Manutenção e manutenção do gerador de azoto de adsorção por oscilação de pressão (PSA)

A adsorção por oscilação de pressão (PSA) é uma tecnologia de separação de gases. Em 1960, C. W. SKARSTROM, dos Estados Unidos, obteve pela primeira vez uma patente para a geração de oxigênio por peneira molecular PSA.países como o Reino UnidoEm 1970, a Alemanha e o Japão realizaram extensas pesquisas experimentais.A UCC (Union Carbide Corporation), dos Estados Unidos, foi a primeira a alcançar a industrialização e ocupa há muito tempo uma posição de liderança no desenvolvimento e aplicação da tecnologia PSA.Em concorrência com os métodos tradicionais de separação, o método PSA foi continuamente melhorado e aperfeiçoado, alcançando assim um rápido desenvolvimento.

O sistema de produção de azoto PSA utiliza o ar como matéria-prima e utiliza um adsorvente sólido altamente eficiente e seletivo (sieta molecular de carbono) para adsorver seletivamente o azoto e o oxigénio,separando-os do arO efeito de separação da peneira molecular de carbono sobre o nitrogénio e o oxigénio baseia-se principalmente nas diferentes taxas de difusão destas duas moléculas de gás dentro da peneira molecular de carbono.As moléculas de gás de menor diâmetro (oxigênio) se difundem mais rapidamente e entram na fase sólida da peneira molecular em maiores quantidadesDeste modo, o enriquecimento de nitrogénio pode ser obtido na fase gasosa.Com base na característica de que a capacidade de adsorção da peneira molecular de carbono varia sob diferentes pressões, a pressão é reduzida para desabsorver moléculas de oxigênio da peneira molecular de carbono; este processo é chamado de regeneração.com um diâmetro superior a 50 mm,.

Um sistema completo de produção de azoto inclui: air compressor (set) — compressed air purification components — air storage tank — PSA nitrogen generator — nitrogen buffer tank — nitrogen storage tank (low pressure) — nitrogen booster system — nitrogen storage tank (high pressure).

A selecção de um gerador de nitrogénio envolve muitas questões. Em primeiro lugar, é necessária uma investigação de mercado aprofundada para determinar o modelo e as especificações específicas (capacidade de produção de nitrogénio, pureza de nitrogénio,pressão de saída, e ponto de orvalho, etc.). Deve ser efectuada uma análise comparativa abrangente do desempenho e das características dos geradores de azoto,e a escolha correta deve ser feita com base no ambiente de trabalho local.

Ao inspeccionar o gerador de nitrogénio, o operador deve prestar atenção aos seguintes aspectos:

1. Em primeiro lugar, verificar se a pureza do azoto e o ponto de orvalho cumprem os requisitos e, em seguida, verificar se pode ser adsorvido e regenerado normalmente;
2. Verificar se a fonte de alimentação, a fonte de gás, a fonte de água e as condições de temperatura exigidas pela máquina são normais;
3. Observe a pressão do reservatório de ar e mantenha a pressão do reservatório de ar entre0.7e00,75 MPa. Não ser inferior ao valor nominal;
4. Verificar sempre o drenador automático para evitar bloqueios ou danos que causem a perda da sua função de drenagem;
5. Verificar regularmente o dissipador de calor do secador refrigerado, a fim de evitar afetar a eficiência e a vida útil do secador devido à má dissipação de calor;
6. A manutenção periódica do filtro de precisão baseia-se principalmente na utilização do filtro e na substituição periódica do elemento de filtro.Pode consultar os métodos e medidas de manutenção periódica recomendados pelo fabricante do filtro para manter o filtro;
7. Calibração do analisador de oxigénio, verifique-o todos os meses.Deve ser considerado se a vida útil da sonda de oxigénio expirou e a sonda de oxigénio deve ser substituída a tempo.Recomenda- se que o ciclo de substituição seja1 ano.
8. Verificar regularmente a sensibilidade da válvula eletromagnética e da válvula pneumática, a faixa de pressão da válvula reguladora de pressão, a precisão do analisador de gases,a compressão da torre de adsorção, o estado dos gases de escape do silenciador, a limpeza do tubo interno do medidor de caudal, etc., e resolver quaisquer problemas para assegurar o funcionamento normal do equipamento.

O compressor de ar (grupo) fornece o ar comprimido necessário para o gerador de nitrogénio de adsorção por balanço de pressão PSA.pressão e outros requisitos são determinados de acordo com o consumo de gás do gerador de azoto de adsorção por balanço de pressão PSAA eficiência (consumo) da unidade de adsorção de balanço de pressão PSA será determinada principalmente pelo desempenho da peneira molecular, o fluxo do processo e a estrutura do adsorvente.O compressor de ar deve satisfazer os seguintes requisitos::

1. volume de saída ≥16.5 m3/min;
2. pressão de saída entre0.8e0.98 MPa;
3. teor de óleo ≤3 ppm;
4. temperatura ≤45°C.

No uso prático, as verificações diárias do compressor de ar incluem:105°C), pressão de trabalho (0.8 ∼1.0 MPa), pressão de água (0.3·0.6MPaA manutenção trimestral inclui a limpeza do filtro de admissão, a limpeza do elemento de filtro de ar, a limpeza do filtro de entrada, a limpeza do filtro de entrada e a limpeza do filtro de saída.Verificação dos conectores, etc. A manutenção anual é efectuada por engenheiros profissionais da Ingersoll RAND em conformidade com o "Manual de Manutenção" do produto Ingersoll RAND.As recomendações de manutenção e as prioridades do manual devem ser seguidas.:

1. Realizar a manutenção de acordo com a exibição do controlador;
2. Realizar a manutenção uma vez por ano.

Quando o equipamento tiver uma falha geral, o responsável pelo equipamento deve resolver o problema de acordo com as instruções de resolução do problema no manual.Por favor contacte os engenheiros profissionais da INGESOLL RAND para assistênciaO principal fator que influencia o desempenho de um compressor de ar é a temperatura, e os principais fatores que influenciam a temperatura (sob pressão e caudal constantes) incluem a estação, a temperatura da água,Os tubos de água de arrefecimento deste equipamento são concebidos para utilizar água da torneira com diâmetros de entrada e saída de40 mm, com um consumo de água de9 t/hSem a reciclagem da água, este seria um desperdício significativo.A reciclagem da água de arrefecimento para utilização secundária exigiria igualmente um investimento financeiro substancial (a dureza da água local é entre380e410 mg/lO verão é a época mais difícil para os compressores de ar e também serve de teste da adequação da escolha inicial do tipo de refrigerador.Em geradores de nitrogénio PSA (pressure swing adsorption)No caso dos compressores de ar, os maiores investimentos são efectuados na manutenção e manutenção dos equipamentos.

O sistema de secagem de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos de resíduos (00,6 MPa) e pressão do ar comprimido (<1.0MPaA manutenção inclui a ventilação regular do radiador (especialmente na primavera e no verão para evitar problemas de dissipação de calor), a limpeza da saída de esgoto e a limpeza regular (geralmente a cada dois anos).12 meses) substituindo os três filtros (modelos:Filtro de três etapas XF3-44,Filtro de 7 fases XF7-44,Filtro de nove etapas XF9-44A selecção, o método de instalação, o local de instalação e a estação do ano do secador refrigerado têm um certo impacto no seu desempenho de remoção de óleo e água.

A actividade do carbono ativado e da alumina no adsorvente está directamente relacionada com a qualidade do ar do compressor e com o desempenho de remoção de óleo e água do secador refrigerado.Em geral, em função da utilização do equipamento, o carbono activado e a alumina devem ser substituídos a cada3-5 anos.

A peneira molecular de carbono é o núcleo do gerador de azoto por adsorção por balanço de pressão.Nm3/T-h), taxa de recuperação (N2/ArDurante a utilização, evitar que o sobreaquecimento afecte o efeito de adsorção e que um forte impacto do fluxo de ar provoque a pulverização da peneira molecular.

1. Analisador de pureza de azoto (azoto geral):0 ‰ 1000 ppm P860 4N Changai;
2. Analisador de pureza de oxigénio (alta pureza):0 ‰ 100 ppm O2 GNL-9100 Changai;

O instrumento deve ser devolvido anualmente ao fabricante para ensaio e calibração das sondas de sensores de acordo com o manual de instruções.Verificar e investigar quaisquer anomalias encontradas durante a manutenção de rotina.

Os equipamentos de armazenagem de produtos devem ser submetidos a auto-inspecções mensais e auto-inspecções anuais.3 anosDepois.6 anos, quando for atingida a vida útil prevista, deve determinar-se a continuação da utilização ou o desmantelamento com base nos resultados da inspecção.

A manutenção e a manutenção são essenciais para assegurar o funcionamento normal do gerador de azoto PSA.O funcionamento estável do gerador de nitrogénio PSA é um pré-requisito e uma garantia para as experiências industriais da unidade.A manutenção e a manutenção oportunas de cada unidade podem evitar avarias, prolongar a vida útil dos equipamentos e melhorar a eficiência energética.