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Le générateur d'azote utilise des tamis moléculaires de carbone de haute qualité comme adsorbant et utilise l'adsorbant d'oscillation sous pression

2026-08-13
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Générateur d'azote: principe et dépannage
Principe de fonctionnement

Le générateur d'azote utilise des tamis moléculaires de carbone de haute qualité comme adsorbant et emploie leprincipe d'adsorption par oscillation sous pression (PSA)à température ambiante pour séparer l'air et produire de l'azote de haute pureté.

Généralement, deux tours d'adsorption sont reliées en parallèle, avecà commande PLCles soupapes pneumatiques d'admission fonctionnant automatiquement.Ils effectuent alternativement l'adsorption sous pression et la régénération par dépressurisation pour compléter la séparation azote-oxygène et obtenir l'azote de haute pureté requis..

Le principe de la production d'azote PSA: les molécules de carbone peuvent adsorber simultanément l'oxygène et l'azote de l'air, et la capacité d'adsorption augmente avec l'augmentation de la pression.le tamis moléculaire de carbone adsorbe l'oxygène très rapidement, atteignant plus de 90% d'adsorption en environ une minute; à ce stade, la capacité d'adsorption de l'azote n'est que d'environ 5%, de sorte que la majorité du gaz adsorbé est de l'oxygène,et le reste est principalement d'azote.

Flux de travail

Le flux de travail du générateur d'azote est réalisé par un contrôleur logique programmable (PLC) contrôlant trois soupapes électromagnétiques pilotes à 5 voies à 2 positions,qui contrôlent à leur tour l'ouverture et la fermeture de huit vannes pneumatiquesLes trois soupapes électromagnétiques pilote à 5 voies à 2 positions contrôlent respectivement l'aspiration gauche, l'égalisation et l'état d'aspiration droit.et la bonne aspiration est stockée dans le contrôleur programmable. Dans l'état d'arrêt de l'alimentation, le gaz pilote des trois soupapes électromagnétiques pilote à 2 positions et 5 voies est relié au port fermé de la soupape pneumatique.Lorsque le processus est dans l'état de succion gauche, la soupape électromagnétique contrôlant l'aspiration gauche est alimentée et le gaz pilote relie les ports d'ouverture de la soupape d'admission d'aspiration gauche, de la soupape génératrice de gaz d'aspiration gauche et de la soupape d'échappement droite,provoquant ces trois vannes à ouvrir et compléter le processus d'aspiration gaucheEn même temps, la tour d'adsorption droite désorbe. Lorsque le processus est dans l'état d'équilibrage de pression, la soupape magnétique contrôlant l'équilibrage de pression est activée.et les autres vannes sont ferméesLe gaz pilote relie les ports d'ouverture des vannes d'équilibrage de pression supérieure et inférieure, provoquant l'ouverture et la fin du processus d'équilibrage de pression.Lorsque le processus est dans le bon état d'aspiration, la soupape électromagnétique contrôlant l'aspiration droite est alimentée et le gaz pilote relie les ports d'ouverture de la soupape d'entrée d'aspiration droite, de la soupape génératrice de gaz d'aspiration droite et de la soupape d'échappement gauche,provoquant ces trois vannes à ouvrir et compléter le processus d'aspiration droitEn même temps, la tour d'adsorption gauche désorbe. Dans chaque segment de processus, toutes les vannes à l'exception de celles qui devraient être ouvertes doivent être fermées.Pour assurer la libération complète de l'oxygène du tamis moléculaire lors de la dépressurisation dans l'atmosphère, l'azote est utilisé pour purger la tour de désorption à travers une vanne de reflux normalement ouverte, expulsant l'oxygène de la tour.se produit simultanément à la désorption.

Problèmes opérationnels courants

Le générateur d'azote de notre usine fonctionne à l'aide d'un contrôleur programmable Siemens S7-200.qui contrôlent ensuite l'ouverture et la fermeture de huit soupapes pneumatiques dans les tours A et BLa séquence de synchronisation des soupapes électromagnétiques est stockée dans le contrôleur programmable.basse pression de production de gazetteneur élevée en oxygène.

Les principales raisons de la basse pression sont les suivantes:
  1. Une faible pression de gaz d'entrée entraîne naturellement une pression de production insuffisante.
  2. Consommation élevée de gaz sur site, entraînant une production insuffisante et une pression accrue.
  3. Les filtres et les vannes obstrués dans le gazoduc d'entrée réduisent le débit de gaz, ce qui entraîne une production d'azote bien inférieure à la consommation et une faible pression du système.
  4. Les fuites dans le réseau d'approvisionnement en gaz réduisent encore la pression.
  5. Contrôle anormal du circuit de soupape du générateur d'azote ou blocage mécanique.
La pureté des générateurs d'azote est généralement supérieure à 99,9%, une teneur élevée en oxygène ayant une incidence sur la production.
  1. Une basse pression d'air comprimé d'origine entraîne un effet d'adsorption à basse pression (PSA) et une désoxygénation inefficace.
  2. Un dysfonctionnement des soupapes électromagnétiques pilotes ou des soupapes pneumatiques contrôlant les tours gauche et droite.Cela provoquera une fuite d'air., ce qui entraîne un fonctionnement erratique des deux tours, une mauvaise production d'azote et une teneur élevée en oxygène.
  3. Un contrôle adéquat de la consommation d'air est essentiel, car un débit d'air excessif entraîne également une mauvaise production d'azote.
  4. Le fait de ne pas remplacer le tamis moléculaire et l'élément filtrant du carbone pendant une longue période entraînera également une teneur élevée en oxygène.
  5. Un dysfonctionnement du circuit de commande entraînant une défaillance de la soupape magnétique, entraînant une incapacité à s'ouvrir ou à se fermer correctement et provoquant des problèmes de teneur en oxygène.