Техническое обслуживание и ремонт азотного генератора с адсорбцией при переменном давлении (PSA)

Прижимная адсорбция (PSA) - это технология разделения газов. В 1960 году C. W. SKARSTROM из США впервые получил патент на генерацию кислорода в молекулярном сито PSA.страны, такие как ВеликобританияВ 1970 году в Германии и Японии провели обширные экспериментальные исследования.UCC (Union Carbide Corporation) из США первым достигла индустриализации и долгое время занимала лидирующие позиции в разработке и применении технологии PSAВ конкуренции с традиционными методами разделения, метод PSA постоянно совершенствовался и совершенствовался, достигая тем самым быстрого развития.

Система генерации азота PSA использует воздух в качестве сырья и использует высокоэффективный и селективный твердый адсорбент (молекулярный сито углерода) для селективного адсорбирования азота и кислорода,Отделить их от воздуха.Эффект разделения молекулярного сита углерода на азот и кислород основывается главным образом на различных скоростях диффузии этих двух молекул газа в молекулярном сите углерода.Молекулы газа меньшего диаметра (кислород) диффузируют быстрее и в большем количестве входят в твердую фазу молекулярного ситаПримерно через 2 минуты адсорбция кислорода молекулярным ситом достигает равновесия.Основываясь на характеристике, что адсорбционная способность молекулярного сита углерода варьируется при различных давлениях, давление уменьшается, чтобы дезорбировать молекулы кислорода из молекулярного сита углерода; этот процесс называется регенерацией.чередование адсорбции под давлением и регенерации под давлением для получения непрерывной подачи азота.

Полная система производства азота включает: air compressor (set) — compressed air purification components — air storage tank — PSA nitrogen generator — nitrogen buffer tank — nitrogen storage tank (low pressure) — nitrogen booster system — nitrogen storage tank (high pressure).

Выбор генератора азота включает в себя много вопросов. Во-первых, необходимо тщательное исследование рынка для определения конкретной модели и спецификаций (производственная мощность азота, чистота азота,давление на выходСледует провести всесторонний сравнительный анализ характеристик и характеристик генераторов азота.и правильный выбор должен быть сделан на основе местной рабочей среды.

При проверке генератора азота оператор должен обратить внимание на следующие аспекты:

1. Во-первых, проверяется, соответствуют ли чистота азота и точка росы требованиям, а затем проверяется, может ли он нормально адсорбироваться и регенерироваться;
2. Проверить, нормальны ли условия питания, источника газа, источника воды и температуры, требуемые машиной;
3. Наблюдать давление резервуара для хранения воздуха и поддерживать давление резервуара для хранения воздуха между0.7и00,75 МПа. не ниже номинального значения;
4. Каждый раз проверяйте автоматический дренажник, чтобы избежать блокировки или повреждения, которые приведут к потере его дренажной функции.
5. Регулярно проверяйте теплоотводы холодильного сушилки, чтобы избежать влияния на эффективность и срок службы сушилки из-за плохого рассеяния тепла;
6. Периодическое обслуживание высокоточного фильтра основывается в основном на использовании фильтра и периодической замене фильтровального элемента.Вы можете обратиться к методам периодического обслуживания и мер, рекомендованных производителем фильтра для обслуживания фильтра;
7. Если содержание кислорода превысит допустимое значение,следует рассмотреть вопрос о том, истек ли срок службы кислородного зонда и следует ли вовремя заменить кислородный зонд.Рекомендуется, чтобы цикл замены1 год.
8. Регулярно проверяйте чувствительность соленоидного клапана и пневматического клапана, диапазон давления регулирующего клапана давления, точность газоанализатора,сжатие адсорбционной башни, состояние выхлопных газов заглушителя, чистоту внутренней трубки потокомера и т.д., и решать любые проблемы для обеспечения нормальной работы оборудования.

Компрессор воздуха (группа) обеспечивает требуемый сжатый воздух для генератора азота PSA с адсорбцией давления.давление и другие требования определяются в зависимости от потребления газа генератором азота PSA для адсорбции под давлением.Эффективность (потребление) агрегата адсорбции PSA будет определяться в основном производительностью молекулярного сита, потоком процесса и структурой адсорбера.Компрессор воздуха должен соответствовать следующим требованиям::

1. объем выхода ≥160,5 м3/мин;
2. выходное давление между0.8и00,98 МПа;
3. содержание масла ≤3 ppm;
4. температура ≤45°C.

В практическом использовании ежедневные проверки воздушного компрессора включают:105°C), рабочее давление00,8 ‰ 1,0 МПа), давление воды (00,3 ‰ 0,6 МПа), и т. д. Ежемесячные проверки включают уровень масла, наличие утечек на соединениях трубопроводов и т. д. Ежеквартальное обслуживание включает очистку фильтра всасывания, очистку элемента фильтра воздуха,Проверка соединителей, и т. д. Ежегодное техническое обслуживание выполняется профессиональными инженерами INGERSOLL RAND в соответствии с продуктом Ingersoll RAND "Учебное пособие".следует следовать рекомендациям по техническому обслуживанию и приоритетам в руководстве:

1. выполнять техническое обслуживание в соответствии с дисплеем контроллера;
2. выполнять техническое обслуживание один раз в год.

Если оборудование имеет общую неисправность, ответственное лицо за оборудование должно устранить ее в соответствии с руководством по устранению неполадок в руководстве.Пожалуйста, свяжитесь с профессиональными инженерами INGESOLL RAND для получения помощиОсновным фактором, влияющим на производительность воздушного компрессора, является температура, а основными факторами, влияющими на температуру (при постоянном давлении и потоке), являются сезон, температура воды.,Прохладительные трубы этого оборудования предназначены для использования водопроводной воды с диаметром входа и выхода40 мм, с расходом воды приблизительно9 т/чБез переработки воды это будет значительная потеря.Переработка охлаждающей воды для вторичного использования также потребует значительных финансовых инвестиций (местная твердость воды составляет380и410 мг/лЛето - самое сложное время для воздушных компрессоров, и оно также служит испытанием пригодности первоначального выбора типа охладителя.В генераторах азота PSA (Адсорбция под давлением)Для выбора метода производства азота необходимы тщательные исследования рынка и планирование.

включают: обеспечение того, чтобы конденсат и сточные воды, сброшенные из холодильной сушилки, не имели препятствий; и проверку давления охлаждающей жидкости (00,6 МПа(<) и давление сжатого воздуха (<)10,0 МПаУход включает в себя регулярное продувание радиатора (особенно весной и летом, чтобы избежать проблем с рассеиванием тепла), очистку выхода водостока и регулярное (обычно каждые два года) очищение отходов.12 месяцев) заменить три фильтра (модели:Трехступенчатый фильтр XF3-44,7-ступенчатый фильтр XF7-44,9-ступенчатый фильтр XF9-44Выбор, способ установки, место установки и сезон холодильного сушилки оказывают определенное влияние на эффективность удаления масла и воды.

Активность активированного угля и алюминия в адсорбере напрямую связана с качеством воздуха в компрессоре и эффективностью очистки масла и воды в холодильной сушилке.В целом, в зависимости от использования оборудования, активированный уголь и алюминиевый спирт должны быть заменены каждые3-5 лет.

Углеродный молекулярный сито является ядром генератора азота с адсорбцией под давлением.Nm3/T-h), коэффициент возврата (N2/воздухВо время использования предотвратить перегрев от воздействия на адсорбционный эффект и сильное воздействие воздушного потока от вызывающей порошкообразование молекулярного сита.

1. Анализатор чистоты азота (общий азот):0 ‰ 1000 ppm P860 4N Чанхай;
2. Анализатор кислородной чистоты (высокая чистота):0 ‰ 100 ppm O2 GNL-9100 Чанхай;

Ежегодно возвращать прибор производителю для испытания и калибровки датчиков-зондов в соответствии с руководством по эксплуатации.Проверить и исследовать любые аномалии, обнаруженные во время обычного обслуживания.

В качестве оборудования для хранения продукции должны проходить ежемесячные и ежегодные самоинспекции.3 годаПосле.6 лет, когда проектный срок службы достигнут, продолжительное использование или утилизация должны быть определены на основе результатов проверки.

Обслуживание и обслуживание необходимы для обеспечения нормальной работы генератора азота PSA.стабильная работа генератора азота PSA является предпосылкой и гарантией для промышленных экспериментов блока.Своевременное обслуживание и обслуживание каждого блока может предотвратить неисправности, продлить срок службы оборудования и повысить энергоэффективность.