窒素発電機は,吸着剤として高品質の炭素分子シートを使用し,圧力スイング吸着剤を使用

窒素発電機は,吸収剤として高品質の炭素分子シートを使用し,圧力振動吸附 (PSA) 原理室温で空気を分離して高純度の窒素を生産する

通常,2つの吸収塔が並列接続され,PLC制御自動で動いている吸入気圧弁圧縮吸着と圧縮再生を交互に実行し,窒素-酸素分離を完了し,必要な高純度窒素を得ます..

PSA窒素生成の原理:炭素分子は同時に空気から酸素と窒素を吸収し,吸着能力は圧力増加とともに増加します.さらに,炭素分子シートは酸素を素早く吸収しますこの時点で窒素吸着能力はわずか5%であるため,吸着されたガスの大部分は酸素である.残りは主に窒素.

窒素発生器の作業流程は,プログラム可能な論理制御器 (PLC) によって達成され,3つの2ポジション5方向パイロット電磁弁を制御する.ターンで8つの空気管のバルブを開閉する制御装置. 3つの2ポジション5方向パイロット電磁弁は,左吸気,均衡,および右吸気状態をそれぞれ制御します. 左吸気,圧力均衡のタイミング配列,プログラム可能なコントローラに保存されます.停止状態では,3つの2ポジション5方向パイロット電磁気弁のパイロットガスは,気管弁の閉じたポートに接続されます.プロセスが左吸入状態にあるとき左吸入弁,左吸入ガス発生弁,右排気弁の開口口をパイロットガスで接続する.左側吸入プロセスを完了する同時に,右側吸着塔が吸着する. プロセスが圧力の均衡状態にあるとき,圧力の均衡を制御する電磁気弁が電気を浴びる.そして,他のバルブが閉じています.パイロットガスは上下圧均衡弁の開口口を接続し,この2つの弁が開いて圧均衡プロセスを完了させます.プロセスが適切な吸入状態にあるとき右吸入弁,右吸入ガス発生弁,左排気弁の開口口をパイロットガスで接続します.この3つのバルブを開いて,正しい吸入プロセスを完了させる. 同時に,左側吸着塔は吸着を消す. 各プロセスセグメントでは,開いているはずのバルブを除くすべてのバルブを閉めなければならない.大気への圧縮中に分子シートから酸素の完全な放出を確保するためにこの過程は,逆流と呼ばれるもので,通常開いた逆流弁を通って,吸収塔から酸素を排出します.デソルプションと同時に行われます.

工場の窒素発電機は プログラム可能なシメンス S7-200 コントローラーで動作しますその後,塔Aと塔Bの8つの空気管のバルブを開閉する制御プログラム可能なコントローラに保存されます. 窒素発電機が稼働している間,主な問題は低ガス生産圧そして高酸素含有量.

1. 低入気ガス圧は自然に生産圧が不十分になる.
2. 工場内での高ガス消費は,生産不足と圧力の増加につながります.
3. ガス管のフィルターやバルブが詰め込まれると ガス流が減り,窒素の生産量は消費量よりもはるかに少なく システム圧力が低くなる.
4. ガス供給網の漏れは圧力をさらに低下させる.
5. 窒素発生器のバルブ回路の異常制御または機械的な妨害

1. 低元の圧縮気圧は,低圧スイング吸附 (PSA) 効果と非効率的な脱酸素化につながります.
2. 左側と右側タワーを制御するパイロット電磁気弁や気圧弁の不具合.例えば,一部の弁は開閉時間が遅れているか,詰まっている可能性があります.これは空気の漏れを引き起こすでしょう2つのタワーの不規則な動作,窒素生成の低さ,そして酸素含有量の高さにつながります
3. 適正な空気消費管理は不可欠です.過度の空気流も窒素生成が低下します.
4. 炭素分子シートとフィルター要素を長期間にわたって交換しなければ,酸素濃度が高くなります.
5. 制御回路の不具合により電磁弁が故障し,適切に開閉できず,酸素含有が問題になる.