,Il convient de déterminer si la durée de vie de la sonde à oxygène est terminée et de remplacer la sonde à oxygène à temps.Il est recommandé que le cycle de remplacement1 année.
8. Vérifiez régulièrement la sensibilité de la soupape magnétique et de la soupape pneumatique, la plage de pression de la soupape régulatrice de pression, la précision de l'analyseur de gaz,la compression de la tour d'adsorption, l'état des gaz d'échappement du silencieux, la propreté du tube intérieur du débitmètre, etc., et traiter les problèmes éventuels pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

Le compresseur d'air (groupe) fournit l'air comprimé requis pour le générateur d'azote d'adsorption à bascule de pression PSA.la pression et les autres exigences sont déterminées en fonction de la consommation de gaz du générateur d'azote d'adsorption à oscillation sous pression PSA;L'efficacité (consommation) de l'unité d'adsorption à bascule de pression PSA sera principalement déterminée par les performances du tamis moléculaire, le débit du procédé et la structure de l'adsorbeur.Le compresseur d'air doit satisfaire aux exigences suivantes::

1. volume de sortie ≥16.5 m3/min;
2. pression de sortie entre0.8et00,98 MPa;
3. teneur en huile ≤3 ppm;
4. température ≤45°C.

Dans la pratique, les contrôles quotidiens du compresseur d'air comprennent:105°C), la pression de travail (0.8·1.0MPa), la pression de l'eau (0.3·0.6MPa), etc. Les contrôles mensuels comprennent le niveau d'huile, l'existence de fuites dans les raccords de tuyauterie, etc. L'entretien trimestriel comprend le nettoyage du filtre d'admission, le nettoyage de l'élément de filtre à air,vérification des connecteurs, etc. L'entretien annuel est effectué par des ingénieurs professionnels d'Ingersoll RAND conformément au produit Ingersoll RAND "Manuel d'entretien".les recommandations de maintenance et les priorités du manuel doivent être respectées:

1. effectuer une maintenance conformément à l'affichage du contrôleur;
2. effectuer une maintenance une fois par an.

Lorsque l'équipement présente un défaut général, le responsable de l'équipement doit le dépanner conformément aux instructions de dépistage du manuel.Veuillez contacter les ingénieurs professionnels d'INGESOLL RAND pour obtenir une assistanceLe principal facteur qui influence les performances d'un compresseur d'air est la température, et les principaux facteurs qui influencent la température (sous pression et débit constants) comprennent la saison, la température de l'eau,Les conduites d'eau de refroidissement de cet équipement sont conçues pour utiliser de l'eau du robinet avec un diamètre d'entrée et de sortie de40 mm, avec une consommation d'eau d'environ9 t/hSans recyclage de l'eau, il s'agirait d'un gaspillage important.Le recyclage de l'eau de refroidissement pour une utilisation secondaire nécessiterait également un investissement financier important (la dureté de l'eau locale est entre380et410 mg/lL'été est la période la plus difficile pour les compresseurs d'air, et il sert également de test de l'adéquation du choix initial du type de refroidisseur.Dans les générateurs d'azote PSA (Pressure Swing Adsorption)Dans la plupart des cas, le compresseur d'air entraîne le plus grand investissement dans l'entretien et l'entretien des équipements.

Ces mesures comprennent: s'assurer que le condensat et les eaux usées rejetés par le séchoir réfrigéré ne sont pas obstrués; et vérifier la pression du liquide de refroidissement (00,6 MPa) et la pression de l'air comprimé (1.0MPaL'entretien comprend le soufflage régulier du radiateur (surtout au printemps et en été pour éviter les problèmes de dissipation de chaleur), le nettoyage de la sortie de drainage et régulièrement (généralement tous les deux ans).12 mois) remplaçant les trois filtres (modèles:Filtre à trois étages XF3-44,Filtre à 7 étapes XF7-44,Filtre à 9 étapes XF9-44La sélection, la méthode d'installation, l'emplacement de l'installation et la saison du séchoir réfrigéré ont tous une certaine incidence sur ses performances d'élimination des huiles et de l'eau.

L'activité du charbon actif et de l'alumine dans l'adsorbeur est directement liée à la qualité de l'air du compresseur et aux performances d'élimination de l'huile et de l'eau du séchoir réfrigéré.Généralement, en fonction de l'utilisation de l'équipement, le charbon actif et l'alumine doivent être remplacés tous les3 à 5 ans.

Le tamis moléculaire de carbone est le noyau du générateur d'azote d'adsorption à bascule de pression.Nm3/T-h), taux de récupération (N2/airPendant l'utilisation, empêcher la surchauffe d'affecter l'effet d'adsorption et le fort impact du flux d'air de provoquer la pulvérisation du tamis moléculaire.

1. Analyseur de pureté de l'azote (azote général):P860 4N Changai;
2. Analyseur de pureté de l'oxygène (haute pureté):0 ‰ 100 ppm O2 GNL-9100 Changai;

L'instrument doit être renvoyé au fabricant une fois par an pour les essais et l'étalonnage des sondes de détection conformément au manuel d'utilisation.Vérifiez et enquêtez sur toute anomalie constatée lors de l'entretien de routine.

La détection des défauts sous-traitée par le Bureau de supervision technique devrait être effectuée tous les mois.3 ansAprès.6 ans, lorsque la durée de vie de conception est atteinte, la poursuite de l'utilisation ou la démolition doit être déterminée sur la base des résultats de l'inspection.

L'entretien et l'entretien sont essentiels pour assurer le fonctionnement normal du générateur d'azote PSA.Le fonctionnement stable du générateur d'azote PSA est une condition préalable et une garantie pour les expériences industrielles de l'unité.Une maintenance et un entretien opportuns de chaque unité peuvent prévenir les dysfonctionnements, prolonger la durée de vie des équipements et améliorer l'efficacité énergétique.