logo
Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
luyycn@163.com 86-512-66610166
Produkte
Neuigkeiten
Zu Hause > Neuigkeiten >
Firmennachrichten über Der Stickstoffgenerator verwendet hochwertige Kohlenstoffmolekularsiebe als Adsorptionsmittel und nutzt die Druckwechseladsorption
Ereignisse
Kontaktpersonen
Kontaktpersonen: Mr. Lu YingYun
Fax: 86-512-68088636
Kontaktieren Sie uns jetzt
Verschicken Sie uns

Der Stickstoffgenerator verwendet hochwertige Kohlenstoffmolekularsiebe als Adsorptionsmittel und nutzt die Druckwechseladsorption

2026-08-13
Latest company news about Der Stickstoffgenerator verwendet hochwertige Kohlenstoffmolekularsiebe als Adsorptionsmittel und nutzt die Druckwechseladsorption
Stickstoffgenerator: Prinzip und Fehlerbehebung
Arbeitsprinzip

Der Stickstoffgenerator verwendet hochwertige Kohlenstoffmolekulare Siebe als Adsorptionsmittel und verwendet dieDruckschwing-Adsorptionsprinzip (PSA)bei Raumtemperatur, um Luft zu trennen und hochreinen Stickstoff zu erzeugen.

Typischerweise sind zwei Adsorptionstürme parallel miteinander verbunden, mitPLC-gesteuertEinlassventile, die automatisch funktionieren.Sie führen abwechselnd Druckadsorption und Druckdruckregeneration durch, um die Stickstoff-Sauerstoff-Trennung abzuschließen und den erforderlichen hochreinen Stickstoff zu erhalten.

Das Prinzip der PSA-Stickstoffproduktion: Kohlenstoffmoleküle können gleichzeitig Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft adsorbieren, und die Adsorptionskapazität steigt mit zunehmendem Druck.Das Kohlenstoffmolekulare Sieb adsorbiert sehr schnell Sauerstoff., wobei die Adsorptionskapazität in dieser Phase nur etwa 5% beträgt, so dass der größte Teil des adsorbierten Gases Sauerstoff ist,und der Rest besteht überwiegend aus Stickstoff.

Arbeitsabläufe

Der Arbeitsablauf des Stickstoffgenerators wird durch einen programmierbaren Logikcontroller (PLC) erreicht, der drei 2-positions 5-Wege-Pilot-Solenoidventile steuert.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die drei 5-Wege-Pilot-Solenoidventile in zwei Positionen steuern die linken Saug-, Ausgleichs- und rechten Saugzustände.und die richtige Saug wird in der programmierbaren Steuerung gespeichert. Im Ausgeschalteten Zustand ist das Pilotgas aus allen drei 2-Positions-5-Wege-Pilot-Solenoidventilen mit dem geschlossenen Port des pneumatischen Leitungsventils verbunden.Wenn der Prozess im linken Saugzustand ist, wird das Magnetventil zur Steuerung des linken Saugsystems mit Energie versorgt und das Pilotgas verbindet die Öffnungsöffnungen des linken Sauginlassventils, des linken Sauggasgeneratorventils und des rechten Auspuffventils,Diese drei Ventile öffnen sich und beenden den linken Saugprozess.Gleichzeitig desorbiert sich der rechte Adsorptionsturm, wenn der Prozess im Druckausgleichszustand ist, wird das Magnetventil, das die Druckausgleichsregelung steuert, betätigt.und die anderen Ventile sind geschlossenDas Pilotgas verbindet die Öffnungsöffnungen der oberen und unteren Druckgleichungsventile, wodurch sich diese beiden Ventile öffnen und den Druckgleichungsprozess abschließen.Wenn der Prozess im richtigen Saugzustand ist, wird das Magnetventil zur Steuerung der rechten Saugkraft angeschaltet und das Pilotgas verbindet die Öffnungsöffnungen des rechten Saugums, des rechten Sauggasgeneratorventils und des linken Auspuffventils,Diese drei Ventile öffnen sich und vollenden den richtigen Saugprozess.Gleichzeitig desorbiert sich der linke Adsorptionsturm. In jedem Prozesssegment sollten alle Ventile außer denen, die offen sein sollten, geschlossen werden.Zur Sicherstellung der vollständigen Freisetzung von Sauerstoff aus dem molekularen Sieb während der Druckbelastung in die Atmosphäre, wird Stickstoffgas verwendet, um den Desorptionsturm durch ein normalerweise geöffnetes Rückspülventil zu reinigen und den Sauerstoff aus dem Turm zu entfernen.tritt gleichzeitig mit der Desorption auf.

Gemeinsame Betriebsprobleme

Der Stickstoffgenerator in unserer Fabrik arbeitet mit einem programmierbaren Steuergerät von Siemens S7-200.die dann das Öffnen und Schließen von acht pneumatischen Rohrleitungsventilen in den Türmen A und B steuernDie Zeitreihenfolge der Magnetventile ist in der programmierbaren Steuerung gespeichert.niedriger Gasdruckundhoher Sauerstoffgehalt.

Die Hauptursachen für einen niedrigen Druck sind:
  1. Der niedrige Gasdruck führt natürlich zu einem unzureichenden Produktionsdruck.
  2. Hoher Gasverbrauch vor Ort, was zu einer unzureichenden Produktion und einem erhöhten Druck führt.
  3. Verstopfte Filter und Ventile in der eingehenden Gasleitung verringern den Gasfluss, wodurch die Stickstoffproduktion weit unter dem Verbrauch liegt und der Systemdruck niedrig ist.
  4. Lecks im Gasversorgungsnetz verringern den Druck weiter.
  5. Anomalie bei der Steuerung des Ventilkreislaufs des Stickstoffgenerators oder mechanische Verstopfung.
Die Reinheit von Stickstoffgeneratoren ist in der Regel über 99,9% gefordert.
  1. Der niedrige ursprüngliche Druck der Druckluft führt zu einer schlechten Druckschwing-Adsorptionswirkung (PSA) und einer unwirksamen Sauerstoffentnahme.
  2. Fehlfunktion der Pilotmagnetventile oder pneumatischen Ventile, die die linken und rechten Türme steuern.Das verursacht ein Luftleck., was zu einem unregelmäßigen Betrieb der beiden Türme, einer schlechten Stickstofferzeugung und einem hohen Sauerstoffgehalt führt.
  3. Eine angemessene Kontrolle des Luftverbrauchs ist unerlässlich, denn ein übermäßiger Luftstrom führt auch zu einer schlechten Stickstoffproduktion.
  4. Auch wenn das Kohlenstoffmolekülsiebe und das Filterelement nicht lange ausgetauscht werden, wird ein hoher Sauerstoffgehalt entstehen.
  5. Funktionsstörung des Steuerkreislaufs, die zu einem Ausfall des Magnetventils führt, was zu einer Unfähigkeit zur ordnungsgemäßen Öffnung oder Schließung führt und zu Problemen mit dem Sauerstoffgehalt führt.