Азерген-генератор использует высококачественные углеродные молекулярные сито в качестве адсорбента и использует адсорбцию под давлением

Генератор азота использует высококачественные углеродные молекулярные сито в качестве адсорбента и используетпринцип адсорбции под давлением (PSA)при комнатной температуре для отделения воздуха и получения высокочистого азота.

Как правило, две адсорбционные башни соединены параллельно, сУправляемые ПЛКвпускные пневматические клапаны, работающие автоматически.Они поочередно выполняют адсорбцию под давлением и регенерацию при депрессировании для завершения разделения азота и кислорода и получения требуемого азота высокой чистоты..

Принцип генерации азота PSA: молекулы углерода могут одновременно адсорбировать кислород и азот из воздуха, а способность адсорбирования увеличивается с увеличением давления.Молекулярная сетка углерода очень быстро адсорбирует кислород., достигая более 90% адсорбции примерно за одну минуту; в этот момент адсорбционная способность азота составляет только около 5%, поэтому большая часть адсорбируемого газа - кислород,а остальное - преимущественно азот.

Рабочий поток генератора азота осуществляется программируемым логическим контроллером (PLC), управляющим тремя двухпозиционными пятисторонними пилотными соленоидными клапанами,которые в свою очередь контролируют открытие и закрытие восьми пневматических трубопроводных клапановТри 2-позиции 5-сторонние пилотные соленоидные клапаны контролируют левое всасывание, выравнивание и правое всасывание состояния, соответственно.и правое всасывание хранится в программируемом контроллереВ состоянии отключения питания пилотный газ из всех трех 2-позиционных 5-управляемых пилотных соленоидных клапанов подключается к закрытому порту пневматического трубопровода.Когда процесс находится в левом состоянии всасывания, электромоторный клапан, управляющий левым всасыванием, заряжается энергией, и пилотный газ соединяет открывающиеся порты левого всасывающего впускного клапана, левого генератора всасывающего газа и правого выпускного клапана,заставляя эти три клапана открыться и завершить левый процесс всасыванияОдновременно с этим десорбируется правая адсорбционная башня. Когда процесс находится в состоянии выравнивания давления, электромагнитный клапан, управляющий выравниванием давления, активируется.и другие клапаны закрытыПилотный газ соединяет открывающиеся порты верхнего и нижнего клапанов выравнивания давления, заставляя эти два клапана открываться и завершать процесс выравнивания давления.Когда процесс находится в правильном состоянии всасывания, электромоторный клапан, управляющий правым всасыванием, заряжается энергией, и пилотный газ соединяет открывающиеся порты правого всасывающего впускного клапана, правого генератора всасывающего газа и левого выпускного клапана,заставляя эти три клапана открыться и завершить правильный процесс всасыванияОдновременно левая адсорбционная башня десорбируется.Для обеспечения полного высвобождения кислорода из молекулярного сита во время депрессирования в атмосферу, азотный газ используется для очистки десорбционной башни через обычно открытый клапан обратного отвода, выталкивая кислород из башни.происходит одновременно с десорбцией.

На нашем заводе азотный генератор работает с помощью программируемого контроллера Siemens S7-200.которые затем управляют открытием и закрытием восьми пневматических клапанов трубопроводов в башнях А и ВЗа годы работы нашего азотного генератора основными проблемами были:низкое давление производства газаивысокое содержание кислорода.

1. Низкое давление входящего газа естественным образом приводит к недостаточному производственному давлению.
2. Высокое потребление газа на месте, что приводит к недостаточному производству и увеличению давления.
3. Забитые фильтры и клапаны в входящем газопроводе уменьшают поток газа, в результате чего производство азота намного меньше, чем потребление и низкое давление системы.
4. Утечки в газопроводной сети еще больше снижают давление.
5. Аномальное управление клапановой цепью азотного генератора или механическое блокирование.

1. Низкое исходное давление сжатого воздуха приводит к слабому эффекту адсорбции колебания давления (PSA) и неэффективной дезоксигенизации.
2. Неисправность пилотных соленоидных клапанов или пневматических клапанов, управляющих левой и правой башнями.Это вызовет утечку воздуха., что приводит к нерегулярной работе двух башен, плохой генерации азота и высокому содержанию кислорода.
3. Необходимо правильно контролировать потребление воздуха. Избыточный поток воздуха также приведет к плохому производству азота.
4. Если молекулярное сето и фильтрующий элемент углерода не будут заменены в течение длительного времени, это также приведет к высокому содержанию кислорода.
5. Неисправность в управляющей цепи, вызывающая отказ электромоторного клапана, что приводит к невозможности правильного открытия или закрытия и вызывает проблемы с содержанием кислорода.